Особенности учета затрат и калькулирование себестоимости продукции предприятий черной металлургии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Сентября 2009 в 18:04, Не определен

Описание работы

Курсовая работа

Файлы: 1 файл

моя курсовая.doc

— 196.00 Кб (Скачать файл)

Учет  затрат и калькулирование себестоимости в доменном производстве   

    В доменном производстве процесс выплавки чугуна происходит в основных технологических  агрегатах – доменных печах –  из смеси металлической шихты, флюсов и топлива. Объектом учета является каждая доменная печь. Объектом калькулирования – виды и марки чугуна. В одной печи может в течении отдельного периода выпускаться несколько видов чугуна различных марок. Поэтому в переделе объект учета не совпадает с объектом калькулирования. Калькуляционной единицей является 1 т.

    В переделе кроме годной продукции  получают отходы (скрап, колошниковая пыль, угары). Побочной продукцией является шлак и доменный газ. Отсутствует  незавершенное производство.

    Постатейный учет затрат ведется на едином синтетическом  счете «Основное производство» без выделения 25-1, 25-2 счетов.

    Группировка затрат по местам их возникновения  осуществляется в ведомости аналитического учета затрат на производство, которая  ведется по следующей форме (см. табл. 1.).

    Таблица 1.

    ВЕДОМОСТЬ

    аналитического  учета затрат на производство по доменному цеху

Наименование  статей и подстатей счета Ед. измер. Затраты за январь
Кол-во Цена, т.руб. Сумма, т.руб. И т.д.
Сырье и материалы

  Руда

  лом

и т.д.

 
 
10

10

 
 
т

т

       
 

    По  местам возникновения затрат отражается стоимость заданного в производство и расходы по переделу.

    Ведомость аналитического учета заполняется  на основе ведомостей распределения  сырья, материалов, топлива, заработной платы, начисления амортизации, списания инструментов, расчета потерь от брака, журналов-ордеров в части других расходов. Сведения о количестве израсходованного сырья берутся из технических отчетов цехов. Величина угаров определяется балансовым методом: из веса заданного сырья вычитается вес годной продукции, брака и отходов.

    Данные  ведомостей аналитического учета используются при калькулировании. В доменном производстве применяется следующая методика включения затрат в себестоимость продукции:

    - сырье, основные материалы и  топливо относятся по прямому  признаку;

    - отходы (скрап) распределяется пропорционально количеству выплавляемого чугуна по его видам;

    - энергетические затраты пропорционально  количеству выплавляемого чугуна;

    - расходы на дутье - пропорционально  весу кокса, заданного в шихту;

    - заработная плата - по прямому  признаку, если выплавляется один вид чугуна и пропорционально весу шихты, если несколько видов чугуна;

    - стоимость услуг транспортных  цехов распределяется пропорционально  весу материалов, загружаемых в  печь;

    - амортизация, затраты на ремонт учитываются по печам;

    - прочие расходы цеха распределяются  пропорционально выплавке чугуна  в переводе на передельный;

    - расходы по розливке чугуна - пропорционально  количеству розлитой продукции  в натуральном весе;

    - прочие производственные расходы и общехозяйственные расходы - пропорциональной расходам по переделу;

    - побочная продукция оценивается  по плановой себестоимости и  распределяется: шлак - пропорционально  стоимости флюсов, доменный газ  - пропорционально расходу кокса  в натуральном выражении, в тоннах;

    - коммерческие расходы (транспортные) - пропорционально весу перевозимой  продукции или производственной  себестоимости. 

Учет  затрат и калькулирование  себестоимости в  сталеплавильном  производстве  

    Сталь получается удалением из чугуна избытка углерода, кремния, марганца и других примесей. Различают мартеновский, конверторный и электрический способы производства стали.

    Объектом  учета является сталеплавильный  цех. Смена выпусков стали происходит значительно чаще, чем перевод  доменной печи с одного вида чугуна на другой. Калькулирование марки стали затруднительно, поэтому объектом калькулирования является вид стали (группа марок): углеродистые, низколегированные, легированные. Калькуляционная единица 1 тонна стали.

    Затраты на производство стали собираются в целом по переделу. Количество годной стали определяется взвешиванием. Учет затрат осуществляется по номенклатуре, приведенной в п. 2.1.

    Затраты за месяц собираются в специальной ведомости (см. табл. 2.).

    Таблица 2.

    Затраты мартеновского цеха за январь

Наименование  затрат Сталь спокойная Сталь кипящая Итого по цеху
Кол-во Сумма, т.руб. Кол-во Сумма, т.руб. Кол-во Сумма, т.руб.
1 2 3 4 5 6 7
I. Заданное в производство

1. Чугун передельный

2. Лом

и т.д.

           
 

    Поступающий из доменного производства чугун оценивается по фактической себестоимости отчетного месяца, а твердый - по средневзвешенной себестоимости. В отличие от доменного производства топливо показывается в разделе «Расходы по переделу». В переделе учитывается незавершенное производство, которое оценивается по производственной себестоимости за минусом потерь от брака. Себестоимость отдельных видов стали исчисляется в целом по цеху в один передел. По каждой мартеновской печи и конвертору калькуляции не составляются.

    В сталеплавильном производстве применяется следующая методика включения затрат в себестоимость выпускаемой продукции:

    - сырье,  основные и добавочные материалы  относятся по прямому признаку  на виды и марки стали;

    - отходы: литники, недоливки, скрап включаются  в себестоимость пропорционально весу полученных слитков;

    - размер  угаров фиксируется только в  количественном выражении;

    - брак  и недоливки стали вычитаются  из заданного в производство  по прямому признаку;

    - расходы  по переделу, общехозяйственные  расходы учитываются в целом по цеху и распределяются между видами стали пропорционально коэффициентам, устанавливаемых для каждого цеха.

    При определении себестоимости незавершенного производства на конец месяца рассчитывают сумму дополнительных затрат на окончание  незавершенного производства, оставшегося в печах.

    На  начало месяца. себестоимость 1 тонны  стали в целом и по статьям  расходов определяется делением суммы  издержек на количество выплавленной готовой стали.

                                                         

Учет  затрат и калькулирование  себестоимости в прокатном производстве  

    Прокатка  представляет собой процесс обжания  и вытяжки металла заготовки  и основана на использовании эффекта  пластической деформации. В переделе осуществляется подогрев слитков стали, прокат на блюмингах и слямингах  и отделка.

    Объектом  учета являются затраты каждого прокатного стана. Объекты калькулирования - виды продукции каждого стана. Калькулируется 1 тонна проката.

    Учет  затрат прокатного производства ведется  в ведомости аналитического учета (см. табл. 3).

    Таблица 3.

    Затраты прокатного производства за месяц по выпуску блюмсов стали (на блюминге)

    Наименование  Блюмсы  рельсовые спокойной стали Блюмсы  кипящей стали Итого по блюмингу
    Кол-

    во

    Сумма, руб. Кол-

    во

    Сумма, руб. Кол-

    во

    Сумма, руб.
    1 2 3 4 5 6 7
    I. Полуфабрикаты

    1. Слитки  стали прокатной

    2. Слитки - брак стали прокатной

    3. Слитки  стали кипящей

    и т.д.

               
    Итого задано:            
 

    Производственные  затраты включают стоимость полуфабрикатов (слитки и брак стали), топливо и  энергетические затраты. Используемые отходы - концы, обрезки, стружки, сварочные шлаки, окалина. Безвозвратные отходы - угар металла.

    Продукция прокатного производства учитывается  и калькулируется в физическом и  теоретическом весе. Теоретическим  весом сортового, листового и  фасонного проката является вес, исчисленный по геометрическим размерам, предусмотренным стандартами или техническими условиями для соответствующих видов и профилей проката.

    В переделе применяется следующая  методика включения затрат в себестоимость  продукции:

    - расход полуфабрикатов по видам  проката по прямому назначению;

    - отходы (концы и обрезки) по  прямому признаку, окалина  пропорционально количеству и стоимости заданных полуфабрикатов, размер угаров определяется вычитанием из веса заданного годного проката, отходов брака (с учетом изменения остатков незавершенного производства);

    - брак проката по плановой себестоимости  вычитается из заданного в  производство по прямому признаку;

    - включение общехозяйственных расходов  в себестоимость каждого вида  прокатной продукции осуществляется  по коэффициентам, установленным для каждого наименования продукции.

    Себестоимость выпущенной продукции определяется суммированием затрат на прокатку стали  за отчетный месяц и изменений  остатков незавершенного производства. Калькуляция себестоимости проката  составляется по стану в один передел. 
 

2.2 Особенности калькулирования  себестоимости продукции  в организациях черной металлургии

  При  использовании попередельного метода  учета затрат в черной металлургии используется полуфабрикатный вариант сводного учета затрат от передела к переделу.

Доменное  производство. В практике объектами затрат доменного производства является:

    1) по затратам, связанным с работой  отдельных производственных агрегатов, - каждая доменная печь;

    2) по затратам, относящимся к отдельным  видам чугуна, - вид чугуна по каждой доменной печи;

    3) по общим затратам цеха –  цех

Информация о работе Особенности учета затрат и калькулирование себестоимости продукции предприятий черной металлургии