Анализ движения готовой продукции ОАО «Рузхиммаш»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Октября 2012 в 17:02, курсовая работа

Описание работы

Цель дипломной работы – описать теоретические и практические принципы учета и анализа готовой продукции.
На основании цели выделим следующие задачи:
изучить сущность готовой продукции, ее состав и оценку;
рассмотреть учет поступления продукции на склад;
проанализировать основные методы планирования объемов реализации готовой продукции;
рассмотреть вопросы обеспечения качества готовой продукции;
рассмотреть порядок проведения инвентаризации продукции;
проанализировать факторы, влияющие на объем продажи готовой продукции

Содержание работы

Введение
1. Экономическая природа и сущность готовой продукции как основного элемента материально-производственных запасов
1.1. Понятие готовой продукции, ее состав и оценка
1.2. Методы планирования объемов реализации готовой продукции
1.3. Технико-экономическая характеристика деятельности ОАО «Рузхиммаш», организация его бухгалтерской службы
2. Действующая практика организации учета готовой продукции на ОАО «Рузхиммаш»
2.1. Документальное оформление поступления готовой продукции на склад и ее учет
2.2. Документальное оформление и особенности учета реализации готовой продукции на предприятии
2.3. Учет расходов на продажу готовой продукции
2.4. Инвентаризация готовой продукции и учет ее результатов
3. Анализ движения готовой продукции ОАО «Рузхиммаш»
3.1. Анализ объема реализации, структуры и ассортимента продукции
3.2. Анализ ритмичности производства и качества продукции
3.3. Анализ факторов, влияющих на объем продажи готовой продукции
Заключение
Список используемой литературы

Файлы: 1 файл

учет и анализ готовой продукции на предприятии.doc

— 723.00 Кб (Скачать файл)

Товарно-материальные ценности, хранящиеся на складах других организаций, заносят в описи на основании  документов, подтверждающих сдачу этих ценностей на ответственное хранение. В описях на эти ценности указывают их наименование, количество, сорт, стоимость (по данным учета), дату принятия груза на хранение, место хранения, номера и даты документов.

Отдельными   описями   оформляют   наличие   неходовых,   залежалых    и еполноценных,  пришедших  в  негодность  товаров.   Такие   товары   должны

храниться отдельно.

Результаты инвентаризации в 5 - 10-дневный срок должны быть определены в бухгалтерии предприятия после проверки документов, цен, а  также  таксировки описей по каждому  наименованию  товаров  и  тары  в  количественно-суммовом выражении. Для этого сопоставляют данные бухгалтерского учета с  фактическим наличием  товара  и  тары  по  описи.  На  ценности,  по  которым   выявлены расхождения,  составляют   сличительную   ведомость,   в   ней   указываются наименование  товара,  номенклатурный  номер,  количество  и  стоимость   по учетным ценам,  недостача  или  излишек.

Такая  же  сличительная  ведомость составляется и по таре. По  недостачам,  излишкам,  пересортицам  товаров   (тары)   материально ответственные  лица  дают   письменные   объяснения,   которые   вместе   со сличительной ведомостью рассматриваются  постоянно  действующей  центральной инвентаризационной комиссией и руководителем предприятия.

Комиссия  устанавливает  характер  недостач  (излишков)  и   способ   их устранения, возможность  зачета  пересортиц  одноименных  товаров,  списания суммовых разниц и  естественной  убыли  (при  наличии  их  норм).  Недостачи товаров при наличии норм естественной убыли в  их  пределах  списываются  за счет издержек предприятия, при их отсутствии - за счет предприятия;  излишки приходуют в доход. Суммовые разницы,  возникшие  при  зачете  пересортиц  от завышения цен,  подлежат  возвращению  покупателям,  а  если  установить  их невозможно,  то  приходуются  в  доход  предприятия.  Суммовые  разницы   от занижения цен на товары при инвентаризации недостачи  товаров  и  потери  от порчи ценностей подлежат взысканию с виновных лиц или, в  случае  отсугсгвия таковых лиц, относят на издержки обращения.

Результаты инвентаризации отражаются в учете и отчетности того месяца, в котором была закончена инвентаризация,  а  по  годовой  инвентаризации  -  в годовом бухгалтерском отчете.

По  результатам  инвентаризации  составляются  бухгалтерские   проводки. Например, оприходование излишков товаров относится в доход предприятия:

Д 41 "Товары"

К 99 "Прибыли и убытки",

Недостача товаров отражается записью:

Д 94 "Недостачи и потери от порчи ценностей"

К 41 "Товары".

Недостачи могут быть списаны в дальнейшем за счет различных  источников. Например, недостачи в пределах норм  естественной  убыли  (при  их  наличии) относятся за счет начисленного ранее резерва  (если  он  имеет  место),  что фиксируется записью:

Д 89 "Резервы предстоящих расходов и платежей"

К  94 "Недостачи и потери от порчи ценностей".

Сверхнормативная убыль  относится за счет виновных  лиц,  что  отражается записью:

Д 73-2 "Расчеты по возмещению материального ущерба"

К 94 "Недостачи и потери от порчи ценностей".

При отсутствии виновных лиц недостачи сверх норм отражаются:

Д 99 "Прибыли и убытки" - при наличии действующих норм;

Д 84 "Нераспределенная прибыль (непокрытый убыток)"

К 94 "Недостачи и  потери от порчи ценностей".

 

 

 

3. Анализ движения  готовой продукции ОАО «Рузхиммаш»

3.1. Анализ объема реализации  и ассортимента продукции

 

Основной задачей промышленных предприятий является наиболее полное обеспечение спроса населения высококачественной продукцией. Темпы роста объема производства, повышение его качества непосредственно  влияют на величину издержек, прибыль  и рентабельность предприятия. Поэтому анализ работы промышленного предприятия начинают с изучения следующих показателей:

  1. объем производства и реализации продукции
  2. качество и ассортимент товарной продукции
  3. структура товарной продукции
  4. ритмичность выпускаемой продукции

Экономический анализ сам по себе представляет собой науку, изучающую хозяйственные процессы в их взаимосвязи [35, с. 35].

Основными задачами анализа  производства и реализации продукции на ОАО «Рузхиммаш» являются:

- оценка степени выполнения плана и динамики производства и реализации продукции;

- определение влияния  факторов на изменение величин  этих показателей;

- выявление внутрихозяйственных  резервов увеличения выпуска  продукции.

Ассортимент это перечень наименований продукции с указанием объема ее выпуска по каждому виду. При формировании ассортимента предприятие должно учитывать с одной стороны спрос на данные виды продукции, а с другой – наиболее эффективное использование трудовых,  сырьевых, технических и технологических, а также финансовых ресурсов, имеющихся в его распоряжении.

Проведем анализ объемов реализации и ассортимента предприятия. Для этого условно разбиваем весь модельный ряд грузового подвижного состава на 7 видов, это:

- вагон-цистерны для перевозки  светлых,  вязких нефтепродуктов, бензина, авиационного топлива;

- вагон-цистерны для перевозки  сжиженных углеводородных газов;

- вагон-цистерны для перевозки  химических продуктов (аммиак, серная, соляная кислота, олеум и т.д.);

- полувагоны всех видов (люковые, глуходонные, крытые вагоны и т.д.);

- платформы всех видов (универсальные, 40-, 60- и 80-футовые и т.д.);

- вагоны-хопперы всех видов;

- думпкары.

По итогам 2010 года рост объемов валового производства ОАО «Рузхиммаш» составил 56,1%.

Выпуск товарной продукции представлен  в таблице 3.1:

Таблица 3.1 - Показатели выпуска товарной продукции, тыс. руб.

Наименование

2009 г.

Доля в общем итоге, %

2010г.

Доля в общем итоге, %

2011г.

Доля в общем итоге, %

Товарная продукция, всего, в т.ч.

7578606

100

9453122

100

14753426

100

вагоностроение

6337029

83,62

7904795

83,62

13891129

94,15

запчасти к вагонам

558768

7,37

696784

7,36

129

0,0009

котлы-цистерны

123407

1,63

153888

1,63

272675

1,85

Ремонт подвижного состава, переоборудование и прочее оборудование

76606

1,01

80027

0,85

23150

0,16

ТНП и прочая продукция

5160

0,07

6517

0,07

8449

0,06

химоборудование

477636

6,30

611111

6,47

558023

3,78


В связи с изменением структуры  портфеля заказов предприятия, в 2011г. по сравнению с предыдущими годами увеличилось производство вагонов-цистерн и снизилось производство полувагонов, вагонов-хопперов, платформ, по причине отсутствия заказов не осуществлялся выпуск автомобилевозов.

Наиболее высокий спрос на протяжении трех лет отмечался на продукты непосредственно вагоностроения, доля их в общем объеме производства составила в 2011г. 94,15%, в 2010г. – 83,62%, в 2009г. также 83,62%. Наименьшую долю занимает прочая продукция.

Динамика объемов продаж на предприятии за три года представлено на рисунке 1:

Рисунок 1 – Динамика объемов продаж на ОАО «Рузхиммаш» за 2009-2011г.г.

В структуре произведенных вагонов-цистерн  преобладали вагоны-цистерны для перевозки бензина модели 15-1213 (87%), сжиженных углеводородных газов модели 15-1200-02 – (11%).  В числе ВЦ специальных высоким спросом пользовались вагоны-цистерны для серной кислоты модели 15-1226 (0,8%) и ВЦ для вязких нефтепродуктов модели 15-1210 (7%).

Структура произведенных вагонов-цистерн  представлена на рисунке 3:






 

Рисунок 2 - Структура произведенных вагонов-цистерн в 2011г., шт.

Другим основным видом изготавливаемого оборудования является емкостное химоборудование (в том числе воздухосборники, газо- и нефтегазосепараторы, подземные емкости, отстойники нефти, установки предварительного сбора (УПС) и очистки пластовых вод (БОП), колонны электродегидраторов) и теплообменное оборудование (теплообменники, холодильники, конденсаторы, испарители и т.д. и трубные пучки к ним).

Объемы выпуска химоборудования в сопоставимых ценах снизились на 8,7% по отношению к 2010г. (главным образом за счет контейнеров-цистерн, которых было изготовлено 137 шт., в то время как в 2010г. - 368 шт.).

Рассчитаем абсолютные отклонения и темпы роста по выпуску  товарной продукции (таблица 3.2)

Таблица 3.2 – Изменения  объемов товарной продукции за 2009-2011г.

Наименование

2009г.

2010г.

Отклоне-ние 2010 от 2009г. (+, -)

Темпы роста, %

2011г.

Отклоне-ние 2011 от 2010г. (+, -)

Темпы роста, %

Товарная продукция, всего, в т.ч.

7578606

9453122

-1874516

80,17

14753426

5300304

156,07

вагоностроение

6337029

7904795

1567766

124,74

13891129

5986334

175,73

         

Продолжение таблицы 3.2

запчасти к вагонам

558768

696784

138016

124,70

129

-696655

0,02

котлы-цистерны

123407

153888

30841

124,70

272675

148787

177,19

ремонт подвижного состава, переоборудование и прочее оборудова-ние

76606

80027

3421

104,47

23150

-56877

28,93

ТНП и прочая продукция

5160

6517

1357

126,30

8449

1932

129,65

химоборудование

477636

611111

133475

155,89

558023

-53088

91,31


Таким образом, из данной таблицы видно, что объем товарной продукции в 2010г. уменьшился по сравнению с 2009г. на 1874516 тыс. руб. или на 19,73% и увеличился в 2011г. по сравнению с 2010г. на 5300304 тыс. руб. или на 56,07%. По структуре товарной продукции наиболее высокий темп роста в 2010г. по сравнению с 2009г. наблюдается по химоборудованию, а наиболее низкий темп роста – по ремонту подвижного состава. Наиболее высокий темп роста в 2011. по сравнению с 2010г. наблюдается по котлам-цистернам, а наиболее низкий темп роста – по запчастям к вагонам.

Ограничения по объемам  и ассортименту выпуска товарной продукции накладываются как спросом со стороны рынка (поставщиков и покупателей), так и производственной мощностью предприятия.

В настоящее время в номенклатуре вагоностроительной продукции представлено более 50 моделей грузовых вагонов. Сильной стороной предприятия является наличие новых перспективных разработок.

 

 

 

 

 

 

3.2. Анализ ритмичности  производства и качества продукции

 

Важным показателем деятельности предприятий является качество и  ритмичность.

Ритмичность представляет собой равномерный выпуск продукции в соответствии  с графиком, предусмотренным планом. Ритмичная работа является условием своевременного выпуска и реализации продукции. Неритмичность ухудшает все экономические показатели: снижается качество продукции, увеличивается объем незавершенного производства и, как следствие, замедляется оборачиваемость капитала [35, с. 38].

Все это приводит к  повышению себестоимости продукции, уменьшению суммы прибыли и ухудшению  финансового состояния в целом. Для оценки выполнения плана по ритмичности  используют следующие показатели:

  1. Прямые:

а) коэффициент ритмичности, который определяется путем суммирования удельных весов выпуска продукции за каждый период, но не более планового уровня;

б) коэффициент вариации, который рассчитывается по формуле 4:

,                                                  (4)

Где: - среднеквадратическое отклонение от среднедекадного задания;

n – число периодов;

- среднедекадное задание по плану.

в) коэффициент аритмичности, который рассчитывается как сумма положительных и отрицательных отклонений в выпуске продукции от плана за каждый день (неделю, декаду);

г) удельный вес произведенной продукции за каждый месяц к квартальному выпуску;

Информация о работе Анализ движения готовой продукции ОАО «Рузхиммаш»