Обеспечение безопасности и экологической работы АТП

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Декабря 2011 в 20:02, курсовая работа

Описание работы

Специфика работы АТП и большое число несчастных случаев вызывают необходимость выявления основных причин травматизма:
1.организационные причины: недостаточное обучение рабочих безопасным приемам труда; использование рабочих не по специальности; использование несоответствующих инструментов; отсутствие и несоответствие установленным нормам индивидуальных защитных средств, ограждений и т.п.
2.технические причины: конструктивные недостатки подвижного состава, оборудования. Приспособлений и инструментов; несовершенство технологических процессов, оградительных и предохранительных устройств.

Содержание работы

1. Введение 3
2. Аналитико-расчетная часть 5
3.Идентификация возможных поражающих, опасных и вредных факторов воздействующих на работающих 13
3.1.Оценка условий труда водителя грузового автомобиля 13
3.2. Выбор методов и средств обеспечения БЖД работников АТП 19
3.3. Проектирование искусственного освещения для производственного помещения 23
4.Мероприятия по предупреждению аварий и пожаров в помещении и ликвидации последствий ЧС 24
4.1. Проектирование молниезащиты зданий и сооружений 25
4.2. Прогнозирование возможных последствий взрыва газовоздушной смеси. 27
5.Заключение 29
6. Библиографический список 32
7. Графическое приложение 33

Скачать архив (99.50 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Курсовая по БЖД..doc

— 398.00 Кб (Скачать файл)

10.1. Нагрузки  интеллектуального характера.

10.1.1. Содержание  работы: решение сложных задач  с выбором по известным алгоритмам, поэтому условия труда водителя относятся к классу 3.1.

10.1.2. Восприятие  сигналов и их оценка: деятельность  водителя связана с восприятием  сигналов с последующей комплексной  оценкой информации, поэтому имеем  класс 3.1.

10.1.3. Распределение  функций по степени сложности задания: обработка, проверка и контроль выполнения задания – это соответствует классу 3.2.

10.1.4. Характер  выполняемой работы: работа в  условиях дефицита времени и  информации с повышенной ответственностью  за конечный результат, т.е.  класс 3.2.

10.2. Сенсорные нагрузки.

10.2.1. Длительность  сосредоточенного наблюдения: у  водителя составляет более 75% времени смены, что соответствует  классу 3.2.

10.2.2. Плотность  сигналов и сообщений за 1 час  работы: у водителя составляет в среднем 175 сигналов, что соответствует классу 2.

10.2.3. Число производственных  объектов одновременного наблюдения: составляет у водителя в среднем  9 объектов, что соответствует классу 2.

10.2.4. Размер объектов  различения: больше 5 мм 100% смены, что  соответствует классу 1.

10.2.5. Работа с оптическими приборами: у водителя отсутствует, что соответствует классу 1.

10.2.6. Наблюдения  за экранами видеотерминалов  и др.: отсутствует, , что соответствует  классу 1.

10.2.7. Нагрузка  на слуховой анализатор: имеются  помехи, на фоне которых речь слышна на расстоянии до 3 м, что соответствует классу 2.

10.2.8. Нагрузка  на голосовой аппарат: суммарное  число часов, наговариваемое за неделю до 18, что соответствует классу 2.

10.3. Эмоциональные  нагрузки.

10.3.1. Степень  ответственности за результаты  собственной деятельности, значимость ошибки: для водителя характерна самая высокая степень ответственности за окончательный результат работы, а допущенные ошибки могут привести к остановке технологического процесса, возникновению опасных ситуаций для жизни людей, поэтому условия труда относятся к классу 3.2..

10.3.2. Степень  риска для собственной жизни:  вероятна, поэтому имеем класс 2.

10.3.3. Степень  ответственности за безопасность  других лиц: возможна, поэтому  имеем класс 3.2.

10.4. Монотонность  нагрузок.

10.4.1. Число элементов, необходимых для реализации простого задания:

5 элементов, т.е. находим класс 3.2.

10.4.2. Продолжительность  (в с) выполнения простых производственных заданий: более 90, что соответствует классу 2.

10.4.3. Время активных  действий: более 75% продолжительности смены, что соответствует классу 1.

10.4.4. Монотонность  производственной обстановки: время  пассивного наблюдения за ходом  техпроцесса менее 20% от времени  смены, что

соответствует классу 1.

10.5. Режим работы.

10.5.1. Фактическая продолжительность рабочего дня: 8 -9 часов, что соответствует 2-му классу.

10.5.2. Сменность  работы: двухсменная работа без  ночной смены, что соответствует  2-му классу.

10.5.3. Наличие  регламентированных перерывов и  их продолжительность: перерывы  регламентированы, достаточной продолжительности, что соответствует классу 1.

10.6 Общая оценка  напряженности трудового процесса  – 3.2 (см. табл. 1.2.7).

                                                                                             

  Таблица  1.2.7

Определение класса условий труда по напряженности  трудового процесса

Показатели Класс условий  труда
1 2 3.1 3.2 3.3
10.1.Интеллектуальные  нагрузки
10.1.1     +    
10.1.2     +    
10.1.3       +  
10.1.4       +  
10.2.Сенсорные  нагрузки
10.2.1       +  
10.2.2   +      
10.2.3   +      
10.2.4 +        
10.2.5 +        
10.2.6 +        
10.2.7   +      
10.2.8   +      
10.3.Эмоциональные  нагрузки
10.3.1       +  
10.3.2     +    
10.3.3       +  
10.4.Монотонность  нагрузок
10.4.1       +  
10.4.2   +      
10.4.3 +        
10.4.4 +        
10.5.Режим  работы
10.5.1   +      
10.5.2   +      
10.5.3 +        
Количество  показателей в каждом классе 6 7 3 6 0
Общая оценка       +  
 

11. Итоговая оценка  условий труда – 3.2 (см. табл. 1.2.8).

                                                                                              Таблица 1.2.8

Общая гигиеническая  оценка условий труда в кабине грузового атомобиля

                       
                      Фактор                      		 Класс условий  труда
                      Оптималь-

                      Ный

                      		 Допусти-

                      Мый

                      		 Вредный Опас-

                      ный

                      1 2 3.1 3.2 3.3 3.4 4
                      Химический     +          
                      Биологический +            
                      АПДФ   +          
                      Шум     +        
                      Ультразвук +            
                      Инфразвук +            
                      Вибрация  общ.   +          
                      Вибрация  лок. +            
                      Неиониз.излуч. +            
                      Иониз. излуч. +            
                      Микроклимат   +          
                      Освещение   +          
                      Тяжесть труда   +          
                      Напряженность

                      Труда

                      		       +      
                      Общая оценка

                      условий труда

                      		       +      

 

3.2. Выбор методов и средств обеспечения БЖД работников АТП

    Выше  в п. 2.1. были выявлены основные негативные факторы в механическом цехе. Приведем методы и средства защиты от них.

Мероприятия по борьбе с пылью:

1.   Максимальная механизация и автоматизация пыльных процессов (А-метод);

  1. Герметизация аппаратуры, оборудования;
  1. Замена работ с применением сухих материалов работами с применением 
    увлажненных материалов (например, мокрая шлифовка взамен сухой);
  1. Устройство специальной пылеудаляющей вентиляции от мест образования пыли;
  2. Изоляция особо пылящей аппаратуры от участков других работ;
  1. Тщательная систематическая уборка помещений влажным способом или с 
    применением пылесосов;
  1. Обеспечение рабочих противопылевой спецодеждой, респираторами, шлемами и 
    очками;
  2. Создание на предприятиях условий для выполнения работающими мероприятий 
    личной гигиены (устройство гардеробных, умывальных, душевых, помещений 
    для обеспылевания спецодежды и пр.);
  3. Профессиональный отбор лиц для работы в цехах, где имеет место запыление 
    воздуха, предварительный и периодические осмотры их;
  4. Установление особого режима работы и отдыха.

  Способы обеспечения нормальных метеорологических  условий труда:

 1. Совершенствование технологии и рационализация конструкций

  тепловыделяющего оборудования;

 2 . Устройство вентиляции, установка кондиционеров;

  1. Ограничение времени работы, если условия не соответствуют допустимым нормам;
  2. В холодное время года - отопление, теплая одежда.

Основными   путями   снижения   вибраций   и   шума металлорежущих   станков  в  механическом   цехе  являются применение высококачественных подшипников, малошумных зубчатых передач и электродвигателей, соблюдение технологической дисциплины при изготовлении и сборке узлов станка, применение рациональных конструкций режущего инструмента и приспособлений, жесткость их крепления и т. д.

Для того чтобы общий уровень шума в  производственных помещениях не превышал установленных санитарных норм, шум, производимый отдельными станками, должен быть значительно ниже регламентированного санитарными нормами.

     Основные   способы  защиты   от  статического электричества:

  1. Заземление оборудования, сосудов и коммуникаций, в которых 
    накапливается статическое электричество;
    1. Увеличение поверхности проводимости диэлектрика;
    1. Увлажнение окружающего воздуха;
  1. Ионизация воздуха или среды нейтрализатором статического 
    электричества;
    1. Изменение режимов технологического процесса;
    2. Использование спецобуви с электропроводящей подошвой и др.

      Основными   мерами   защиты   от   поражения  электрическим   током являются:

      -   обеспечение недоступности  токоведущих частей, находящихся под  напряжением для случайного прикосновения. Это достигается изоляцией токоведущих частей, размещением их на недоступной высоте, ограждением и другими средствами.

    • электрическое разделение сети. Это разделение электрической сети на 
      отдельные не связанные между собой участки с помощью специальных 
      разделяющих трансформаторов.
    • устранение опасности поражения или появления напряжения на корпусах, 
      кожухах и других частях электрооборудования, что достигается 
      применением малых напряжений, использованием двойной изоляции, 
      выравниванием потенциала, защитным заземлением, занулением, 
      защитным отключением и другими мерами.

      Применение  специальных электрозащитных  средств - переносных приборов и приспособлений (СИЗ). Рассматриваемые СИЗ условно делятся на три группы:

  • изолирующие - это диэлектрические перчатки, инструмент с 
    изолирующими рукоятками, диэлектрические галоши, коврики и 
    изолирующие подставки;
  • ограждающие - это переносные ограждения, предупредительные плакаты, устройства временного заземления;
    • предохранительные - это защитные очки, противогазы, специальные 
      рукавицы и некоторые другие.

Информация о работе Обеспечение безопасности и экологической работы АТП