Химически опасные объекты РФ, аварии на них

     При неоднократном воздействии одного и того же яда на организм течение отравления может изменяться из-за развития явлений кумуляции, сенсибилизации привыкания. Под кумуляцией понимается накопление в организме токсичного вещества. Сенсибилизация – это состояние организма, при котором повторное воздействие вещества вызывает больший эффект, чем предыдущее. Привыкание (толерантность) – ослабление влияние ядов на организм при повторяющемся их воздействии.

     В связи с этим особое значение приобретает  законодательная регламентация  предельно допустимых концентраций (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны промышленных и сельскохозяйственных предприятий, НИИ и др. Считается, что ПДК этих веществ при ежедневной восьмичасовой работе в течение всего рабочего стажа не могут вызвать у работающих заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых, современными методами исследования непосредственно в процессе работы или в отдалённые сроки. В РФ приняты более низкие уровни ПДК, чем в США, для оксида углерода (20мг/м³ против 100 мг/м³), паров ртути и свинца (0,01мг/м³ против 0,1 мг/м³), бензола (5мг/м³ против 80 мг/м³) и т.д. [6, с. 148-149].

     Защита  человека от вредных и опасных  химических веществ регламентируется санитарно-эпидемиологическими правилами СП 2.2.21327 – 03, разработанными министерством здравоохранения Российской Федерации 28 июля 2003 г. Безопасность и гигиена технологического процесса должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002 – 75 и санитарно – эпидемиологических правил СП 2.2.2.1327 – 03. Основными мерами по предупреждению травматизма являются организационные, позволяющие значительно уменьшить негативное воздействие человеческого фактора такие, как: соблюдение требований нормативных документов всех уровней, организация производства, контроль, наблюдение, сигнализация и знаки безопасности, профессиональный отбор, обучение рабочих и технические, снижающие негативное воздействие работы оборудования и технологического процесса: применение оборудования, не являющегося источником травматизма, материалов, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий, не оказывающих опасного воздействия на работающих.

     Необходимо  также соблюдать следующие санитарно-эпидемиологические требования для защиты от опасных химических веществ:

     При разработке, организации и осуществлении  технологических процессов, конструировании производственного оборудования и рабочего инструмента необходимо предусматривать:

• отсутствие или если это невозможно, то установление предельно допустимых концентраций вредных или неприятно пахнущих веществ в воздухе рабочих зон, атмосферном воздухе населенных мест и воде, а также минимальное выделение тепла и влаги в производственные помещения;
• отсутствие или допустимые уровни шума, вибрации, ультразвука, электромагнитных волн, радиочастот, статического электричества и ионизирующих излучений;
• снижение физических нагрузок, напряжения внимания и предупреждение утомления работающих.

     Комплекс  модернизации и разработки новых  технологических процессов и  производственного оборудования должен обеспечить:

• замену технологических процессов и операций, связанных с возможным поступлением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или имеют допустимые параметры;
• замену токсичных веществ на менее токсичные, ограничение содержания примесей вредных веществ в исходном сырье и конечных продуктах, выпуск продукции в непылящих формах, герметизированных упаковках и др.;
• применение технологий производства, исключающих непосредственный контакт работающих с вредными производственными факторами;
• применение в производственном оборудовании конструктивных решений и средств защиты, направленных на уменьшение интенсивности выделения и локализацию вредных производственных факторов;
• установку систем автоматического контроля, сигнализации и управления технологическим процессом при возможности внезапного загрязнения воздуха рабочей зоны веществами, которые могут вызвать острые отравления;
• соблюдение требований эргономики и технической эстетики к производственному оборудованию и эргономических требований к организации рабочих мест и трудового процесса;
• механизацию и автоматизацию погрузочно-разгрузочных работ, способов транспортирования сырьевых материалов, готовой продукции и отходов производства;
• включение гигиенических требований в нормативно-техническую документацию.

     При санитарно-эпидемиологической экспертизе проектов нормативной и технической  документации на новые виды технологических  процессов, оборудования и инструмента  следует учитывать наличие в  них:

• санитарно-эпидемиологических требований и норм, направленных на создание безопасных условий труда с учетом действующих нормативов, утвержденных в установленном порядке;
• эргономических требований к оборудованию и организации рабочего места;
• требований по охране среды обитания;
• требований к производственному контролю за выполнением санитарных правил, норм, гигиенических нормативов.

     При разработке, организации и ведении  технологических процессов должны быть предусмотрены мероприятия  по охране среды обитания, в том  числе:

• внедрение безотходной и малоотходной технологии;
• улавливание и очистка технологических и вентиляционных выбросов;
• очистка и обезвреживание промышленных стоков;
• своевременное удаление, обезвреживание и утилизация отходов производства.

     При разработке, внедрении и проведении технологических процессов, проектировании и применении оборудования и инструмента следует предусматривать средства индивидуальной и коллективной защиты, предотвращающие возможное воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов с учетом их комбинированного воздействия.

     При разработке, внедрении и проведении технологических процессов, проектировании и применении оборудования и инструмента  допускается использовать новые  химические вещества и материалы  только при наличии или разработке и утверждении в установленном порядке гигиенических нормативов и оформлении санитарно-эпидемиологического заключения.

     При производстве и применении микробных  препаратов не допускаются к использованию  в технологическом процессе патогенные штаммы, а также штаммы-продуценты, обладающие способностью носительства.

     Параметры микроклимата, уровни физических факторов, содержание пыли и вредных веществ  в воздухе рабочих зон всех производственных помещений с постоянным или непостоянным пребыванием в  них людей, а также в объектах окружающей среды должны соответствовать действующим гигиеническим нормативам.

       При разработке технологических  процессов и конструировании  оборудования следует предусматривать  максимальную механизацию ремонта  оборудования и связанного с  ним монтажа и демонтажа и обеспечение оптимальных условий труда при выполнении ремонтных работ. Подлежащее ремонту оборудование перед началом работ очищается от содержащихся компонентов сырья, масел и др., а при наличии остатков ядовитых веществ - подвергается обязательному обеззараживанию.

     Работники организаций обеспечиваются спецодеждой, специальной обувью и другими  средствами индивидуальной защиты (СИЗ) от воздействия опасных и вредных  производственных факторов в соответствии с требованиями охраны труда и  установленными нормами.

     Рабочие и служащие, занятые на работах  с вредными и опасными условиями  труда, должны проходить обязательные предварительные при поступлении  на работу и периодические медицинские  осмотры в соответствии с законодательством  Российской Федерации.

     В производственных помещениях следует иметь аптечки, укомплектованные медикаментами, для оказания первой доврачебной помощи [9, с. 46].

3. Предупреждения последствий аварий на химических объектах

        По расчетам экспертов затраты  на предупреждение аварий во  много раз меньше по сравнению  с величиной ущерба, к которому  они приводят в случае возникновения.  Поэтому во всем мире вопросам  безопасности химических производств  придается очень большое значение.

            Безопасность функционирования  химически опасных предприятий  зависит от многих факторов - это  физико-химические свойства сырья,  полуфабрикатов и продуктов, характер  технологических процессов; конструкция  и надежность оборудования; условия  хранения и транспортировки АХОВ; состояние контрольно-измерительных приборов средств автоматизации; эффективность средств противоаварийной защиты; уровень органиации профилактической работы; наличие и совершенство диагностических комплексе своевременность и качество планово-предупредительных ремонтных работ; подготовленность и практические навыки персонала; система надзора за состоянием технических средств противоаварийной защиты.

       Успех мероприятий по защите производственного  персонала, населения и проведение аварийно-спасательных работ зависят от целого ряда факторов. Один из них - обнаружение предпосылок (угроз) и самого факта возникновения аварий, оповещение работающего персонала, а также населения в зонах возможного заражения. Система обнаружения угрозы и факта возникновения химических аварий должна предвидеть аварию еще на стадии ее "зарождения". Существующие системы обнаружения аварий не имеют средств контроля за выбросами ядовитых веществ с определением их концентраций и зон распространения, или эти средства несовершенны. По данным Госгортехнадзора России около 80% существующих технических средств имеют срок эксплуатации более 20 лет, морально и физически устарели.

       Повысить  эффективность обнаружения химических аварий возможно путем создания автоматизированной системы постоянного дистанционного обнаружения опасных веществ аварий (комплекс "АСД-Лидар") в дополнение к системам контроля на объекте, путем повышения уровня технической оснащенности, а также степени сопряженности имеющихся у дежурно-диспетчерской службы технических средств со средствами обнаружения аварий.

       Одна  из важнейших задач защиты населения  -  организация его оповещения и информирования при возникновении  ЧС. Оперативность действия систем оповещения должна составлять считанные  минуты. Успех ликвидации ЧС в большой степени зависит от быстрой и достоверной оценки сложившейся обстановки в зоне химической аварии. Для выявления химической обстановки применяются универсальные приборы газового контроля УПГК, газоопределители серии ГХ, и газосигнализаторы типа УГ- 2 комплектуемые набором индикаторных средств.  

4. Доврачебная помощь 

     При нахождении человека под напряжением  первой задачей является снятие напряжения. Если это по каким-либо причинам невозможно сделать, можно попытаться «закоротить» полюса или фазы (фаза – нуль) сети, чтобы сработала автоматическая защита. Если имеется возможность «закоротить» фазу или полюс на землю с помощью переносного заземления, следует присоединить заземляющий провод к земле и затем соединить его с проводом, к которому человек прикасается. Для спасения человека допустимо перерубить провод топором или другим острым предметом. Если снять напряжение не удаётся, то можно попытаться оттащить человека от опасной токоведущей части, применив средства индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, боты, изолирующие предметы, например, сухая палка или доска). В этом случае следует проявлять особую осторожность, не забывая о собственной безопасности.

     После обесточивания человека необходимо определить его состояние и в  зависимости от этого решить, какие предпринимать действия. Если человек находится в сознании, то следует дать ему успокоиться и затем показать врачу. Если сердце и лёгкие работают, но он находится в бессознательном состоянии, перевернуть его на живот, приложить к голове холод, наложить повязки на раны и шины на места переломов.

     Если  у пострадавшего отсутствует  пульс на сонной артерии и он без сознания, необходимо убедиться в отсутствии реакции на свет, отсутствии пульса, после чего нанести удар кулаком по грудине, положить человека на спину. Затем приложить холод к голове, приподнять ноги, сделать «вдох» искусственного дыхания, начать непрямой массаж сердца, 5-10 надавливаний на грудину, 2 вдоха и вызвать скорую помощь.