Оборотный капитал предприятия

Сырье – это предметы труда, которые  направляются в производство для  первичной обработки добывающими  отраслями и сельским хозяйством (руда, хлопок, зерно, нефть).

Материалы – это предметы труда, частично прошедшие  обработку. Материалы делятся на основные и вспомогательные по характеру  использования в производственном процессе.

Основные  материалы – предназначены для  изготовления продукции, оказания услуг, выполнения работ. В производственной сфере они составляют материальное содержание и входят в вес изготавливаемого продукта.

Вспомогательные материалы участвуют в осуществлении  производственного процесса. Они  необходимы для осуществления различных  технологических процессов, поддерживают в работоспособном состоянии  основные фонды.

Полуфабрикаты – это предметы труда, которые  прошли несколько стадий промышленного  производства, но требуют дальнейшей обработки.

Энергия, топливо – это предметы труда, которые приводят в движение оборудование, транспортные средства и обеспечивают нормальное протекание процесса труда.

Научно-технический  прогресс предъявляет высокие требования к качеству материальных ресурсов, так как они представляют не только объем выпуска,  но и качество выпускаемой продукции.

Важнейшими  показателями использования материальных ресурсов являются:

• материальные затраты;
• удельный расход  материальных ресурсов на единицу продукции – норма расхода;
• материалоемкость продукции.

Классификация материалов служит отправной точкой для нормирования расхода материалов по каждой позиции номенклатуры.

В свою очередь норма расхода материалов закладывают основу для определения  потребности в материалах на изготовление единицы продукции с последующим  составлением плана закупки материальных ресурсов, расчета себестоимости  и выработка стратегии экономного расходования материальных ресурсов.

Под нормой расхода понимается максимально  допустимый расход соответствующих  ресурсов на единицу продукции в  условиях данного уровня применяемой  техники и организации производства. Разрабатывая нормы расхода материалов, следует учитывать не только чистый вес, но и невозвратные потери и неутилизируемые  отходы, обусловленные несовершенством  технологии, низким уровнем квалификации персонала, организационными причинами. Качество установленных норм оценивается  показателями: коэффициентом использования  материалов, удельным весом отходов  производства, процентом выхода готовых  изделий.

Норма расхода (Н_р) определяется как отношение чистого веса материала в изделии (Ч_в) к коэффициенту использования материала (К_и.м.):

Н_р = Ч_в / К_и.м.

Коэффициент использования материалов определяется по формуле:

К_и.м. = Ч_в/ Н_р

Он характеризует  удельный вес чистого веса в величине расхода материала на единицу  изделия.

Отходы  определяются как разница между  нормой расхода и чистым весом:

Отходы = Н_р – Ч_в

Отходы  делятся на используемые и неиспользуемые.

Используемые  отходы – это возвратные отходы, которые могут быть использованы в дальнейшем производстве.

Неиспользуемые  отходы – это безвозвратные отходы. При расчете нормативов удельного  расхода необходимо учитывать возможность  появления брака, вследствие особенностей применяемых технологий.

Зная  норму расхода и фактический  расход материалов на единицу продукции, можно определить экономию или перерасход материальных ресурсов на единицу и  весь выпуск:

Э(П)_мр = Р_мр.пл.– Р_мр.ф.,

где Э(П)_мр – экономия (перерасход) на программу выпуска,

Р_мр.пл. ,_.Р_мр.ф.– расход материала на программу выпуска по плану и по факту.

Р_мр = Н_р × q

Для того чтобы определить экономию или перерасход в стоимостном выражении, необходимо экономию (перерасход) в натуральном  выражении на программу выпуска  умножить на цену данного материала.

Материалоемкость (М_е) характеризует отношение величины материальных затрат (МЗ) к стоимости произведенной продукции (V_тп).  Показатель материалоемкости характеризует наряду с нормой расхода эффективность применения и использования предметов труда:

М_е = МЗ / V_тп

Руководители  фирмы, осуществляющие производственную деятельность, должны постоянно следить  за соблюдением нормативов, за динамикой  фактических удельных расходов, так  как материальные затраты занимают высокий удельный вес в общих  затратах на производство, а следовательно, эти затраты существенно влияют на величину получаемой прибыли. Отсюда следует, что экономия материальных ресурсов является важнейшим фактором повышения эффективности производства.

Существуют  три основных направления экономии материальных ресурсов:

1. За счет совершенствования конструкции машин, их качественных характеристик и прогрессивных процессов, что приводит к сокращению величин удельных расходов и сокращению отходов производства.
2. За счет применения новых видов материалов взамен традиционных с заранее заданными свойствами, что также снижает отходы и норму расхода материала и практически исключает брак.
3. За счет совершенствования нормирования материалов, их учета и хранения, повышения уровня стандартизации и унификации узлов, механизмов.

С точки  зрения сферы возникновения и  использования резервов экономии материальных ресурсов они делятся на три группы:

• общеэкономические;
• межотраслевые;
• внутрипроизводственные.

Различают источники и пути экономии материальных ресурсов. Источники экономии показывают, за счет чего может быть достигнута экономия. Пути экономии характеризуют, каким образом , при помощи каких  мероприятий можно достичь экономии.

1.3 Нормирование  оборотных средств. Ускорение  оборачиваемости.

В современных  условиях правильное определение потребности  в оборотных средствах имеет  особое значение. Процесс разработки экономически обоснованных оборотных  средств, необходимых для организации  нормальной работы предприятия, называется нормированием оборотных средств. В этой связи оборотные средства делятся на две группы:

• нормируемые;
• ненормируемые.

К нормируемым  оборотным средствам относятся  все оборотные фонды и часть  фондов обращения в виде готовой  продукции на складе.

К ненормируемым  оборотным средствам относятся  все фонды обращения за исключением  готовой продукции на складе.

Важно установить научно обоснованные нормы  расхода материалов, топлива, энергии, а также и нормативы оборотных  средств в производственных запасах, незавершенном производстве, расходах будущих периодов  и готовой  продукции на складе. Нормативы устанавливаются  по каждому элементу оборотных фондов и готовой продукции отдельно. После определения частных нормативов определяется общий норматив.

Норма расхода материала (Н_р) – это расход материала на изучение или его типичный представитель:

Н_р = В_чн + О_в + П_б,

где В_чн – чистый вес (расход) материала на изделие;

      О_в  – отходы возвратные;

      П_б – потери безвозвратные.

Норматив  оборотных средств в запасах  готовой продукции на складе (Н_гп) определяется произведением однодневного выпуска готовой продукции по производственной себестоимости и нормы запаса в днях:

Н_гп = Р × Д,

где Р  – однодневный выпуск продукции  по производственной себестоимости;

      Д – норма запаса в днях.

Норматив  оборотных средств в производственные запасы определяется умножением нормы  в днях на однодневный их расход:

Н_пр.з = М_с × З_дн,

где  Н_пр.з – норматив производственных запасов;

        М_с – однодневная потребность в материальных ресурсах;

         З_дн – однодневный расход.

Норматив  оборотных средств в незавершенном  производстве определяется по формуле:

Н_{нп ,}

где В  – объем выпуска продукции  в натуральном выражении;

      С – себестоимость одного изделия;

       Т_пц – продолжительность производственного цикла изготовления изделия;

       К_н   – коэффициент нарастания производства;

        α – затраты, производимые единовременно в начале процесса                           производства;

        β – последующие затраты до  окончания производства изделий.

Норматив  расходов будущих периодов:

Н_р.б.п. = Р₀ + Р_п – Р_с,

где Р₀ – расходы будущих периодов на начало расчетного периода;

       Р_п – расходы в расчетном периоде;

       Р_с – расходы, включаемые в себестоимость продукции в расчетном периоде.

Норматив  оборотных средств (Н_об.с.) представляет собой сумму нормативов:

Н_об.с = Н_пр.з + Н_нп + Н_гп + Н_р.б.п. ,

где Н_пр.з – норматив производственных запасов;

      Н_нп  – норматив незавершенного производства;

      Н_гп – норматив запасов готовой продукции;

      Н_р.б.п. – норматив расходов будущих периодов.

Качество  нормы зависит от того, каким методом  эта норма разработана. Существует три метода устранения норм:

• отечественно-статистический, при котором норма устанавливается на основе отчетов о расходовании таких же или аналогичных материалов в прошлом;
• опытно-лабораторный, при котором норма устанавливается путем специально проводимых опытов в лабораторных условиях и ее качество зависит от того, насколько условия опыта приближены к конкретным производственным условиям;
• аналитически-расчетный – единственный научно обоснованный метод, при котором нормы устанавливаются на основе подробных расчетов, анализа результатов.

Время, в течение которого оборотные  средства совершают полный кругооборот, то есть проходят период производства и период обращения, называется периодом оборота оборотных средств. Этот показатель характеризует среднюю  скорость движения средств на предприятии. Он не совпадает с фактическим  сроком производства и реализации определенных видов продукции.

Норматив  производственных запасов устанавливают  по каждому виду запасов. Запас материальных ценностей организации, предприятия  рассчитывают в днях запаса, в натуральном  и денежном выражении.

Общая норма производственного запаса конкретного материала (З₀) может включать в себя такие элементы:

З₀ = З_т + З_стр + З_тр + З_скл +З_подг,

где З_т – текущий запас, создаваемый на период между двумя очередными поставками материала;

З_стр – страховой запас;

З_тр – транспортный запас на срок от оплаты счета до прибытия к покупателю;