ТНВД

 
 
 
 
 
 

    2.3 Определение продолжительности простоя подвижного состава в ремонте и их корректирование

Корректирование дней простоя в ТО и ТР производится по формуле:

                                        

d_{ТО и ТР} = d^н_{ТО и ТР} * К_{4 ср}

 

Где:

d_{ТО и ТР} – исходная норма дней простоя в ТО и ТР (дни / 1000 км);

d_{ТО и ТР} = 0,43*1,711=0,74

 

     2.4 Расчет годового пробега парка

 

     Расчет  годового пробега по марке подвижного состава производится по формуле:

 

     L_г = Д_кг ∙ А_и · 1_сс · α_и, км

 

     где: А_и – списочное число подвижного состава.

     1_сс – среднесуточный пробег, км

     α_в – коэффициент выпуска подвижного состава

 
 

L_г = 365 ∙ 210 · 170 · 0.69 = 8331045 км

 

α_т =1/(1+170*(0,74/1000+25/229500))=0.87

 

α_и = (Д_рг/365) · α_т · К_и

α_и = (305/365) · 0,87 · 0,95 = 0,69

 

L_кр.ср = L_кр (1– (0,2 А″_u/А)), км

L_кр.ср = 229500 ∙ (1– (0,2 · 60/210)) = 215730 км

     Таблица 2.9- Расчет годового пробега подвижного состава

 
 
 
 
 
 
 
 

    2.5 Расчет производственной программы по обслуживанию автомобилей и выбор способа производства

 

     Расчет  количества уборочно-моечных работ (УМР).

     Количество  ежедневных обслуживаний рассчитывается по автомобилям.

 

     N_ео = L_г/L_сс

     N_ео =8331045\170=49000

     Годовое количество уборочно-моечных работ  не совпадет с годовым количеством  ежедневных обслуживаний.

     Количество  УМР за год следует рассчитать по формулам (16, 17):

     - для грузовых автомобилей

 

                 N_умр = (0,75-:-0,08) · N_ео    

     N_умр = (0,75-:-0,08) ·49000=459375

 
 

     Таблица 2.10- Расчет программы уборочно-моечных  работ

 

     Годовое количество ТО-2 рассчитывается по формуле:

 

     N₂ = L_г/L_2р

     N₂ = 8331045/10800 = 771,3

     Годовое количество ТО-1 рассчитываем по формуле:

 

     N₁ = (L_г/L_1р) – N₂

     N₁ = (8331045/2700) – 771,3=2314,2

     Рассчитываем  сменную программу.

     ТО-1.

 

     N_1с = N₁/(Д_рт · С_ст)

     N_1с = 2314,2/(305 · 2) = 0,26

     Д_рт и С_ст необходимо задаться исходя из дней работы в году авто на линии, авторемонтной мастерской и обеспечения выполнения работ в межсменное время.

 
 
 
 
 

     Чаще  встречается режим работы 253 дня  в году и 1 смена в сутки (вторая).

     ТО-2

 

     N_2с = N₂/(Д_рт · С_ст)

     N_2с = 771,2/(305·2) = 0,79

     Таблица 2.11- Расчет производственной программы  по ТО-2

     Таблица 2.12- Расчет производственной программы  по ТО-1

 

     В примечании указать принятый способ организации выполнения работ –  на поточной линии, специализированных или универсальных постах.

     Расчет  годового количества сезонных обслуживаний выполняем по формуле:

 

     N_со = 2 · А_и

     N_со = 2 · 160 = 320

 

     Расчет  программы работ на постах поэлементной диагностики.

 

     N_д2 = 1,2 · N₂

     N_д2 = 1,2 · 771,2 = 925,44

 

     Сменная программа на постах Д-2

 

N_д2с = N_д2/(Д_рд · С_сд)

     N_д2с = 925,44/(305 · 2) = 0,66

     где: Д_рд – число дней работы в году постов Д-2.

 

     С_сд – число смен работы в сутки постов Д-2.

     Д_рд и С_сд следует задаться с учетом обеспечения выполнения диагностики перед ТО-2, при необходимости перед ТР.

Таблица 2.13- Расчёт производственной программы на постах Д-2

     Таблица 2.14- Расчёт производственной программы  на постах Д – 1

 

     Расчёт  программы работ на постах общей  диагностики.

     Годовое количество обслуживаний на постах Д-1.

 

     N_д1 = 1,1 · N₁ + N₂

     N_д1 = 1,1 · 2314,2+ 771,2 = 3316,7

 
 

     Сменная программа на постах Д-1

 

     N_д1с = N_д1/(Д_рд · С_сд),

     N_д1с = 3316,7/(305 · 2) = 5,4

 

     где: Д_рд – число дней работы в году постов Д-1;

     С_сд – число смен работы в сутки постов Д-1;

     Д_рд и С_сд следует задаться с учётом обеспечения выполнения диагностики перед ТО-1, выборочно при выпуске авто на линию и после   ТО-1.

     Предлагаемая  форма таблицы для оформления расчёта:

Таблица 2.15 –  Расчёт производственной программы  на постах Д – 1

 
 

2.6 Расчет трудоемкости работ по обслуживанию автомобилей

 

     Трудоемкость  работ ежедневного обслуживания включает в себя уборочные, моечные  и обтирочные работы, выполняемые  вручную (моечные – с помощью  ручной шланговой мойки).

     При применении механизации хотя бы одного из видов работ, трудоемкость рассчитывается по работам, выполняемым вручную.

     Трудоемкость  работ при использовании механизации  рассчитывается по формуле:

     t_умр = t_ео · Пр, чел.ч

 

     где: Пр – процент работ выполняемых  вручную.

     Пр  принимается на основании рекомендаций.

 

     t_умр = 0,2 · 23 = 5 чел.ч

 

     Таблица 2.16- Примерное распределение трудоемкости ЕО по видам работы (в процентах)