Совершенствование технологии послеуборочной обработки, размещения и хранения зерновой продукции в СХПК "Мураты" Вурнарского района ЧР

Во время  воздушно-солнечной сушки влага  испаряется только через поверхность  насыпи зерновой массы. Чем тоньше слой зерна, тем интенсивнее оно высушивается. Однако при малой толщине слоя требуется большая площадь для размещения зерна. Рекомендуют следующую толщину насыпи зерна: основных зерновых культур 10…20, зернобобовых 10-15 см. Важный фактор при солнечной сушке – характер основания, на котором находится зерновая масса. Нельзя сушить зерно на бетонных площадках, прямо на грунте или с подстилкой брезентов на грунт. Только деревянная или асфальтированная площадка достаточно изолирует зерно от увлажнения снизу и предохраняет от возникновения большого температурного градиента. Такие площадки располагают на территории тока или между складами, хорошо изолируют от грунта.

Особенно успешно  сушка происходит в ветреную погоду, так как выделяющиеся пары воды не задерживаются над поверхностью насыпи.

Наряду с  перемещением влаги к поверхности наблюдается и обратный процесс – перемещение ее во внутренние, самые нижние слои насыпи с образованием конденсата, что заметно даже на ощупь. Подобное явление происходит вследствие термовлагопроводности. Для успешной сушки зерновую массу периодически ( через каждые 2…3 ч) перелопачивают, перемешивая нижние слои с верхним.

Воздушно-солнечная  сушка способствует дозреванию свежеубранного зерна и делает его более устойчивым при  хранении, так как при облучении  солнечными лучами зерновая масса частично стерилизуется от микроорганизмов. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. ХРАНЕНИЕ ПРОДУКЦИИ

4.1. Размещение  и хранение зерновой продукции

Правильный  систематический контроль за качеством  и состоянием хлебопродуктов при  хранении - необходимое условие обеспечения  их сохранности, предупреждение нежелательных процессов, сокращение затрат и потерь при хранении. Наблюдение должно быть организованно с момента закладки и до отпуска каждой партии по следующим показателям: температуре, влажности, содержания примесей, зараженности вредителями хлебных запасов и показателям свежести зерна; в партиях семенного зерна дополнительно проверяют всхожесть и энергию прорастания.

Чтобы обеспечить тот или иной режим хранения, защитить зерно от нежелательных воздействий  окружающей среды, исключить неоправданные потери массы и качества, все партии зерна, и особенно семенного, хранят в специальных хранилищах. Зернохранилища сооружают обязательно с учетом физических и физиологических свойств зерновой массы. Кроме того, к хранилищам предъявляют следующие требования: технические, технологические, эксплуатационные и экономические. В зависимости от этого хранилища сооружают из разных строительных материалов: дерева, камня, кирпича, металла и т.д. 

Зернохранилище  должно быть достаточно прочным и  устойчивым: выдерживать давление зерновой массы на пол и стены, давление ветра и т.д. оно должно также предохранять зерновую массу от неблагоприятных атмосферных воздействий и грунтовых вод.  Кровлю, окна и двери устраивают так, чтобы исключить возможность попадания осадков, стены и пол изолируют от проникновения грунтовых и поверхностных  вод. Влажность воздуха в таких хранилищах поддерживают на уровне 60-75% в течение почти всего года, что соответствует равновесной влажности 13-15% для всех зерновых культур. Хранилища должны надежно защищать зерно от грызунов и птиц, от насекомых0вредителей  и клещей, быть удобными для  обеззараживания и удаления пыли, иметь удобные подъездные пути.

Зерновые массы  хранят насыпью и в таре. Первый способ основной и наиболее массивный. Хорошая сыпучесть зерновых масс позволяет легко загружать их в емкости любых размеров. При хранении насыпями перемещение зерновых масс можно полностью механизировать.  В данном случае лучше используются площадь и объем многих хранилищ.  Оно обходится дешевле и потому, что исключаются большие затраты на тару.

Однако часть  семян хранят в таре. Это семена элиты и первой репродукции. Основной вид тары – мешки из прочных  и грубых тканей, бумажные мешки  с тканевой прокладкой и др.

В хозяйстве  зерно хранят насыпью в хранилищах.

 

4.2. Количественно  – качественный учет зерновой  продукции

Зерно, заложенное на хранение, с течением времени  может изменять свою массу, не ухудшая  при этом качества. Сокращению потерь зерна во время хранения способствует и хорошо поставленный учет. Изменение массы хранимых партий в связи с их физическими (сорбционными) и физиологическими свойствами, а также технологические приемы, применяемые для повышения качества зерна и семян в период хранения, вызывают необходимость учета по количественно – качественным показателям. Изменяется масса партий и в результате очистки. Поэтому вопрос о недостаче при изменениях массы рассматривают с учетом изменений качества.

Наибольшие  изменения в массе происходят из-за обмена парами воды между зерном и окружающим воздухом. Направленность процесса зависит от относительной влажности воздуха, химического состава зерна и его исходной влажности. Зерно большинства сельскохозяйственных культур, заложенных на хранение влажностью, равной или чуть ниже критической, при относительной влажности воздуха более 70-75% будет поглощать влагу из окружающей его атмосферы ( процесс сорбции), а при более низкой влажности – отдавать (процесс десорбции). В первом случае масса зерна будет увеличиваться, а во втором – уменьшаться. С уменьшением массы влажность зерна будет снижаться, а с увеличением – расти. Изменение массы зерна из-за уменьшения или увеличения его влажности в результате сорбции-десорбции паров влаги из воздуха рассчитывают по формулам:

                                 X1 = [100(а – б)] / (100-б);

                                 X2 = [100(б – а)] / (100-б),

где X1 и X2 – убыль и прибавка массы  хранящегося зерна, %; а и б- влажность  зерна соответственно  при поступлении  партии в хранилище ( по приходу) и  принятии ее с хранения (по расходу),%.

Первую формулу  применяют для расчета убыли  массы, когда зерно в результате хранения уменьшило свою влажность, а вторую – для расчета прибавки, когда влажность зерна увеличивается.

При перемещении  зерновых масс с одного места на другое или при проведении активного вентилирования мелкие и легкие фракции сорной примеси направленными потоками воздуха могут удаляться из зерновой насыпи. Расчет убыли зерна по этой причине проводят по формуле:

X3 = [ (100-д) (в - г) ] / (100-г),

где X3 – убыль массы из-за изменения содержания сорной примеси в зерне, %, д – процент убыли массы от снижения влажности, %; в и г – содержание сорной примеси в зерне соответственно при поступлении партии на хранение ( по приходу ) и при снятии ее с хранения ( по расходу ), %.

Данная формула  содержит величину убыли массы от снижения влажности, так как снижения содержания сорной примеси происходит как за счет ее удаления за пределы  насыпи, так и за счет частичного подсыхания большинства ее фракций. Величина убыли массы из-за изменения содержания в ней сорной примеси не может превышать 0,2% массы партии.

В результате дыхания  часть сухого вещества зерна превращается в диоксид углерода, воду и энергию, которая  рассеивается в пространство в виде теплоты. Пары воды и углекислого газа при определенных условиях также удаляются из зерновки. Величина потерь массы зерна на дыхание зависит от интенсивности этого процесса. Интенсивность дыхания сухого зерна определяется его биологическими особенностями, условиями и продолжительностью хранения.

При перемещении  зерновых масс происходит трение зерновок друг о друга, о рабочие органы машин и поверхности складских  емкостей. При этом образуется мелкая органическая пыль, которая теряется при любых манипуляциях с зерновой массой. Это явление в практике хранения называют неучтенным распылом.

Потери в  массе зерна, определяемые дыханием и неучтенным распылом, принято называть естественной убылью. Избежать потерь по этим причинам нельзя, но установить для них предельно допустимые нормы можно. На величину норм естественной убыли зерна влияют вид зерна, тип хранилища, способы и сроки хранения.

Продолжительность хранения партии  может не совпадать  с приведенными сроками. В этом случае нормы естественной убыли пересчитывают  по формуле:

X4 = аб / 90

где а – норма убыли для 3 месяцев хранения; б – средний срок хранения данной партии.

Эту формулу  используют в том случае, если срок хранения партии менее 3 мес. при большем  сроке хранения применяют нижеприведенную  формулу:

X5 = а + бв /г,

где а – норма убыли за предыдущий срок хранения; б – разница между нормами убыли для последующего и предыдущего сроков хранения, в – разница между средним сроком хранения данной партии и сроком хранения, установленным для предыдущей нормы; г- разница между сроками хранения для последующей и предыдущей норм.

У каждой партии зерна, поступающей на склад или  отпускаемой со склада, определяют и записывают в книгу количественно-качественного  учета массу, влажность, содержание сорной примеси и дату проведения операции. В специальную графу вносят количество зерна, находящегося в складе на первое число каждого месяца, независимо от того, проводились ли в этот месяц приемка или отпуск зерна со склада. Если зерно поступало на хранение в разное время, различными по массе и партиями, то определяют средний срок его хранения, рассчитывают средневзвешенную влажность и засоренность по приходу и расходу.

Для определения  среднего срока хранения ежемесячные  остатки зерна складывают и полученную сумму делят на массу зерна  по приходу. Средневзвешенную влажность и засоренность рассчитывают следующим образом: массу каждой партии умножают на ее влажность ( засоренность ), полученные произведения складывают, а их сумму делят на массу партии по приходу ( или по расходу ). Полученные результаты используют для дальнейших расчетов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.  КОНТРОЛЬ  КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

Качество зерна - важный и обязательный объект государственного планирования и контроля. В основе государственной системы управления качеством зерна лежит его  стандартизация. Она позволяет систематизировать зерно по определенным качественным группам, создать крупные партии одного качества, выявить недоброкачественное зерно. Качество зерна и продуктов. его переработки регулируется ГОСТами.

На пути движения от поля до потребителя оценка качества зерна проводится (ГОСТ 3040-55) по нескольким стандартам. Государственные закупки проводятся по стандартам на зерно заготовляемое (ГОСТ 27186-86); хлебохранилища передают его на переработку по стандартам на зерно поставляемое (ГОСТ 27186-86) целевое (распределяемое, мукомольное, крупяное, пивоваренное и др.); при использовании на посев оценка производится по стандарту на зерно семенное; при продаже другим странам пользуются стандартом на зерно, направляемое на экспорт; оценка зерна производится по стандарту на правила отбора проб и методы испытаний.

В стандартах на зерно  заготовляемое для всех культур  установлена классификация - деление  на типы, подтипы по ботаническим признакам, окраске, районам выращивания и  т. п. Кроме того, установлены базисные (расчетные) и ограничительные кондиции. Указано также, что у данной культуры считают основным зерном, сорной и зерновой примесями.

Базисные кондиции - нормы  качества, которым должно отвечать созревшее зерно. Они установлены  по основным показателям качества зерновой массы и для большинства культур  находятся в следующих пределах (в %): влажность - 14 - 15, зерновая и сорная примеси - 1 - 3, натура - в зависимости от культуры и района выращивания. Закупочные цены устанавливаются на зерно базисных кондиций.

Ограничительные кондиции отражают предельно допустимые пониженные (по сравнению с базисными) требования, при которых зерно еще может быть принято с соответствующей корректировкой цены. При отклонении качества зерна в сторону ухудшения от базисных кондиций применяют натуральные и денежные скидки (рефакции), а в сторону улучшения - надбавки (бонификации); за зерно твердой пшеницы и лучших сортов других культур установлены сортовые надбавки, размер которых колеблется от 10 до 100 % закупочной цены.

Стандарты на зерно распределяемое (отпускаемое) и целевые устанавливают нормы, которым должно соответствовать качество зерна, передаваемого элеватором на переработку. Поскольку каждое зернохранилище перед закладкой на хранение обязано очистить зерно от большей части содержащихся в нем примесей и подсушить его до сухого состояния, то эти требования бывают более строгими, чем при заготовках. Кроме того, в целевых стандартах предусмотрены дополнительные показатели, учитывающие требования соответствующей отрасли переработки. Так, у крупяного зерна нормируются содержание мелких зерен до 5 % и чистого ядра, которое должно быть не менее (в %): у гречихи - 71, проса - 74, овса - 63. Для ячменя, направляемого на пивоварение, нормируются всхожесть и энергия прорастания и т. д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВЫВОДЫ И  ПРЕДЛОЖЕНИЯ 

Послеуборочная  обработка - наиболее ресурсоемкий процесс во всей технологической цепи производства зерна. Поэтому перед работниками сельского хозяйства поставлена задача так организовать поточную обработку зерновой части урожая, чтобы резко повысить производительность труда при выполнении этих работ.

В хозяйствах всё большее распространение получает поточный метод послеуборочной обработки зерна, осуществляемый на механизированных зерноочистительных и зерноочистительно-сушильных пунктах, агрегатах и комплексах. В СХПК «Мураты»   зерно убирают методом прямого и раздельного комбайнирования в зависимости от погодных условий. Размещают на механизированных токах, сортируют, очищают, при необходимости сушат.  На хранение закладывают в зернохранилище с активным вентилированием.