Автоматизация маршрута приема зерна с ж/д транспорта

L=20м – длина конвейера;

Определяем силу тяжести одного метра ленты

 

 – сила тяжести 1-го метра  ленты

 

где ВЛ=650мм – ширина ленты;

ZЛ=3 – число прокладок ленты;

б1=2 – верхнего слоя;

62=1 – нижнего слоя;

УЛ=3м/с – скорость ленты;

Q=175т/н – производительность конвейера;

Nрт=0 т.к. конвейер подземный.

 

Определим мощность двигателя Подберем электродвигатель:

 

 

где К=1,1 – коэффициент перегрузки электродвигателя в момент пуска;

ηпер=0,95 – КПД

Nпp=1,6 – потребляемая мощность на привод конвейера

 

Принимаем двигатель: 4A9OL43

Рн=2,2кВт;

n=1435об/мин; IН=5А;

Iп/Iн=6

Определяем мощность на привод конвейера 4.

 

 

где К1=0,09 – поправочный коэффициент;

L=50м – длина конвейера;

Определяем силу тяжести одного метра ленты:

 

 

где ВЛ=650мм – ширина ленты;

ZЛ=4 – число обкладок;

б1=2 – наружная толщина слоя;

62=1 – внутренняя толщина слоя;

VЛ=2,5м/с – скорость ленты;

Q=175т/н – производительность;

Н=2м – высота подъема;

Nрт=0,4;

К2=1 – коэффициент зависящий от длинны конвейера.

 

Определим мощность двигателя:

 

где К=1,1 потребляемая мощность на привод конвейера;

NПР=6,9 потребляемая мощность на привод конвейера

ηпер=0,95 – КПД перегрузки.

 

Подб ираем электродвигатель: 4А13 2М4;

РН=11кВт;

n=1460об/мин;

Iн= 22А;

КПД=87,5;

сosφ=0,87;

Iп/Iн=7,5

 

Определяем мощность на привод вентилятора.

 

Производительность Q=0,175m3/c

Давление или разряжение развиваемое вентилятором р=5,1ПА (1 табл.26-4, с345).

Коэффициент полезного действия вентилятора г) = 55; Коэффициент полезного действия передачи ηпер=4; Определим мощность Ц4-70

 

 

где: Q=0,179м3/с – производительность;

Р=5,1Па – давление развиваемое вентилятором;

η=55 – КПД;

ηпер=4 – КПД передачи.

 

Принимаем электродвигатель: 4A100L4

Рн=4кВт;

n=1500об/мин;

IН=8,6А;

cosφ=0,84;

Iп/Iн=6,5

Расчет мощности остальных двигателей технологического оборудования сведены в таблицу 2.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.1 – Выбор электродвигателей

 

2.2 Расчет и выбор пускозащитной аппаратуры

 

В таблице 2 выбора пусковой и защитной аппаратуры приняты следующие обозначения:

Iн – номинальный ток электродвигателя, А;

Iп – пусковой ток электродвигателя, А;

Iуст – ток установки, А4

Iм – номинальный ток контактора магнитного пускателя, А;

Iэм – номинальный ток электромагнитного расцепителя автоматического выключателя, А

Iтр – номинальный ток теплового расщепителя, А, ВА;

Iфакт – фактический ток кабеля, А;

Iдоп – длительный допустимый ток кабеля, А

При разработке таблицы 2 графы 1, 2, 3, 4, 5, исходные данные для выбора пускателей тепловых реле автоматических выключателей и кабеля взяты из табл. 2.2.

 

Выбор автоматических выключателей

 

Номинальный ток расцепителя автоматического выключателя (автомата) In.p. (теплового реле или электромагнита) должен быть менее длительного номинального тока электродвигателя Iн, т.е.  

Рн=11кВт; Iп/Iн=7,5; Iэм=250А.

Ток срабатывания электромагнитного расщепителя (отсечки) 1ЭМ должен быть Не менее максимального возможного тока защищаемого участка 1М, иначе автомат необоснованно отключит участок.

 

 

 

 

где КН=1,25 – коэффициент надежности.

 

По полученным данным выбираем выключатель серии АЕ-2030;

20 – порядковый номер разработки;

3 – до 25А;

0 – без дополнительных расцепителей.

Данный автоматический выключатель нам подходит. Выбор остальных выключателей произведен аналогично, а результаты занесены в таблицу 2.

Выбор магнитных пускателей

Магнитные пускатели выбирают по исполнению (в зависимости от условий окружающей среды) и номинальному току или предельной мощности отключаемого электродвигателя, при этом должно соблюдаться условие

 

 

Находим номинальный ток электродвигателя:

 

 

Находим номинальный ток электродвигателя:

 

 

 

По полученным данным выбираем марку магнитного пускателя: ПМЛ-22110Б

2 – до 25А

2 – нереверсивный с тепловым реле

1 – IP54 без кнопок

1-lp (10-25A) – число контактов вспомогательной цепи.

0 – климатическое исполнение

Б – износостойкость контактов или циклов.

Выбор теплового реле

 

Для защиты электродвигателя от токов перегрузки в магнитные пускатели выстраивают тепловое реле РТЛ.

Тепловое реле выбирают в следующем порядке:

По номинальному току электродвигателя 1НД выбираем номинальный ток реле IH p т.е. габарит. ,

Выбираем нагревательный элемент, ток которого 1НЭ должен быть близок к номинальному току электродвигателя IНД т.е. ,

По подобранным данным выбираем тепловое реле серии РТЛ-1022, с током нагревательного элемента 15-25А.

 

2.3 Расчет и выбор кабеля для  электродвигателей

 

Силовые сети на предприятиях отрасли выполняют в основном кабелями АПВГ; АВВГ3; АНРГ; ВРБ; АВРБ; АП с ВГ или проводами АПВ, АПВР.

Сети управления выполняют контрольными кабелями и проводами аналогичных марок с медными жилами в цепях измерения.

Рассчитываем линию от РП до электродвигателя конвейера Iн=22A; t=30°C, категория помещения В-Па;

Определяем расчетный ток:

 

 

Определяем поправочный коэффициент по температуре Kt=0,93. Пользуясь [2,таблица, с65], выбираем кабель АВВГз 3х16+1х10

Iдоп=25А

 

 

где Kt=0,93 – поправочный коэффициент;

Ig=28A – допустимый ток

Iр=22А – расчетный ток,

 

То условия соблюдаются.

В качестве аппарата защиты выбираем расцепители на 25А.

Аппарат выбирают по номинальному току электродвигателя 22А, а не по расчетному 27,5А, так как этот аппарат находится ВРП, т.е. вневрывоопасной зоне. Поэтому Ig=25А.

Проверяем, соблюдается ли равенство:

 

где, Kt=0,93 – поправочный коэффициент;

Ig=28А – допустимый ток;

Kg=1 – поправочный коэффициент;

Ig=25 – ток расцепителя.

Определяем потерю напряжения в линии от РП до электродвигателя №18. Длинну линии находим по плану этажа, с учетом масштаба.

Предположим масштаб 1:50, измеряя линейкой, задаем длину 40,5мм,

 

 

С учетом подъемов и спусков кабеля, принимаем окончательно 1=22 мм, тогда:

 

где Рн=11кВт – номинальная мощность

Ro=1,28Ом/км – сопротивление

L=0,022км – длина

Uн=380В – номинальное напряжение

ηн=0,9 – КПД

 

Таблица 2.2 – Выбор пускозащитной аппаратуры

 

 

 

2.4 Выбор блоков управления

 

Модернизированные блоки управления БУМ...30, предназначены для дистанционного управления электроприемниками напряжением до 660В переменного тока, распределения электроэнергии и защиты от перегрузок и токов короткого замыкания.

Структура условного обозначения блоков управления с магнитными пускателями.

Выбранные блоки управления предназначены для работы в умеренном климате в закрытых помещениях при температуре от -40 до +40°С и влажности до 98% при 25°С.

Высота установки блока над уровнем моря не более 2000м. Окружающая среда не должна содержать агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию.

Токопроводящей пыли и водных паров в окружающей среде должно быть не более 15мг3. Вибрация блоков допускается до 35Гц при ускорении 0,95г, по Г0СТ17516-72. Ударные нагрузки не допускаются.

Рабочее положение в пространстве - вертикальная плоскость, отклонение не более 5 градусов. Степень защиты блоков по ГОСТ 14254-80 IP-00 (International Protection).

Техническая характеристика блоков управления

Номинальное напряжение силовых цепей до, В 660;

Вспомогательных цепей, В 220;

Частота, Гц 50.

Степень защиты оболочкой по ГОСТ 14254-80 Срок службы, лет

Климатическое исполнение

IP-00

не менее 10; не более 30;

УХЛ4;

Таблица 3 - Выбор блоков управления

 

Величина пускателя	Общее количество пускателей	Блоки управления		Количество пускателей на блоках, шт.	Резерв пускателей, шт.
		Тип блоков	Кол-во блоков
VI	4	БУМ24-30УХЛ4	5	4	1
II	1	БУМ42-30УХЛ4	1	1	-
I	8	БУМ61-30УХЛ4	8	8	-
IP	7	БУМ41р-30УХЛ4	7		-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Организационная часть

 

3.1 Охрана труда

 

Охрана труда - это система законодательных актов, социально-экономических акций, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда. Охрана труда - научная дисциплина, изучающая теоретические и практические вопросы безопасности, предупреждение производственного травматизма, профессиональных заболеваний, аварий и пожаров на производстве.

Основные задачи охраны труда состоят в совершенствовании технических средств безопасности, своевременном выявлении и нормировании опасных производственных факторов, разработке средств защиты от них, внедрение в производство стандартов безопасности труда, максимальном учете требований безопасности и гигиена труда на стадиях проектирования и конструирования техники, широком проведении научно-исследовательских работ в области охраны труда.

Техническое перевооружение промышленности, сельского хозяйства, строительства и транспорта, на которое выделяется огромные суммы,  рассматривается как решающее средство улучшения условий труда, превращение всех производств в безопасные, удобные для человека. Наша цель формулируется так: от техники безопасности - к безопасной технике.

Многие ученые внесли существенный вклад в дело охраны труда. Были разработаны принципиальные основы обеспечения безопасности труда, впервые показана зависимость его производительности от безопасных условий работы, установлена органическая связь охраны труда с технологией производства.

Охрана труда, техника безопасности и пожарная безопасность должна быть постоянно в центре внимания на всех стадиях создания и эксплуатации предприятий. Проектирование новых и реконструкция действующих объектов должна вестись в соответствии с утвержденными правилами и предусматривать создание наиболее благоприятных условий труда на основе комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, освобождения рабочих от тяжелого физического труда. Важное значение воздушной среды в производственных помещениях, их освещение, запыленность, отопление и т.д.

Непосредственно на охрану труда влияет научная организация труда, предусматривающая создание рациональных условий работы, применение специальных приспособлений и одежды. Рационально организованный труд - это чаще всего и безопасный труд.