Особенности и перспективы противокоррозионной защиты магистральных нефтепроводов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Мая 2012 в 13:15, реферат

Описание работы

В настоящее время при новом строительстве магистральных нефтепроводов, а также при проведении работ по переизоляции действующих трубопроводов для их противокоррозионной защиты применяются различные изоляционные материалы и конструкции защитных покрытий, начиная от битумно-мастичных трассового нанесения и заканчивая многослойными полимерными покрытиями заводского нанесения. Но при всем имеющемся многообразии защитных покрытий практически невозможно сделать выбор в пользу только одного универсального покрытия, которое бы отвечало всем предъявляемым требованиям и обеспечивало эффективную защиту трубопроводов от коррозии при различных условиях строительства и эксплуатации.

Содержание работы

1.Особенности и перспективы противокоррозионной защиты магистральных нефтепроводов………………………………………………3
2.Технические требования к наружным покрытиям трубопроводов……5
3.Выводы…………………………………………………………………………8
Список используемых источников

Файлы: 1 файл

реферат.doc

— 58.00 Кб (Скачать файл)

              МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ  РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

« ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Филиал в г. Надыме

 

Кафедра: Транспорт Углеводородных Ресурсов

              (ТУР)

 

 

Реферат

 

 

По дисциплине: “ Перспективные материалы для строительства трубопроводов

На тему: “ Особенности и перспективы противокоррозионной защиты магистральных нефтепроводов

 

 

 

 

 

Выполнила: Гулиташвили Н.Г

Проверила:  Подорожников С.Ю

 

 

 

 

Надым 2012

Содержание

 

1.Особенности и перспективы противокоррозионной защиты магистральных нефтепроводов………………………………………………3

2.Технические требования к наружным покрытиям трубопроводов……5

3.Выводы…………………………………………………………………………8

Список используемых источников

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Особенности и перспективы противокоррозионной защиты магистральных нефтепроводов

 

В настоящее время при новом строительстве магистральных нефтепроводов, а также при проведении работ по переизоляции действующих трубопроводов для их противокоррозионной защиты применяются различные изоляционные материалы и конструкции защитных покрытий, начиная от битумно-мастичных трассового нанесения и заканчивая многослойными полимерными покрытиями заводского нанесения. Но при всем имеющемся многообразии защитных покрытий практически невозможно сделать выбор в пользу только одного универсального покрытия, которое бы отвечало всем предъявляемым требованиям и обеспечивало эффективную защиту трубопроводов от коррозии при различных условиях строительства и эксплуатации.

Выбор изоляционных материалов и оптимальных систем защитных покрытий определяется многими факторами, но в целом очевидно, что наиболее высокими показателями обладают защитные покрытая труб, соединительных деталей и запорной арматуры трубопроводов заводского нанесения. Только в стационарных заводских или базовых условиях можно обеспечить высокое качество подготовки поверхности труб (очистку, технологический нагрев до требуемой температуры) и нанесение защитных покрытий с применением технологий, оборудования и материалов, которые невозможно использовать при трассовом способе изоляции трубопроводов.

На сегодняшний день при строительстве магистральных нефтепроводов практически не применяются полимерные ленточные и битумно-мастичные покрытия трассового нанесения. Данные типы защитных покрытий используются лишь при проведении работ по ремонту и переизоляции нефтепроводов. Новое строительство магистральных трубопроводов осуществляется с применением труб, фасонных соединительных деталей и задвижек трубопроводов, имеющих заводские покрытия на основе современных полимерных материалов. В трассовых условиях осуществляется только изоляция зоны сварных стыков трубопроводов покрытиями на основе термоусаживающихся полимерных лент. Конструктивно такое защитное покрытие, наносимое по жидкому двухкомпонентному эпоксидному праймеру, аналогично заводскому полиэтиленовому покрытию и обладает достаточно высокими защитными эксплуатационными свойствами.

Необходимо отметить, что в последние 7-8 лет общий уровень противокоррозионной защиты трубопроводов, значительно повысился за счет внедрения новых технологий, качественных изоляционных материалов, широкого использования при строительстве трубопроводов труб и фасонных делай с заводскими покрытиями. Современные защитные покрытия при условии выполнения требований по строительству и укладке трубопроводов способны обеспечить их безаварийную (по причине коррозии) работу на весь период эксплуатации (40-50 лет и более).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Технические требования к наружным покрытиям трубопроводов

 

Наружные покрытия, используемые для противокоррозионной защиты трубопроводов, должны отвечать определенным техническим требованиям. В Российской Федерации применение наружных покрытий для противокоррозионной защиты магистральных и промысловых трубопроводов (газопроводы, нефтепроводы, продуктопроводы и отводы от них) регламентируется российским стандартом ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии». Действие данного стандарта распространяется на трубопроводы подземной, подводной, наземной и надземной прокладки, транспортирующие нефть, газ, нефтепродукты; на трубопроводы компрессорных, газораспределительных и насосных станций, а также нефтебаз, головных сооружений нефте- и газопромыслов (включая резервуары и обсадные колонны скважин), подземных хранилищ газа, установок комплексной подготовки газа и нефти. С введением в 1999 г. стандарта заметно возросли требования к наружным защитным покрытиям трубопроводов. Требования ГОСТ Р 51164-98, особенно предъявляемые к заводским полиэтиленовым покрытиям труб, в значительной степени превышают требования аналогичных зарубежных стандартов (DIN 30670, NF А 49-710, Z.245.21, pr EN 10285).

Одновременно с повышением технических требований к защитным покрытиям трубопроводов стандарт предусматривает существеные ограничения на применение полимерных ленточных, битумно-мастичных эпоксидных покрытий труб. Вышеперечисленные защитные покрытия теперь можно использовать только для изоляции трубопроводов диаметром не выше 820 мм.

Вместе с тем, по прошествии нескольких лет, выявились и очевидные недостатки национального стандарта. Так, при всем многообразии рекомендуемых для применения защитных покрытий заводского и трассового нанесения (всего в ГОСТ Р 51164-98 представлено 22 конструкции) достаточно сложно выбрать защитное покрытие, которое бы в наибольшей степени подходило для тех или иных условий строительства и эксплуатации трубопровода. В стандарте даны общие рекомендации по выбору изоляционных материалов и покрытий, но для практической работы этого недостаточно. Следуя рекомендациям ГОСТ Р 51164, очень сложно, например, определиться с выбором покрытий для изоляции сварных стыков труб. Еще сложнее подобрать материалы и покрытия для изоляции соединительных деталей и запорной арматуры трубопроводов. Имеется лишь ссылка (п. 4.6 стандарта) на то, что изоляция данных элементов трубопроводов по своим характеристикам должна соответствовать основному покрытию труб. В то же время нет рекомендаций, какие именно материалы и покрытия должны применяться для этой цели. Буквально одной фразой даны указания по выбору защитных покрытий для противокоррозионной защиты трубопроводов надземной прокладки (алюминиевые, цинковые, лакокрасочные, стеклоэмалевые покрытая). Но конкретных требований к данным покрытиям стандарт не устанавливает. Вот и получилось, что с введением в действие стандарта ГОСТ Р 51164 вопросов по выбору и применению защитных покрытий, используемых для строительства и эксплуатации магистральных трубопроводов, стало еще больше. Это осложняет работу проектных, строительных организаций, всех тех, кто занимается вопросами противокоррозионной защиты трубопроводов. Необходимо было искать выход из сложившейся ситуации. И такой выход был найден после того, как приоритет стал отдаваться не национальным стандартам, а отраслевым нормам. Казалось бы, отраслевые нормы — это что-то достаточно узкое, ведомственное, ограниченное определенными рамками и задачами. Нам, специалистам по защитным покрытиям, было достаточно трудно понять, как могут одновременно существовать и действовать зарубежные стандарту на защитные покрытия трубопроводов и требования к покрытиям, устанавливаемые некоторыми ведущими нефтяными и газовыми компаниями (British Gas, British Petroleum, Gas de Frans, Exxon Neftegas и др.). Однако такое сочетание вполне оправдано, если стандарт устанавливает общие требования к защитным покрытиям, а отраслевые нормы, разработанные с учетом реальных условий строительства и эксплуатации трубопроводов, конкретизируют эти требования, дополняют и ужесточают их.

В 2003 г. После целого ряда обсуждений и согласований, в том числе с трубными заводами и Госгортехнадзором РФ, были введены в действие общие технические требования, предъявляемые: 

• к заводским покрытиям труб (полиэтиленовому, полипропиленовому, эпоксидному);

• к наружным антикоррозионным покрытиям фасонных соединительных деталей и задвижек трубопроводов (для покрытий заводского и трассового способов нанесения);

• к наружным антикоррозионным покрытиям сварных стыков 

• трубопроводов на основе термоусаживающихся полимерных лент.

Вышеназванные технические требования используются в настоящее время при проектировании и практическом применении противокоррозионной защиты современных отечественных магистральных нефтепроводов (ВСТО, БТС и др.), при производстве заводской изоляции труб и элементов трубопроводов, при проведении приемо-сдаточных и аттестационных испытаний наружных покрытий. Необходимо подчеркнуть, что только после проведения комплексных испытаний защитных покрытий на соответствие требованиям и разработанным на их основе техническим условиям разрешается поставка и применение труб и фасонных изделий с наружными антикоррозионными покрытиями. В 2006 г. на базе технических требований был разработан и введен в действие российский стандарт ГОСТ Р 52568-2006 «Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов». Таким образом, отраслевые требования на заводские покрытия труб перешли в разряд национальных.

В 2005-2006 гг. по заданию АК «Транснефть» были разработаны отраслевые требования на наружные и внутренние антикоррозионные покрытия резервуаров, на защитные покрытия трубопроводов надземной прокладки. На очереди стоит разработка технических требований, предъявляемых к внутренним защитным покрытиям труб и к защитным покрытиям трубопроводов трассового нанесения.

Необходимо отметить, что разработка отраслевых норм — это только первый этап работы. Любой нормативный документ через какое-то время нуждается в корректировке и в обновлении. За прошедшие после разработки требований 5 лет нами были испытаны десятки типов различных защитных покрытий трубопроводов, накоплен значительный опыт их практического применения. Технология заводской изоляции труб и элементов трубопроводов была освоена на целом ряде отечественных предприятий и продолжает внедряться высокими темпами. Актуальной задачей является не только разработка новых требований к защитным покрытиям, но и переработка существующих норм, внесению в них изменений, дополнений, введение новых методик испытаний. Изменился и общий подход при разработке технических требований к защитным покрытиям. Если раньше отраслевые требования разрабатывались, в первую очередь, с оглядкой на ГОСТ Р 51164-98 и было недопустимо отклоняться от стандарта, за исключением введения дополнительных требований, то теперь необходимо в большей мере учитывать реальные условия строительства и эксплуатации трубопроводов, осуществлять гармонизацию отраслевых норм с аналогичными европейскими нормами и зарубежными стандартами.

Необходимо также подчеркнуть, что уже с момента разработки отраслевых норм, с установления обоснованных, жестких, но вместе с тем выполнимых технических требований к покрытиям начинается общее повышение качества противокоррозионной защиты трубопроводов. Рассмотрим основные типы современных покрытий, применяемые в настоящее время для антикоррозионной защиты магистральных нефтепроводов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемых источников

 

1.«Трубопроводный транспорт. Теория и практика», №4 декабрь 2007

2.С.Г. Низьев, к.т.н., директор Центра защиты от коррозии, заместитель ген. директора ООО "Институт ВНИИСТ"

 

 

 

 

Информация о работе Особенности и перспективы противокоррозионной защиты магистральных нефтепроводов