Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Ноября 2009 в 16:05, Не определен
Курсовая работа
Сзп = Сзпо + Сд + Снз = Сзпо + 0,15*Сзпо + 0,044*(Сзпо + 0,15Сзпо) =
= 1,15*Сзпо + 0,044*1,15*Сзпо = 1,15 + 0,0506*Сзпо = 1,2006*Сзпо
Сзп =1,2006*
Сзпо=1,2006*69,378=83,295
6.1.3
Определение себестоимости ремонта машины
Ср
Себестоимость ремонта определяется по
уравнению (7.1) методички:
Ср
= Сзп + Сзч + Срм + 0,01*Снр*Сзпо
(18)
где Ср – себестоимость текущего ремонта одной полнокомплектной
машины ,руб;
Сзп – заработная плата с начислениями, руб;
Сзч – стоимость запасных частей при текущем ремонте данной
машины табл. 29 в методичке ,руб;
Срм
– стоимость ремонтных
данной машины ( табл. 29 в методичке),%;
Снр – накладные расходы от основной заработной платы (табл.29 в
методичке),%;
Сзпо
– основная заработная плата производственных
рабочих, руб.
Для нашего случае получаем:
Ср = Сзп + Сзч + Срм + 0,01*Снр*Сзпо = 83,295+ 119 + 11+
+ 0,01*60*69,378=
254,922 руб.
6.2
Определение валового продукта Свп
Валовой продукт Свп ремонтного предприятия
определяется:
Свп = 1350*Nусл.р.
(19)
где Свп – валовой продукт Ц Р М, руб;
Nусл.р. – объем ремонтных работ выполняемых в ЦРМ за год,
( пдр 5.3 РПЗ ),усл.р.
В нашем случае получаем:
Свп
= 1350*Nусл.р. = 1350*148,36 = 200286 руб
6.3
Определение
на
одного работника
Производительность
труда Кр определяется по
уравнению:
где Кр – производительность труда руб на 1 чел, руб/ чел;
Свп – валовый продукт Ц Р М, руб;
Рсп – списочное количество рабочих округленное до ближайшего
целого числа (пдр 5.4 РПЗ),чел .
В нашем случае получаем:
Кр = Свп
/ Рсп = 200286 / 25 = 8011,44 руб/чел.
6.4
Определение напряженности
использования
Напряженности использования производственных площадей
определяется
по уравнению:
где КF - съем продукции с квадратного метра площади, руб/м2;
Свп – валовой продукт ЦРМ, руб;
Fцрм - производственная площадь ремонтного предприятия
(ТП
816 – 1 – 50.83; F = 30*48 = 1440 м2 )
В нашем случае получаем:
КF
= Свп / Fцрм = 200286/1440 = 139,09 руб/м2.
6.5
Определение напряженности
использования оборудования
Напряженность использования технологического
оборудования определяется по уравнению:
где Коб- напряженность использования оборудования, руб/физ.ед.;
Свп – валовой продукт ЦРМ, руб;
nоб – количество оборудования в ЦРМ, физ. ед.
В нашем случае получаем:
Коб=
Свп / nоб = 200286 / 51 =3927,176
руб/физ.ед
6.6 Распределение фонда заработной платы между работниками
предприятия
Фонд заработной платы Сзп между ремонтными
предприятиями распределяется пропорционально
в трудоемкости выполняемых работ.
а) Определение трудоемкости ремонтных работ выполняемых в хозяйстве
∑Hхоз
∑Hхоз = ∑Нцрм + ∑Нпто + ∑Нгар + ∑Нртп
(23)
В нашем случае получаем:
∑Hхоз
= ∑Нцрм + ∑Нпто + ∑Нгар + ∑Нртп = 44509,043
+ 25547,626 + +13566,251+24246=107868,92 чел.- ч.
б)
данная трудоемкость ремонтных работ
соответствует 100% , т.е. сумма ∑Hхоз
- 100%
в)
процент выполнения ремонтных работ
в Рцрм определяем из пропорции
∑Hхоз – 100%
Рцрм = 100%*∑Нцрм / ∑Hхоз
∑Нцрм – Рцрм
Рцрм =
100%*∑Нцрм / ∑Hхоз = 100%*44509,043 /107868,92= 41,26%
г)
процент выполняемых работ в ПТО по
уравнению:
Рпто
= 100%*∑Нпто / ∑Hхоз = 100%*25547,626 / 107868,92 = 23,68%
д) процент
выполняемых работ в гараже по уравнению:
Ргар =
100%*∑Нгар/ ∑Hхоз = 100%*13566,251 / 107868,92 =12,58%
е) процент выполняемых работ в РТП по уравнению:
Рртп =
100%*∑Нртп/ ∑Hхоз = 100%*24246 / 107868,92 = 22,48%
ж) Фонд
заработной платы между ремонтными
предприятия распределяется в следующем
процентном соотношении:
СзпЦРМ: СзпПТО: СзпГАР: СзпРТП = Рцрм: Рпто: Ргар: Рртп =
= 41,26% :
23,68% : 12,58% : 22,48% .
Экспликация
1. Ремонтно–монтажный
цех
2. Цех обкатки
и регулировки ДВС
3. Кузнечно-сварочный
цех
4. Цех ремонта ДВС F = 50 м2.
5. Слесарно – механический цех F = 58 м2.
6. Иинструментально-раздаточная кладовая F = 15 м2.
7. Цех ремонта агрегатов F = 40 м2.
8. Цех ремонта оборудования ЖФ F = 11 м2.
9. Цех ремонта автотракторного эл. оборудования F = 18 м2.
10. Медницко – жестяницкий F = 37 м2.
11. Цех ремонта гидросистем F = 16 м2.
12. Разборочно – моечный и деффектовочный цех F = 79 м2.
13. Цех ремонта топливной аппаратуры F = 12 м2.
14. Цех диагностики и ТО F = 71 м2.
15. Окрасочный цех F = 68 м2.
16. Цех наружной мойки F = 69 м2.
17. Цех пропитки
и сушки обмоток
18. Цех ремонта энергетического оборудования F = 29 м2.
19. Цех ремонта СХМ F = 69 м2.
20. Шиномонтажный
цех
ФГОУ ВПО Курганская Государственная сельскохозяйственная академия
им. Т.С.Мальцева
Факультет Механизации
сельского хозяйства
Кафедра Эксплуатации
и ремонта машинно-тракторного
парка
КУРСОВАЯ
РАБОТА
Тема: Организация ремонта машинно-тракторного парка
в
центральной ремонтной
мастерской хозяйства
Выполнил: студент 5 курса
2группы ФМСХ
Климчук А. В.
Лесниково 2005
Содержание
1
Исходные данные
2
Определение годового объема
ремонтных работ
2.1 Определение объема работ по ремонту и ТО тракторов
2.2 Определение объема работ по ремонту и периодическому
обслуживанию (ПО) зерноуборочных комбайнов
2.3 Определение объема работ по ремонту
и ТО автомобилей
3
Определение трудоемкости
3.1 Определение трудоемкости по ремонту и ТО тракторов
3.2 Определение трудоемкости ремонта и ПО зерноуборочных комбайнов
3.3
Определение трудоемкости
3.4 Определение трудоемкости по восстановлению деталей при ремонте
машины