Кинематический, динамический и силовой анализ КШМ и ДВС

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2011 в 21:16, курсовая работа

Описание работы

Цель руководства - оказать помощь студенту в работе над курсовой работой, умело используя теоретические знания. Текст руководства изложен по частям с указанием требований по силовому, кинематическому и динамическому анализу привода кривошипно-шатунного механизма и прочностному расчету отдельных узлов и элементов автомобиля.

Исходные данные на курсовую работу выбираются индивидуально каждым студентом из таблиц по двум последним цифрам зачетной книжки. После проведения установочного занятия, расчеты проводятся согласно технологической последовательности.

Файлы: 1 файл

ОФСС.doc

— 121.00 Кб (Скачать файл)

[sи] = 70 н/мм2, а для стальных - [sи] = 100 н/мм2.

     При проектировании пользуются эмпирическими  зависимостями, установленными практикой.

     Толщина днища алюминиевых поршней d = (0,1 … 0,12) Д и стальных (0,06 … 0,1)  Д.

     Толщина стенки поршня за кольцами принимается равной (0,05 … 0,07) Д;

     Общая длина поршня L = (1,2 … 1,8)S,

     Где S – ход поршня, S = 2R, [мм]

     Расстояние  от нижней кромки поршня до оси пальца

     С = (0,7 … 1,2) Д.

     Поверхность опорных гнезд пальца (бобышек) проверяется на наибольшее удельное давление.

     Рmax = Pг. max / dп * lп, н/мм2

     Где dп – наружный диаметр поршнего пальца, мм, dп / Д = 0,4.

     lп – длина гнезд пальца, мм, lп = 2 dп .

    Допускаемые удельные давления составляют [р] = 20 … 40, н/мм2  

    9.2. Поршневой палец.

    Поршневой палец проверяется по наибольшему  давлению сгорания Рг. max = Р4 на изгиб и на срез.

    Палец рассматривается как балка с  равномерно распределенной нагрузкой  и концами, лежащими на опорах.

     Изгибающий  момент относительно опасного сечения I –I:

     Ми = Pг.max/2 (L/2 - а/4), н*см, L = Д – dп,

     Где L – расстояние между опорами, см,

     а – длина подшипников верхней  опоры шатуна, см, а = dп

     Напряжение  изгиба

sи = Ми / Wи , н/см2 ;    £ [sи],

где Wи – момент сопротивления изгибу

Wи = 0,1 * ((d4п – d4в) / d), см3,

Где dв – внутренний диаметр поршневого пальца, см; dв = 0,5* d,

[sи] = 1200 н/см2 для углеродистой стали.

Срезывающие напряжения пальца sср = Pг. max / 2F < [sср]

F – поперечное сечение пальца, см2,

F = (π/4) * (d2п – d2в)

[sср] = 500 … 600 н/см2. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Литература:

  1. Е.Росляков, И.Кравчук, В.Гладкевич, А.Дружинин. «Энергосиловое оборудование систем жизнеобеспечения». Учебник – СПб: Политехника, 2004. – 350 с.: ил.
  2. «Многоцелевые гусеничные и колесные машины.» Под ред. Акад., докт. техн. наук,проф. Г.И.Гладкова – М: Транспорт, 2001. – 214 с.
  3. Скойбеда А.Т. и др. «Детали машин и основы конструирования.» Учебник – М:, Высшая школа, 2000. – 584 с.

Информация о работе Кинематический, динамический и силовой анализ КШМ и ДВС