Отчет по практике в ЧТПУП «Интерьер-Стекло»

    Коэффициент сменности (Ксм):

Ксм=Nсм/(Nм*tр), где

Nсм – общее число машино-смен, отработанных в течение рассматриваемого периода всеми машинами;

Nм – количество машин, числящихся на балансе организации;

tр - число рабочих дней в отчетном периоде.

    Между частными и общими показателями использования  производственных фондов существует тесная взаимосвязь: с улучшением частных показателей повышается производительность труда и фондоотдача.

    Износ основных фондов – утрата основными  фондами своих функциональных и производственно-технологических свойств в следствии физического старения и разрушения элементов их конструкций под воздействием нагрузок в процессе эксплуатации и природно-климатических воздействий.

Виды  износа:

-физический

-моральный

    Физический  износ определяем по формуле: 

       И = Тф/Тн *100%, где

Тф –  фактический срок использования  основных фондов;

Тн –  номинальный срок использования основных фондов;

Моральный износ – снижение целесообразности дальнейшей эксплуатации основных фондов в следствии воздействия НТП до окончания фактического срока их службы.

    Виды  морального износа:

1.Моральный износ первого рода. Он определяется изменением стоимости основных фондов в следствие удешевления их воспроизводства в современных условиях. Он  рассчитывается следующим образом: 

       И1 = (П – В)/П * 100% 

П –  первоначальная стоимость основных фондов;

В –  восстановительная стоимость.

2.Моральный износ второго рода. Он связан с созданием и внедрением более экономичной и производственной новой  техники аналогичной используемой. Его величина рассчитывается: 

       И2= (Пн – Пс)/Пн * 100% 

Пн –  производительность новой техники;

Пс –  производительность старой техники.

    Пути  улучшения использования основных фондов:

1)технические:  реконструкция зданий и сооружений, модернизация  оборудования, повышение  качества и технической эксплуатации;

2)организационные  пути;

3)экономические:  проявляются через стимулирование субъектов хозяйствования и персонала.

    В процессе анализа изучаются динамика перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, проводятся межхозяйственные сравнения. После этого изучают факторы изменения их величины.

    Эффективность использования основных фондов заключается в улучшении использования оборудования по времени и по производительности.

    Отчет о движении источников собственных  средств ЧТПУП «Стекло-Интерьер»  предоставлен в Приложении№3.1. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

6.Анализ выполнения плана материально-технического обеспечения и эффективности использования материальных ресурсов. 

    Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества и экономное их использование.

    Рост  потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

    Первый  путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

    Задачи  анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:

1) оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

2)  оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

3)  выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

    Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

    Уровень обеспеченности предприятия  сырьем и материалами  определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью. Необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

    Коэффициент обеспечения потребности источниками  покрытия по плану(Коб.пл):

Коб.пл=Внутренние источники покрытия потребности+количество заключенных договоров/плановая потребность

    Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

    Большое значение придается  выполнению плана  по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации, методика расчета которых приведена в параграфе 3.5.

    Особое  внимание уделяется  состоянию складских  запасов сырья  и материалов. Различают запасы:

-текущие;

- сезонные;

-страховые.

    Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала:

Зтек=Инт*Рсут, где

Зтек - величина текущего запаса;

Инт - интервал поставки (в днях);

Рсут- среднесуточный расход i-го материала.

    В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

    К обобщающим показателям относятся:

• прибыль на рубль материальных затрат;
• материалоотдача;
• материалоемкость;
• коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат;
• удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;
• коэффициент использования материалов.

    Прибыль на рубль материальных затрат является наиболее обобщающим показателем эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.

    Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует, сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

    Материалоемкость  продукции —  отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции — показывает, сколько материальных затрат требуется или фактически приходится на производство единицы продукции.

    Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

    Удельный  вес материальных затрат в себестоимости  продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

    Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпушенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

    Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырье-емкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.).

    Удельная  материалоемкость определяется для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий. Она может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-ro вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида). Удельная материалоемкость в условно-натуральном и натуральном выражении измеряется количеством израсходованных материальных ресурсов на одно изделие. Для исчисления названных частных показателей используются данные плановых, отчетных калькуляций отдельных изделий и расшифровок к ним.

    Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении может измениться за счет количества произведенной продукции, ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции, стоимости материалов и суммы постоянных материальных затрат, которая в свою очередь зависит от количества расходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

    Основное  внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения. Количество расходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.