Характеристика качества детской обуви и его влияние на формирование стопы ребенка

                   Рис. 12 – Схема бортового крепления низа обуви.

1 - заготовка верха, 2 - формованная подошва с бортиком, 3 - шов в виде плетения при помощи шнура, 4 - вкладная стелька.

Выворотным  методом изготовляют чувяки, туфли комнатные и дорожные. Они не имеют основной стельки, подошва кожаная или войлочная. Этот метод изображен на Рис. 13.

                                             

          Рис. 13 – Схема выворотного метода крепления низа обуви.

1 — заготовка верха, 2 — подошва (с порезкой), 3 – ниточный шов.

Втачным методом изготовляют пипетки (обувь для новорожденных) и чешки. Для подошвы используют мягкие кожи для верха обуви и подкладки, фетр, ткани, трикотажные полотна. Подошву с заготовкой соединяют тачным швом. В обуви отсутствует основная стелька, жесткие задники и подноски. Это легкая, мягкая, гибкая обувь.

К химическим методам крепления относят клеевой, метод вулканизации, литьевой. Наиболее широко применяют клеевой метод. Подошву прикрепляют к заготовке клеем. На Рис. 14, 15 отображены схемы клеевого метода крепления на гвоздевой и клеевой затяжке кромки. Достоинство этого метода - в его универсальности. Им можно изготовить обувь любого целевого назначения (повседневную, модельную, спортивную, домашнюю), разного сезонного и половозрастного назначения, из различных материалов. Прочность клеевого крепления не зависит от толщины скрепленных (склеенных) деталей. Обувь легкая и гибкая, имеет низкую материалоемкость, проста в исполнении.

                                                 

               Рис. 14 – Схема клеевого метода крепления низа обуви (при гвоздевой затяжке кромки заготовки на основную стельку).

1 - заготовка верха, 2 – основная стелька, 3 - простилка, 4 - подошва, 5 - затяжной текс (гвоздь).

                                                  

Рис. 15 – Схема клеевого метода крепления низа обуви (при клеевой затяжке кромки заготовки на основную стельку).

Наиболее распространенный, у российских производителей, метод крепления низа в детской обуви - это клеевой метод. Клеевой метод является наиболее высокопроизводительным и наименее материалоемким. Далее по популярности идет строчечно – клеевой, он обеспечивает легкость, гибкость, прочность и красивый внешний вид.  И на третьем месте рантоклеевой и литьевой  методы крепления подошвы.

Литьевой метод. В одной пресс-форме осуществляются формование подошвы и ее прикрепление к заготовке. Для подошв используют термопластичные полимеры: полиуретан, поливинилхлорид, термоэластопласты, полиэтилен и другие, которые при нагревании переходят в вязко-текучее состояние, а при остывании твердеют. [14]

Заключительная отделка обуви.

Заключительную отделку обуви проводят для того, чтобы придать обуви красивый внешний вид; устранить дефекты, возникшие при изготовлении; повысить водостойкость кожаных деталей. Отделка низа обуви включает в себя фрезерование уреза (торцевой поверхности) подошвы, каблука и набойки, шлифование отфрезерованных поверхностей, окраску и полирование уреза и опорной поверхности подошвы и каблука. Использование предварительно обработанных деталей низа упрощает или исключает заключительную отделку низа обуви. Отделка верха обуви включает в себя чистку (удаление загрязнений с деталей верха механическим или химическим способом), заделку мелких поверхностных дефектов (царапин, пятен, осыпания покрытия), разглаживание складок и морщин утюжкой, аппретирование, создание теневых эффектов на наружных деталях верха распылением краски через трафарет. [14]

 

            1.3 Материалы, используемые для производства детской обуви.

Для производства детской обуви используются в основном натуральные кожи. По назначению их можно классифицировать следующим образом:

• кожи для низа обуви;
• кожи для верха обуви и подкладка.

1.3.1 Кожи для  низа обуви.

Кожи для низа обуви используют для изготовления подошв, основных стелек, рантов, жестких задников, каблуков. Это - толстые, плотные, жесткие кожи, обладают высокой устойчивостью к истиранию, сжатию, низкой влагоемкостью, прочно удерживают подошвенные крепители (винты, гвозди, скобки). Их вырабатывают из крупного и свиного сырья комбинированными способами дубления: хроморастительносинтановым (ХРС), хромоциркониево-синтановым (ХЦС), хромотитаносинтановым (ХТС), циркониево-титаносинтановым (ЦТС) и др. В группе кож для низа обуви выделяют два типа:

1) кожи для низа обуви винтового и гвоздевого методов крепления;

2) кожи для низа обуви ниточных и клеевого методов крепления. 
Кожи первого типа вырабатывают из шкур крупного рогатого

скота и конских хазов. Для кож второго типа, кроме перечисленных видов сырья, используют свиные и верблюжьи шкуры. Кожи толщиной 3,6 мм и более относят к подошвенным, а толщенной 3,5 мм и менее считают стелечными.

Сейчас на рынке редко встречается детская обувь с кожаной подошвой, ее все больше и больше заменяют искусственные и синтетические материалы. Не смотря на то, что они менее гигиеничны, что является одним из первых показателей качества детской обуви.

Материалы для низа обуви. Для деталей низа обуви применяют три группы синтетических материалов: резины, пластические массы и термоэластопласты.

Резина – продукт вулканизации каучука. Основной составной частью резины, определяющей ее свойства, является каучук, в основном синтетический, реже натуральный; его доля составляет 30-40% от массы резины. Помимо каучука в состав резины входят вулканизующие вещества (сера, селен, однохлористая сера и другие серосодержащие вещества) в количестве от 2 до 6%, наполнители – от 35 до 50%, порообразователи (только для пористых резин), пигменты, регенерат (только для черных резин) – не более 10%, противостарители, мягчители и другие полезные добавки.

ЭВА – сополимер этилена с винилацетатом, имеет красивый внешний вид, равномерную мелкопористую структуру, небольшую плотность, легко окрашивается в яркие и светлые тона. В отличие от обычных пористых резин имеет более высокую устойчивость к многократному изгибу, раздиру, пластичность, минимальную усадку. Выпускают в виде штампованных и формованных подошв клеевого метода крепления для спортивной, летней и домашней обуви.

Термоэластопласты (ТЭП) представляют собой блок-сополимеры, состоящие из чередующихся в определенном порядке термопластичных и эластичных блоков и сочетающие в себе термопластические свойства термопластов и эластичность каучуков. Из них изготавливают пористые формованные подошвы вместе с каблуками методом литья под давлением. Подошвы из ТЭП применяют в обуви клеевого метода крепления весенне-осеннего, зимнего и спортивного назначения. [11]

                          

                          

                          1.3.2 Кожи для верха обуви и подкладка.

Кожи для верха обуви должны быть прочными, мягкими, тягучими, устойчивыми к трению, воздействию воды и пота. Кожи с ворсовой поверхностью должны иметь густой, низкий, равномерный по высоте и окраске ворс. Красивый внешний вид их должен сохраняться весь период носки обуви и легко восстанавливаться при чистке.

Хромовые кожи являются наиболее применяемыми в производстве обуви и включают разнообразный ассортимент. Они обладают высокими показателями гигиенических свойств, красивым внешним видом, формоустойчивостью, мягкостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и истиранию. К хромовым кожам относят: опоек, выросток, полукожник, яловку и бычок, хромовые свиные кожи, хромовые козлину и шевро, шеврет, а также ворсовые хромовые кожи – велюр, нубук и спилок.

Опоек имеет гладкую, нежную шелковистую лицевую поверхность с мелким рисунком мереи; отличается высокой прочностью, мягкостью, пластичностью. Опоек является лучшим материалом для деталей верха детской обуви.

Выросток отличается от опойка более грубой и менее шелковистой лицевой поверхностью, более крупным рисунком мереи. По прочности выросток уступает опойку, но также является ценным сырьем для обувной промышленности.

Полукожник свойствам и признакам близок к выростку, и четких границ в определении этих кож нет. зачастую выпускается с облагороженной поверхностью.

Бычок, яловка, бычина – самые толстые и крупные кожи яловой группы. Для уменьшения толщины эти кожи подвергают двоению. Применяют для изготовления бесподкладочной обуви.

Свиные кожи резко отличаются от других кож грубой, крупной мереей, воронкообразными сквозными отверстиями, малой наполненностью, сухостью и жесткостью на ощупь. Для них характерны водонепроницаемость, относительно высокий предел прочности  при растяжении, умеренная тягучесть.

Шевро и козлину вырабатывают из козьих шкур. Благодаря красивому внешнему виду, небольшой толщине, мягкости и достаточной прочности применяется для модельной взрослой и детской обуви.

Шеврет вырабатывают из овчины непригодной для получения меховой и шубной овчины. По рисунку мереи шеврет сходен с шевро, но по свойствам они существенно отличаются. Основными характеристиками являются: тягучесть, невысокая прочность лицевого слоя, низкая износостойкость и формоустойчивость.

Конские кожи (жеребок, выметка и конские передины) выпускают в небольшом количестве. По рисунку мереи напоминают козлину, а их волокнистая структура и свойства близки к кожам выростка и полукожника.

К кожам хромового дубления с ворсовой поверхностью относят велюр, нубук, условно сюда относят и замшу, получаемую жировым дублением.

Велюр получают из опойка, выростка, полукожника, яловки и бычины, бычка, козлины, свиных шкур. Его получают шлифованием лицевой поверхности или бахтормы. По сравнению с кожами с естественной лицевой поверхностью велюр отличается меньшей прочностью, большей тягучестью, намокаемостью и водопроницаемостью.

Нубук – кожа со слегка подшлифованной лицевой поверхностью. Для его получения используют опоек, выросток, полукожник.

Юфтевые обувная представляет собой сравнительно толстую кожу комбинированного дубления с применением таннидов  и синталов. Она предназначена для деталей верха тяжелой обуви, используемой в трудных условиях носки. Юфтевые обувные кожи не используются в изготовлении детской кожаной обуви.

Юфть сандальная отличается от обувной низкой массовой долей веществ. В результате чего она более упругая и не очень жесткая.

В изготовлении детской кожаной обуви не рекомендуется использовать кожи крупнорогатого скота (полукожник хромовый, выросток), т.к. эти кожи значительно толще кож опойка и шевро. Велюровые кожи и нубук, так же редко идут на изготовление детской обуви. С эстетической точи зрения эти материалы не практичны.

Подкладочные кожи. Кожи для  деталей подкладки получают из отбракованного в процессе производства дубленого полуфабриката, непригодного для кож верха обуви из-за наличия, ярко выраженных пороков и недостаточной прочности. Кожи для подкладки должны быть нежесткими на ощупь, хорошо разделенными по всей площади с натуральной окраской без маркости и пятен. [12]

 

                                     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                     Глава 2. Качество детской обуви.

                                     2.1 Формирование стопы ребенка.

Стопа ребенка не является уменьшенной копией стопы взрослого человека, а имеет свои анатомические и функциональные особенности. Современные исследования показывают, что у новорожденных своды стоп хорошо выражены. Однако сводчатое строение маскируется обильно развитой подкожной жировой клетчаткой, и при осмотре подошвы стопа кажется плоской, что нередко приводит к диагностическим ошибкам. Со второго года жизни, когда ребенок начинает ходить и учится бегать, наблюдается истинное уменьшение продольного свода стопы под влиянием нагрузки на еще неокрепшую стопу. С 3-летнего возраста происходит значительное развитие и укрепление связок и мышц, благодаря чему отмечается постепенное увеличение высоты сводов. Тем самым сводчатая структура строения стопы все более и более получает свои внешние очертания. Чем старше ребенок, тем лучше при осмотре у него выражены своды стопы. Кроме того, у детей величина отношения общего веса к размеру стопы значительно больше, чем у взрослых, поэтому на всю опорную поверхность, особенно на область свода, падают более значительные нагрузки, окончательно своды стопы формируются к четырём годам, хотя относительная слабость мышечно-связочного аппарата отмечается до шести-семилетнего возраста даже у здоровых детей.

 В структуре функциональных  отклонений в состоянии здоровья  детей и подростков первое  место принадлежит нарушениям  опорно-двигательного аппарата - преимущественно  нарушениям осанки, плоскостопию (60,52 и 58,36% соответственно). Не соответствие  массы обуви возрастным требованиям  создает дополнительную нагрузку  на стопу ребенка, что влияет  на работу и формирование различных  отделов стопы. Гибкость обуви, находящаяся  в зависимости от видов используемых  материалов и способов крепления  верха и низа обуви, влияет  на утомляемость стопы ребенка  и может провоцировать серьезные  заболевания - плоскостопие. Наблюдение  значений показаний (комплекс показателей  безопасности обуви: масса, гибкость, деформация подноска и задника, прочности крепления деталей низа) приводит к деформации свода стопы, заболеваниям позвоночника, в том числе развитию статической деформации позвоночника (сколиоз, кифоз), нарушениям функции сердечно - сосудистой системы и органов дыхания. Требования к перечисленным выше показателям безопасности имеются в стандартах, распространяющихся на ассортимент детской обувной промышленности: ГОСТ 1135-2005, ГОСТ 5394-89, ГОСТ 6410-80,ГОСТ 26165- 2003. [2, 5, 7, 8]