Характеристика качества детской обуви и его влияние на формирование стопы ребенка

Для вырубания деталей обуви на прессах используются специальные ножи закрытого контура – резаки, конфигурация которых точно соответствует форме вырубаемой детали. Искусственные и синтетические обувные материалы, текстильные материалы более однородны по свойствам, толщине, структуре и другим признакам, поэтому раскрой их менее сложен. Их вырубают из настилов в несколько слоев, число которых зависит от материала и мощности пресса. Детали из искусственных кож могут вырубаться на прессах с одновременным оплавлением краев.

Ручной раскрой ножами применяется при изготовлении модельной обуви малых партий. Так же применяется вырезание деталей с помощью лазерного луча, виброножей, ножниц, вплоть до водо -, гидроструйных резаков.

При выкраивании деталей верха резаки размещают таким образом, чтобы тягучесть детали в продольном направлении была минимальной. Выкроенные детали по размерам и форме должны соответствовать утвержденным шаблонам, срез деталей быть ровным, без выхватов. [14]

Раскрой является важным производственным процессом, так как от его качества зависят эффективность использования материалов и качество обуви. Экономичный раскрой позволяет снизить себестоимость обуви, в которой основную долю составляют затраты на материалы.

Предварительная обработка деталей обуви перед их скреплением.

Предварительная обработка деталей проводится с целью подготовить детали к скреплению между собой, улучшить их механические свойства, ускорить процесс сборки обуви, создать удобство стопе при носке обуви.

Предварительная обработка деталей низа обуви включает в себя общие и специальные операции. К общим относят выравнивание деталей низа по толщине, клеймение, формование.

Выравнивание деталей низа по толщине. Толщину подошв и основных стелек выравнивают шлифованием или срезанием (спиливанием) избыточной толщины. Незначительное выравнивание толщины достигается прессованием детали; при этом детали, особенно кожаные, уплотняются.

Клеймение – нанесение на ходовую поверхность подошвы маркировки, предусмотренной разд. 1 «Маркировка» ГОСТ 7296-81 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».

Формованию подвергают подошвы и основные стельки. Им придают профиль следа колодки. Перед формованием кожаные и картонные детали увлажняют для повышения их пластичности. Это облегчает их последующее формование на прессах.

До формования детали низа подвергают специальным обработкам, которые зависят от вида детали, материала и метода крепления низа.

Специальная обработка основных стелек включает в себя дублирование тонких стелек полустелькой для их упрочнения, утонение стелек в носочно-пучковой части для увеличения гибкости обуви, соединение стелек с геленком.

Специальная обработка подошв зависит от материала подошвы, метода крепления низа обуви, высоты каблука. К подошвам для обуви гвоздевого метода крепления приклеивают обводку или промежуточную подметку для более плотного прилегания подошвы к следу затянутой обуви. Обводка – промежуточная деталь в виде полоски из кожи или искусственных материалов шириной 15-18 мм, прикрепляемая по краю неходовой поверхности подошвы. Промежуточная подметка – деталь низа обуви, по форме  размерам соответствующая носочно-пучковой части подошвы.

Специальная обработка жестких задников и подносков заключается в утонении краев по всему периметру и просекании нижнего края детали, который загибают под основную стельку вместе с заготовкой верха обуви.

  Предварительную обработку деталей верха осуществляют одновременно со сборкой заготовки. Она включает клеймение, спускание краев деталей, отделку видимых на обуви краев, дублирование наружных деталей верха с межподкладкой, украшение деталей.

Клеймение – нанесение маркировки, предусмотренной разд. 1 «Маркировка» ГОСТ 7296-81.

Спускание краев деталей – это их утонение путем сошлифовывания или срезания толщины с внутренней (бахтармяной) стороны детали. Проводят для всех краев деталей верха, кроме затяжной кромки. Затяжная кромка заготовки – это нижний край заготовки, который загибают под основную стельку или накладывают на выступающий край подошвы, или сострачивают с мягкой основной стелькой.

Отделку видимых краев деталей проводят для улучшения внешнего вида обуви и повышения прочности швов. Видимые края деталей загибают, окрашивают, подвергают горячему формованию или обжигу, окантовывают.

Дублирование наружных деталей верха с межподкладкой проводят для упрочнения наружных деталей верха и повышения их формоустойчивости.

Украшение деталей верха проводят для повышения уровня эстетических свойств. [14]

Сборка и формование заготовок.

Эти процессы считаются наиболее трудоемкой частью производства обуви Сборка заготовок – скрепление между собой деталей верха обуви. Соединения должны выдерживать различные воздействия при изготовлении обуви и ее эксплуатации. Заготовка верха обуви – это комплект мягких деталей верха обуви (наружных, внутренних и промежуточных), скрепленных между собой в единое целое, и подготовленный к формованию. Склеивают наружные детали верха с межподкладкой (дублирование). Сшивают детали настрочным, тачным, переметочным и выворотным швами. Виды заготовочных швов показаны на Рис. 4.

         

                     Рис. 4 – Заготовочные швы.

          а) настрочный; б) тачной; в) переметочный; г) выворотный.

Формование заготовки верха обуви. Формование заготовки – придание заготовке формы и размеров колодки, которые должны сохраняться после снятия обуви с колодки, при ее хранении и носке. Для этого заготовку растягивают в продольном и поперечном направлениях.

Различают три способа формования:

1. обтяжно-затяжной;
2. беззатяжной;
3. комбинированный.

Перед формованием заготовку увлажняют в паро-воздушной среде для повышения пластичности материалов и снижения усилий при формовании.

Обтяжно-затяжной называют способом внешнего формования, т. к. растягивающие усилия прилагаются к заготовке извне (с помощью клещей или пластин обтяжно-затяжной машины). Обувь внешнего формования имеет высокую формоустойчивость, поэтому его широко используют для формования обуви.

Процесс формования состоит из ряда последовательных операций: установки пятки, обтяжки, перетяжки, затяжки. На след колодки накладывают основную стельку и закрепляют. Увлажненную заготовку с вставленными (вклеенными) в нее жесткими промежуточными деталями (подноском, задником, межподкладкой) надевают на колодку.

При беззатяжном способе формования растягивающие усилия прилагаются к заготовке изнутри (за счет раздвигания колодки). Поэтому его назвали способом внутреннего формования. Нижний край заготовки сшивают с мягкой стелькой из кожи или плотной и прочной ткани. Получают заготовку объемной формы. Ее надевают как чулок на раздвижную колодку, находящуюся в сомкнутом виде. Затем колодку раздвигают в длину (вдоль следа). В результате заготовка вытягивается вдоль следа, сокращается в ширину и приобретает форму и размеры раздвинутой колодки.

Комбинированный способ формования является комбинацией первых двух. Заготовку формуют как извне с помощью клещей или пластин обтяжно-затяжных машин, так и изнутри за счет применения раздвижных колодок.

Окончательное закрепление формы и размеров обуви осуществляется в процессе ее влажно-тепловой обработки и сушки на колодке. [14]

Прикрепление низа обуви.

Все методы крепления деталей низа обуви к заготовке верха можно разделить на четыре группы:

1) шпилечные;

2) ниточные;

3) химические;

4) комбинированные.

Шпилечные методы представлены двумя видами: винтовым и гвоздевым. Их используют для изготовления производственной обуви, обуви для армии и флота, реже повседневной. Обувь тяжелая, жесткая, негибкая, но крепление обеспечивает ей высокую прочность, водостойкость, надежность. При винтовом и гвоздевом методах крепления заготовку формуют обтяжно-затяжным способом. Затяжную кромку заготовки скрепляют со стелькой тексами по всему периметру. Подошву прикрепляют к стельке и заготовке при помощи гвоздей и винтов. На Рис. 5 показана схема гвоздевого метода крепления.

                                      

            Рис. 5 – Схема гвоздевого метода крепления низа обуви.

1 – заготовка верха, 2 – основная стелька, 3 – простилка, 4 – подошва, 5 – затяжной текс, 6 – гвоздь.

К ниточным методам крепления относят рантовый, сандальный, доппельный, метод "Парко", прошивной, рантопрошивной, бортовой, выворотный, втачной и другие. Подошву скрепляют с заготовкой, стелькой, рантом с помощью одно - и двуниточных швов. Используют капроновые, нейлоновые, реже льняные нитки. Обувь ниточных методов крепления более легкая, мягкая, гибкая, гигиеничная, но менее прочная и надежная, чем винтовая и гвоздевая. Прочность ниточного крепления подошвы зависит от плотности и толщины скрепленных деталей. Эти методы используют для изготовления повседневной, модельной, домашней и спортивной обуви для детей и взрослых.

При рантовом методе подошву прикрепляют к заготовке и основной стельке через рант, применяют рантовую стельку с губой. Схему рантового метода крепления можно увидеть на Рис. 6. Затяжную кромку заготовки крепят к губе с помощью металлических скоб. Затем к губе пришивают рант однониточным швом. Подошву, предварительно промазанную клеем, накладывают на след обуви и пришивают к ранту двуниточным швом.

                             

                    Рис. 6 – Схема рантового крепления низа обуви.

а - с открытой порезкой подошвы, б - с закрытой порезкой подошвы:

1 - заготовка верха, 2 - основная  стелька с губой, 3 - простилка,

4 - подошва, 5 - несущий рант, 6 - губа основной стельки,

7 - ниточные швы.

Сандальный метод применяют для изготовления сандалий. Отличительные признаки - отсутствие подкладки и основной стельки, мягкие носки, затяжная кромка заготовки отгибается наружу и выходит в урез подошвы, наличие накладного ранта, подошвенный шов (двуниточный) скрепляет три детали: подошву, затяжную кромку заготовки и накладной рант. На Рис. 7 показана схема сандального метода крепления.

                                              

            Рис. 7 – Схема сандального метода крепления низа обуви.

1 - заготовка верха, 2 - накладной  рант, 3 - подошва, 4 - ниточный шов.

Доппельный (полусандальный) отличается от сандального наличием основной стельки и подкладки. Схема доппельного метода крепления показана ниже, на Рис. 8. Нижний край подкладки затягивают на стельку и приклеивают к ней. Обувь менее гибкая, но более надежная при носке и меньше деформируется при увлажнении и высушивании. Выпускают летнюю и утепленную обувь для детей и взрослых.

                                            

Рис. 8 – Схема доппельного (полусандального) метода крепления низа обуви.

1 - наружные детали верха, 2 - подкладка, 3 - основная стелька, 4 - подошва, 5 - накладной рант, 6 - ниточный шов.

Метод "Парко " разработан на обувной фабрике "Парижская коммуна". Его особенность состоит в том, что рант пришивают к затяжной кромке заготовки еще до ее формования, после чего заготовку формуют, затем подошву пришивают к ранту двуниточным швом. Этим методом изготовляют детскую обувь. Метод крепления низа обуви «Парко» отображен на Рис. 9.

                                              

               Рис. 9 – Схема метода крепления низа обуви «Парко»

1 - заготовка верха, 2 - основная  стелька, 3 - простилка, 4 - подошва, 5 - несущий рант, 6 - ниточные швы.

Прошивной метод отличается наличием сквозного ниточного шва на подошве и стельке, отсутствием ранта. Кромку заготовки затягивают на стельку и скрепляют с ней тексами. Затем сшивают три детали: подошву, кромку заготовки и стельку. Применяют для изготовления спортивной, домашней и дорожной обуви. Схему прошивного метода крепления можно увидеть на Рис. 10.

                                            

            Рис. 10 – Схема прошивного метода крепления низа обуви.

1 - заготовка верха, 2 – основная стелька, 3 - простилка, 4 – подошва, 5 - затяжной текс, 6 -ниточный шов.

Рантопрошивной метод. Применяют обычную стельку без губы. Кромку заготовки затягивают на стельку и скрепляют с ней тексами. Рант пришивают к заготовке и стельке, сквозным однониточным швом. Затем к ранту пришивают подошву двуниточным швом. Этот метод менее трудоемкий и материалоемкий, чем рантовый. Однако обувь уступает рантовой по надежности и удобству; ее легко отличить по наличию шва на стельке. Этот метод отображен на Рис. 11.

                                          

          Рис. 11 – Схема рантопрошивного метода крепления обуви.

1 - заготовка верха, 2 – основная стелька, 3 - простилка, 4 - подошва, 5 - несущий рант, 6 — затяжной текс (гвоздь), 7- ниточные швы.

Бортовой метод отличается тем, что используется формованная подошва с бортиком и шов, скрепляющий подошву с заготовкой, располагается выше грани следа. Обувь легкая, гибкая, удобна в носке. Выпускают опанки, туфли и полуботинки летнего и весенне-осеннего назначения. На Рис. 12 показана схема бортового метода крепления.