Анализ хозяйственной деятельности

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Февраля 2011 в 14:00, курсовая работа

Описание работы

СПК "Поршурский" Увинского района образован в 1932 году. Землепользование СПК расположено в северо – восточной части Увинского района. Расстояние от совхоза до ближайшего города Ижевск 122 км, до железнодорожной станции 19 км. Рельеф хозяйства представляет собой извилистую равнину. Климат умеренно – континентальный, амплитуда среднемесячных температур составляет 33 . Средняя температура июля +18,9 , января – 14,1 . Природные условия благоприятны для развития хозяйства.

Содержание работы

1. Анализ хозяйственной деятельности 3
1.1. Общие сведения о хозяйстве и его краткая экономическая характеристика 3
1.2. Основные показатели хозяйственной деятельности предприятия по отраслям за последние 3 года 4
1.3. Анализ состояния электрохозяйства 8
2. Организация электротехнической службы 10
2.1. Определение годовой потребности хозяйства в электроэнергии 10
2.2 Определение штатной численности и годового фонда заработной платы
персонала ЭТС 13
2.3. Проектирование состава ремонтно – эксплутационной базы и
организационно структуры ЭТС 17
2.4. Планирование материальных ресурсов для проведения ТО и ТР
Электрооборудования 18
2.5. Планирование производственных затрат и показателей работы ЭТС 21
3. Рекомендации производству 23
4. Литература 24

Файлы: 1 файл

поршурский спк1.doc

— 620.50 Кб (Скачать файл)

 Основная заработная плата определяется:

ЗПОСН = tст * tk* kn* kу ,

где tст - тарифная ставка первого разряда ЕТС,(828 руб).; tk - тарифный коэффициент соответствующего разряда; kу - уральский коэффициент, kу = 1,15

      Размер  премии работникам электротехнической службы может составлять от 40 до 60 % от основной заработной платы (рабочие - до 40%, ИТР - до 60%). Единый социальный налог составляет 26,1 % от фонда оплаты труда.

Все вычисления сведем в таблицу 9

Должность Плановая численность, чел. Разряд  Заработная плата за месяц, руб Заработная  плата за год, руб.
Инженер – электрик 1 15 7446 89352
Электромонтер 1 2 2282 27384
  2 3 5059 60708
  3 4 8392 100704
  2 5 6211 74532
  1 6 3434 41208
Итого: 10 - 32824 393888
Премиальные начисления, руб 40% 157555,2
Начисления  на общий фонд оплаты труда (ЕСН) 26,1% 143926,6
Всего: Годовой фонд ЗП: 695369,8

2.3. Проектирование состава  ремонтно – эксплутационной  базы

и организационной  структуры ЭТС. 

        В соответствии с действующей системой ППРЭсх ЭТС обязана выполнять техническое обслуживание, текущий ремонт, оперативное обслуживание и устранять аварии в работе электрооборудования. Кроме указанных работ силами ЭТС выполняются электромонтажные работы.

        Для выполнения этих работ ЭТС хозяйств должна иметь определенную ремонтно – эксплутационную базу. Ремонтно – эксплутационной базой ЭТС являются пункт технического обслуживания (база ремонта), посты электриков и транспортные средства с передвижной электролабораторией.

        В состав ремонтно – эксплутационной базы подходит база ремонта электрооборудования II категории (для хозяйств имеющих 1001 – 1500 усл. ед. и парк электродвигателей от 501 – 1000шт.). общий размер капиталовложений составляет 285 тысяч рублей, в том числе оборудование 82 тыс. руб.

        Организуется два поста электрика по III варианту. Площадь составляет 18,2 , капиталовложений 9,9 тыс.руб., в том числе оборудование – 7 тыс. руб.

        Организационная структура ЭТС зависит от состава ремонтно – эксплутационной базы, рассредоточенности и концентрации производства. 

 

 

2.4. Планирование материальных  ресурсов для проведения

ТО  и ТР электрооборудования. 

      Расчет  потребности в ремонтных материалах и запасных частях производят в соответствии с системой ППРЭсх и нормами расхода.

      Расчет  потребности в запасных частях на ТО и ТР электродвигателей и ПЗА сведем в таблицу 10

Таблица 10. Расчет потребности запасных частях .

Запасные  части  Количество  зап. частей на одно изделие, шт Норма расхода  на 100 изделий в год, шт. Всего, руб. Средняя стоимость
Ед. руб. Всего, руб.
1 2 3 4 5 6
Электродвигатели
1. подшипники  качения 2 6 35 1613 56455
2. клеммная  панель  1 2 12 1548 18580
Всего:         75035
Магнитные пускатели и ТР
1. Катушка  втягивающая 1 6 35 958,3 33540
2. Контакт  неподвижный 6 6 35 130 4350
3. Мостик  контактный 4 4 24 46,4 1113,6
4. Контакт  подвижный 3 6 35 330 11550
5. Неподвижный  контакт блок – конт. 4 4 24 20 480
6. Блок  – контакт мостиковый 2 2 12 270 3240
7. Пружина  возвратная 1 3 18 102,9 1852,2
8. Пружина  главных контактов 3 3 18 3,9 70,2
9. Сердечник 1 6 35 4,5 157,5
10. Блокировка  механическая 1 1 6 200 1200
11. Блокировка  мостиковая 2 2 12 300 3600
12. Втулка  2 4 24 10 240
13. Защелка 2 4 24 10 240
14. Нагреватель 2 5 29 187,5 5437,5
15. Пластина  контактная 2 1 6 35 210
Всего:         67481,5
Автоматические  выключатели
1. Катушка  отключения 3 3 18 450 8100
2. Контакт  неподвижный 3 3 18 300 5400
3. Контакт  подвижный 3 7 41 400 16400
4. Рукоятка 1 2 12 300 3600
5. Тепловой  расцепитель 1 2 12 1400 16800
Всего:         50300
Рубильники 3-х полюсные
1. Стойка  контактная 3 12 5 130 650
2. Пружина ножа 3 30 11 20 220
3. Пружина  губок 3 9 4 20 80
4. Траверса  1 6 2 135 270
5. Рукоятка 1 6 2 210 420
Всего:         1640
Итого: 194457,3
 

      Количество  электродвигателей, магнитных пускателей и автоматических выключателей – 580 шт., рубильников – 35 шт.

      Расчет  потребности материалов для двигателей и ПЗА сведем в таблицу 11

      Таблица 11. Расчет потребности материалов для двигателей и ПЗА.

Материалы ТО ТР Всего
Кол-во Норма кг/шт. Итого Кол-во Норма кг/шт. Итого
Электродвигатели
Бензин 580 0,1 58 580 0,102 59,16 117,76
Керосин 580 0,067 38,86 580 0,035 20,3 59,16
Смазка 580 0,189 109,6 580 0,017 9,86 119,46
Крепежные изделия 580 0,016 9,28   0,008 4,64 13,92
Лента изоляционная 580 0,022 12,76   0,025 14,5 27,26
Шкурка  шлифовальная 580 0,002
1,16
  0,001
0,58 1,74
Припой - - - 580 0,0025 1,45 1,45
Канифоль - - -   0,001 0,58 0,58
Эмаль - - -   0,03 17,4 17,4
Грунтовка - - -   0,015 8,7 8,7
Ветошь  обтирочная 580 0,1 58   0,066 38,28 96,28
Магнитные пускатели и автоматические выключатели
Бензин 580 0,01 5,8 580 - - 5,8
Масло приборное    0,0006 0,348   - - 0,348
Крепежные изделия   0,003 1,74   0,012 6,96 8,7
Ветошь  обтирочная   0,01 5,8   0,01 5,8 11,6
Шкурка  шлифовальная   0,0003
0,174   0,0001
0,058 0,232
Керосин осветленный   - -   0,012 6,96 6,96
Смазка   - -   0,009 5,22 5,22
 
 

 

Таблица12. Сводная таблица годовой потребности ЭТС в хозяйстве

в ремонтных материалах и запасных частях.

Материалы Электрооборудование Стоимость руб.
Электродвигатели ПЗА Всего Единицы, руб. Всего
Бензин, кг 117,16 5,8 122,96 520 63939,2
Керосин осветленный, кг 59,16 6,96 66,12 80 5289,6
Смазка, кг 119,46 5,22 124,68 210 26182,8
Крепежные изделия, кг 13,92 8,7 22,62 270 6107,4
Лента изоляционная, кг 27,26 - 27,26 2290 62288
Шкурка  шлифовальная, 1,74 0,232 1,972 670 1319,9
Припой 1,45 - 1,45 500 725
Канифоль 0,58 - 0,58 3200 1856
Эмаль 17,4 - 17,4 1900 33060
Грунтовка 8,7 - 8,7 400 3480
Ветошь  обтирочная 96,28 11,6 107,88 50780 5390
Масло приборное - 0,348 0,348 - 2714,4
Итого: - - - - 212352,3
Запасные  части 75035,8 119421,5 194457,3   194457,3
Всего:         406809,6
 

 

2.5. Планирование производственных затрат и показателей работы ЭТС. 

      Производственные  затраты на содержание ЭТС включают основную, дополнительную оплату труда  и отчисления на социальное страхование; затраты на материалы и запасные части.

      Амортизационные отчисления берутся в % от балансовой стоимости:

 - для зданий 4,7%

 - для сооружений 3,3%

 - для оборудования и приспособлений 11,4%

 - общецеховые расходы 4,5% от основной ЗП труда ЭТС. 

Таблица13. Показатели работы ЭТС.

Показатели  Плановый период
Годовой фонд заработной платы 695369,8
Стоимость запчастей и ремонтного материала, руб. 640012,2
Амортизационные отчисления и затраты на содержание ремонтно – эксплутационной базы, руб. 230500
Общецеховые расходы, руб. 308715
Аварийный выход из строя электродвигателей, % 5
Непроизводственные  затраты, руб. 522000
Всего затрат, руб. 2293480
Себестоимость обслуживания 1 усл. ед., руб. 33290,8
Тариф на электрическую энергию за кВтч, руб. 1,40
Себестоимость 1 кВтч электроэнергии 598раб/кВтч
 

 Непроизводственные затраты зависят в основном от состояния эксплуатации электрооборудования и их величина колеблется в пределах 900 – 16000 руб. на

1 установленный  электродвигатель.

 К плановым показателям ЭТС относят:

  у.е./чел.

 где

 Нф – нагрузка на 1электромонтера

Информация о работе Анализ хозяйственной деятельности