Выбор и расчёт механизмов и систем гусеничного трелевочного трактора

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Ноября 2010 в 12:48, Не определен

Описание работы

Транспорт леса является составной, наиболее энергоемкой частью производственного процесса лесозаготовительного производства и включает подвозку (трелевку) и вывозку деревьев (хлыстов, сортиментов). Для трелевки применяются трелевочные тракторы и специальные машины, созданные на их базе, а для вывозки – лесовозные автомобили, тракторы, тепловозы.

Файлы: 1 файл

КП ЛЕСМАШ.doc

— 405.50 Кб (Скачать файл)

     На  трелевочных тракторах применяют  литую мелкозвенную гусеницу с открытыми  шарнирами, что обеспечивает снижение веса, легкость сборки и разборки. 

     Механизмы управления. 

     В качестве механизма поворота гусеничных  тракторов могут применяться  бортовые фрикционы или планетарные  механизмы поворота (ПМП).

     Бортовые  фрикционы, обладающие простой конструкцией и регулировки, устанавливаются  на тракторах небольшой мощности.

     Планетарные механизмы поворота имеют более  высокий КПД, повышенную долговечность, позволяют уменьшать усилия на рычагах  управления механизма поворота.

     Для облегчения работы водителя на всех трелевочных  тракторах в приводах управления сцеплением и механизмом поворота применяются гидроусилители.

     Выбираем  планетарный механизм поворота. 

Тормоза 

           Различают следующие виды тормозных систем: рабочую, необходимую для регулирования скорости движения машины и ее плавной остановки; стояночную, которая служит для удержания машины на уклоне.

           Тормозной механизм служит для создания искусственного сопротивления движению трактора и автомобиля. Наибольшее распространение получили фрикционные тормоза, принцип действия которых основан на использовании сил трения между неподвижными и вращающимися деталями. Фрикционные тормоза могут быть барабанными, ленточными и дисковыми. В барабанном тормозе силы трения создаются на внутренней цилиндрической поверхности вращения, в ленточном – на наружной, а в дисковом – на боковых поверхностях вращающегося диска.

           По месту установки  различают тормоза колесные и  центральные (трансмиссионные). Первые действуют на ступицу колеса, а вторые – на один из валов трансмиссии. Колесные тормоза используют в рабочей тормозной системе, центральные – в стояночной.

           Привод тормозов предназначен для управления тормозными механизмами при торможении. По принципу действия тормозные приводы разделяют на механические, пневматические и гидравлические.

           На гусеничных тракторах  тормоза конструктивно объединены с механизмами поворота и представляют собой плавающие ленты, обеспечивающие одинаковый тормозной момент, не зависящий от направления движения.

 

4. Тяговая и динамическая характеристики машины и их анализ

     4.1. Построение характеристик

 

     Тяговая характеристика представляет собой зависимость на различных передачах Ра=f(va) и является основным документом, характеризующим тягово-динамические качества машины.

     Расчет  тяговой характеристики производится в следующем порядке. В таблицу  вносим все значения крутящего момента Ме и частоты вращения вала двигателя n, найденные при построении внешней характеристики. Для построения кривых Ра=f(va) необходимо определить на каждой передаче скорость движения и свободную силу тяги при соответствующей частоте вращения вала двигателя.

     Скорость  движения (км/ч) определяется по формуле׃ 

     

 

     Rд – динамический радиус колеса или звездочки, м;

     к – общее передаточное число трансмиссии  на соответствующей передаче.

     Свободная сила тяги (Н) равна:

                                               

где Рк – касательная сила тяги, Н, определяемая по зависимости 
 

     

 – сопротивление воздушной  среды, Н (учитывается при  км/ч), определяется по формуле        . 

     Рω – сопротивление воздушной среды, Н.

     В данном курсовом проекте сопротивление  воздушной среды не учитывается  т.к. максимальная скорость трактора 11 км/ч, что меньше 25км/ч. 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Таблица 4.1

n, об/мин Me, Нм Передачи КПП
i1=1,2 i2=0,96
k1=40 k2=32
Va, км/ч Pk, Н *103 Pw, Н *103 Va, км/ч Pk, Н *103 Pw, Н *103
1050 798,4 2,6 97143 - 3,2 77714 -
1260 810,4 3,1 98603 - 3,9 78883 -
1470 792,8 3,6 96462 - 4,5 77169 -
1680 735,35 4,1 89472 - 5,2 71577 -
1890 759,6 4,68 92422 - 5,8 73938 -
2100 700,3 5,2 85207 - 6,5 68166 -
 
i3=0,76 i4=0,61 i5=0,4
k3=25,6 k4=20,4 k5=16,3
Va, км/ч Pk, Н Pw, Н Va, км/ч Pk, Н Pw, Н Va, км/ч Pk, Н Pw, Н
4,06 62171,9 - 5,1 49543 - 6,3 39586 -
4,88 63106,4 - 6,1 50287 - 7,6 40181 -
5,6 61735 - 7,1 49195 - 8,9 39308,4 -
6,5 57262 - 8,1 45630 - 10,2 36459,9 -
7,3 59150 - 9,1 47135 - 11,4 36707,3 -
8,1 54532,8 - 10,1 43455 - 12,7 37662,2 -
 

 

     

     4.2. Анализ тяговых  свойств машины

 

     В условиях эксплуатации возможности  движения транспортной системы на той или иной передаче ограничиваются мощностью двигателя (т.е. способностью машины развить на данной передаче силу тяги, равную или большую действующей силы сопротивления) и силами сцепления (т.е. возможностью машины реализовать эту силу тяги на ведущих органах без буксования).

     Эта возможность может быть выражена следующей зависимостью׃

     Ра ≥ ∑Рсопр ≤ Рφ

     где ∑Рсопр – суммарная сила сопротивления дороги.

     Очевидно, при равномерном движении Ра=∑Рсопр, а при ускоренном Ра>∑Рсопр.

     Сила тяги по сцеплению зависит от состояния дорожного покрытия и типа двигателя, определяющих величину коэффициента сцепления φ, а также от нагрузки, приходящейся на ведущие органы машины (сцепной силы веса) Gск׃

     Рφ= Gск· φ

     Анализ  зависимости показывает, что движение транспортной системы на данной передаче возможно при следующих условиях׃

     1. Сумма сил сопротивления не  превосходит по своей величине  значение свободной силы тяги  Ра, которую машина способна развить на данной передаче.

     2. Сила тяги Ра, подводимая к ведущим органам, не превышает силы тяги Рφ ограничиваемой по сцеплению.

     3. При Ра>∑Рсопр и отсутствии сил по сцеплению обеспечивается ускоренное движение.

     4. Для движения с равномерной  скоростью при переменной величине ∑Рсопр, необходимо изменить форсировку двигателя изменением подачи топлива автоматически (с помощью регулятора) или вручную (дроссельной заслонкой) в соответствии с изменением ∑Рсопр так, чтобы Ра=∑Рсопр.

     Тяговая характеристика характеризует способность  машины развивать на различных передачах при полной форсировке двигателя предельные значения силы тяги или динамического фактора при соответствующей скорости движения.

     Рассмотрим  задачи, решаемые с помощью тяговой  характеристики для некоторых условий.

     Тяжелые условия׃ f2=0,37; f1=0,11; i=0,1; φ=1. Для заданных условий׃ 

    ∑Рсопр=(G+Q1)·(f1+i)+Q2·(f2+i)=(141+39)·(0,11+0,1)+39·(0,37+0,1)=56,13 кН

     Рφ= Gск· φ=(G+Q1)·φ=(141+39)·1=180 кН. 

     Ограничение по сцеплению отсутствует, т.к. Рφ>∑Рсопр. Равномерное движение возможно на 1-й,2-й передачах, т.к ∑Рсопр >PaV .

       После преодоления подъема и  перехода на горизонтальный участок  потребная сила уменьшится и будет составлять׃ 

     Ра=∑Рсопр=(G+Q1)·f1+Q2·f2=(141+39)·0,11+39·0,37=34,2кН.

     При таком суммарном сопротивлении  появится возможность перехода на 3-ю передачу.

     Движение  трактора порожнем при f1=0; i=0 (легкие условия) возможно на всех передачах, в том числе и на пятой с максимальной скоростью    vа=11 км/ч. 

     ∑Рсопр==Q2·f2=39·0,37=14,4 кН. 

     Переход на 4-ю передачу потребуется при  преодолении подъема׃ 

     

 

     
5. Производительность  трактора

 

     Под производительностью лесотранспортных машин понимается количество кубических метров стрелеванной или вывезенной древесины   за смену или год. В соответствии с этим производительность различают сменную или годовую.

     Сменную производительность (Псм) в общем виде на трелевке   определяют по формуле׃ 

     

 

     где Т – производительность смены (420 мин);

     Тпз – время на подготовительно-заключительные работы, мин;

     Тц – время цикла, мин;

     Q – рейсовая нагрузка, м³.

     5.1. Расчет сменной  производительности  трелевочного трактора

 

     Подготовительно-заключительное время (Ппз) при трелевке принимается одинаковым для всех моделей гусеничных машин и равным 20  мин. 

     Время цикла определяется по формуле׃

Информация о работе Выбор и расчёт механизмов и систем гусеничного трелевочного трактора