Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Марта 2012 в 21:18, контрольная работа
Валик водяного насоса является основной деталью водяного насоса. Он передает вращение от вала вентилятора к крыльчатке, которая перегоняет воду в системе охлаждения. Крыльчатка крепится к правому концу валика (см. эскиз детали) на резьбу, закрепляется посредством сегментной шпонки и гайки со специальным стопорным кольцом.
Подача на один оборот – 0,14-0,01 мм/об.
Скорость резанья и число оборотов выбираем в зависимости от принятой глубины резанья, подачи и диаметра фрезы.
Скорость резанья – 34 м/мин.
Число оборотов – 435 об/мин.
Расчет основного времени:
мин,
где - число проходов.
Расчет вспомогательного времени:
мин.
Дополнительное время:
мин.
Подготовительно-заключительное время:
мин.
Норма времени на фрезерование шпоночного паза 3:
мин.
3.5 Закалка
Восстановление диаметра валика водяного насоса производится автоматической наплавкой поверхности под шестерню до =17,5 мм в среде углекислого газа на переоборудованном токарно-винторезном станке, а затем поверхность шлифуется до =17 мм и закаляется.
Принимаем температуру закалки током высокой частоты 900 – 920ºС.
Твердость получаемая после закалки 30HRC или 293HB.
Для данной твердости выбираем температуру нагрева 920О С. Напряжение нужное для разогрева детали – 700 В.
Сила тока при этом – 100 А.
Определим машинное (основное) время:
мин.
Подготовительно-заключительное время:
мин.
Вспомогательное время:
мин.
Дополнительное время:
мин.
Норма времени на всю операцию:
мин.
№ п/п |
Наименование операции |
Эскиз установки |
Оборудование и приспособления |
Инструмент |
Режим работы |
Время обработки | |||||||||||
Обрабатывающий |
Измерительный |
Число проходов |
Подача на один оборот |
Обороты в минуту |
Скорость резания, м/с |
Глубина резания |
Подготовительно-заключительное |
Машинное |
Вспомогательное |
Дополнительное |
Итого на одну деталь, мин |
Разряд рабочих |
Примечание | ||||
1 |
Сварочная
Заварить шпоночную канавку поз. 3 |
То же и выпрямитель ВОГ-301 |
Электрод ОММ 5-342-6-Р ГОСТ 9462-75 |
Осмотр |
- |
- |
- |
- |
- |
0,5 |
0,82 |
0,3 |
0,1 |
1,42 |
IV |
||
2 |
Наплавочная
Наплавить поверхность 2 до 17,5 |
Токарно-винторезный станок 1616 ГОСТ 18097-72 3хкулачковый патрон ГОСТ 2675-80 центр А-1-4Н ГОСТ 8742-72 наплавочная головка |
Проволока 16-2 НП-50Х ГОСТ 10543-74 |
Штангерциркуль ШЦ-II-160-0,1 ГОСТ 166-80 |
7,5 |
9,02 |
6,08 |
0,35 |
0,6 |
16,05 |
|||||||
3 |
Шлифовальная
Шлифовать повехность 2 диаметром 17,5 до |
Шлифовальный станок 316М ГОСТ 18101-79 3хкулачковый патрон ГОСТ 2675-80 центр А-1-4Н ГОСТ 8742-72 |
Шлифовальный круг ПП-2А20 ГОСТ 3647-80 |
Микрометр МК-25-2 ГОСТ 6507-78 |
87 |
77 |
240 |
1,8 |
0,006 |
8 |
0,06 |
1,8 |
0,2 |
10,06 |
|||
4 |
Фрезерная
Фрезеровать шпоночную канавку поз. 3 |
Фрезерный станок 6р11 ГОСТ 11654-72 Призматические тиски |
Фреза дисковая 2241-0004ПШ ГОСТ 2679-73 |
Штангерциркуль ШЦ-II-160-0,1 ГОСТ 166-80 |
1 |
0,01-0,14 |
435 |
34 |
4 |
22 |
1,09 |
0,85 |
0,11 |
24,05 |
|||
5 |
Закалка
Закалить поверхность 2 |
Приспособление для |
Твердомер ГОСТ 8.064-79 |
- |
- |
- |
- |
- |
16 |
25 |
3,5 |
2,3 |
46,8 |
||||
Список использованной литературы
1. Справочник технолога авторемонтного производства/ Под.ред. Г. А. Малышева. – М.: Транспорт, 1977. – 432 с.