Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Марта 2012 в 21:18, контрольная работа
Валик водяного насоса является основной деталью водяного насоса. Он передает вращение от вала вентилятора к крыльчатке, которая перегоняет воду в системе охлаждения. Крыльчатка крепится к правому концу валика (см. эскиз детали) на резьбу, закрепляется посредством сегментной шпонки и гайки со специальным стопорным кольцом.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАРИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра ЭМиО
Контрольная работа:
«ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ»
Выполнил:
студент гр. ЗММ-5
№ зачетной книжки 1060604317
Кузнецов Анатолий Сергеевич
Проверил: канд. техн. наук,
доц. Шамшуров Д.Н.
Йошкар-Ола
2012
1 Исходные данные
Характеристика детали |
Эскиз детали |
Обозначение по эскизу |
Наименование дефекта |
Способ установления дефекта и измерительные инструменты |
Размеры в мм |
Заключение | ||
Номинальный |
Допустимый без ремонта |
Допустимый для ремонта | ||||||
Валик водяного насоса № детали: 53-1307023 Материал: Сталь 45, ГОСТ 1050-60 Твердость: HRC 50, не менее |
2 |
Износ валика |
Скоба 16,98 мм |
16,98 |
- |
Браковать при размере менее 16,98 | ||
3 |
Износ шпоночной канавки по ширине |
Шаблон 4,02 |
4,02 |
- |
Браковать при размере более 4,02 | |||
Разработал: Кузнецов А.С |
Курс 5 |
Группа 51 |
ЗММ |
Вариант 11 | ||||
Проверил: Шамшуров Д.Н. |
||||||||
2 Условия работы детали
Валик водяного насоса является основной деталью водяного насоса. Он передает вращение от вала вентилятора к крыльчатке, которая перегоняет воду в системе охлаждения. Крыльчатка крепится к правому концу валика (см. эскиз детали) на резьбу, закрепляется посредством сегментной шпонки и гайки со специальным стопорным кольцом.
Повышенные требования при эксплуатации и ремонте должны предъявляться к Æ17-0,012, так как неудовлетворительное (изношенное) состояние данной цилиндрической поверхности может вызвать протекание охлаждающей жидкости и попадание ее в масло, что может вызвать выход двигателя из строя.
Валик изготовлен из качественной стали 45 путём механической обработки (токарной, фрезерной, шлифовальной), часть детали закаливается.
Сильному износу в ходе эксплуатации детали подвергается шпоночная канавка.
3 Дефекты и выбор способа восстановления
3.1 Износ шпоночной канавки по ширине. Сварочная операция
Восстановление шпоночной канавки по ширине производится путем ручной электродуговой сварки.
Вычислим время выполнения операции согласно данным справочника [1, стр. 310].
Длина паза составляет 19мм; глубина паза – 4 мм; ширина паза – 4 мм.
Выбираем электрод ОММ-5 для ручной электродуговой сварки.
Плотность электрода – 7,8 г/cм2
Определяем массу
По таблице для марки электрода ОММ-5 выбираем 4 мм. Принимаем величину сварочного тока .
Вычисляем основное время:
Вспомогательное время:
.
Оперативное время:
.
Дополнительное время:
Подготовительно-заключительное время:
Норма времени на сварочную операцию:
3.2 Износ валика. Наплавочная операция
Восстановление диаметра валика водяного насоса производится автоматической наплавкой в среде углекислого газа на переоборудованном токарно-винторезном станке.
Длина валика - 146 мм; диаметр валика после наплавки – 17,5 мм.
Вычислим время выполнения операции согласно данным справочника [1, стр. 313].
Назначаем диаметр электродной проволоки; =1,6 мм. Плотность тока и коэффициент наплавки выбраны по рис IV.3.3 [1].
Сила сварочного тока:
Масса расплавленного метала:
.
Объем расплавленного метала:
где – плотность расплавленного метала .
Скорость подачи электродной проволоки:
Скорость наплавки:
где – подача на один оборот; – толщина наплавленного слоя; - коэффициент перехода метала на наплавляемую поверхность; - коэффициент неполноты наплавляемого слоя.
Частота вращения:
где – диаметр наплавляемой детали.
Определяем основное время:
где – количество наплавляемых слоёв.
Вспомогательное время определяют исходя из длины валика:
Подготовительно-заключительное время:
мин.
Норма времени при наплавке поверхности 2 валика водяного насоса:
мин.
3.3 Шлифовальная операция
Восстановление диаметра валика водяного насоса производится автоматической наплавкой до =17,5 мм в среде углекислого газа на переоборудованном токарно-винторезном станке, а затем поверхность шлифуется до =17 мм.
Назначаем глубину шлифования:
мм
Продольная подача на один оборот обрабатываемой детали:
мм/об,
где [1, табл.IV.3.90].
Скорость вращения обрабатываемой детали:
м/мин,
Основное (машинное) время:
мин,
где - припуск на обработку; - число проходов; об/мин – частота вращения обрабатываемой детали.
Вспомогательное время:
мин.
Дополнительное время:
мин.
Подготовительно-заключительное время:
мин.
Норма времени на шлифование поверхности 2:
мин.
3.4 Фрезерная операция
Восстановление шпоночной канавки по ширине производится путем ручной электродуговой сварки, после чего фрезеруется шпоночный паз длиной 19 мм, шириной 4 мм, глубиной 4 мм.
При фрезеровании пазов дисковыми фрезами подачу на один оборот принимают в зависимости от принятой глубины резанья, диаметра и количества зубьев фрезы, ширины паза.
Берем фрезу 19 мм с количеством зубьев – 3.