Устройство для удаления щетины с туш свиней

        В настоящее время необходимо проводить мероприятия по техническому переоснащению организаций мясной промышленности, которые направлены на:

- модернизацию цехов по убою скота с применением линий, соответствующих современным требованиям производственной санитарии и экологии, обеспечивающих улучшенный товарный вид мяса, его качество и увеличение сроков годности;

- замену устаревшего оборудования для производства холода, включая применение современных энергосберегающих и экологически безопасных аммиачных и фреоновых установок;

- модернизацию котельного хозяйства с применением современного энергоэффективного оборудования на различных видах топлива с КПД не менее 90%;

- дальнейшее переоснащение цехов готовой продукции, направленное на расширение ассортимента, использование современных методов потребительской упаковки;

- обновление автопарка для перевозки скота и готовой продукции, включая автомобили высокой грузоподъемности, с применением современных систем вентиляции и охлаждения;

- модернизацию очистных сооружений с целью минимизации экологических последствий от деятельности мясоперерабатывающих предприятий;

- дооснащение лабораторной базы  предприятий с целью ужесточения  контроля качества на всех стадиях переработки мясного сырья и выпуска готовой продукции.

Выполнение указанных мероприятий обеспечит:

*создание новых видов мясных продуктов для людей разных возрастных групп с использованием функциональных ингредиентов;

*расширение ассортимента мясных изделий, в том числе по группам продуктов для детского и функционального питания: консервов мясных, мясорастительных; полуфабрикатов, паштетов, колбасных изделий и др.;

*проведение научно-исследовательских работ по рациональному использованию сырья, обеспечивающему увеличение ресурсов мясопродуктов, повышению качества выпускаемой продукции;

*разработку новых и актуализацию действующих технических нормативных правовых актов Республики Беларусь на мясную продукцию, гармонизированных с международными требованиями, предъявляемыми к качеству и безопасности продукции, с целью повышения ее конкурентоспособности и экспортного потенциала;

*разработку научно-методологической документации по нормированию мясного сырья и основных материалов в мясопереработке;

*разработку продуктов кормового назначения на основе вторичных мясных ресурсов для кормления сельскохозяйственных и домашних животных.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4. Скребмашина К7-ФУ2-Щ

 

 

            Оборудование для удаления щетины

Наибольшее распространение на мясокомбинатах получила скребмашина горизонтально-поперечного типа, входящая в состав поточно-механизированной линии для обработки свиней в шкуре или липы для крупонирования свиней.

Горизонтально-поперечная скребмашина. Эта машина  предназначена для механического удаления щетины с поверхности свиных туш, предварительно обработанных горячей подои температурой 60—62°С в течение 5—6 мин в шпарильном чане. Горизонтально-поперечной она называется потому, что обрабатываемая туша свиньи находится в горизонтальном положении поперек машины.

Машина — периодического действия, одновременно загружается и обрабатывается одна туша. Производительность машины 100—110 голов в час. 

 

Скребмашина горизонтально-поперечного типа:

1 —  боковые стойки, 2 — малый скребковый  барабан; 3 — большой скребковый  барабан; 4 — скребки; 5 — барабан; 6 — скребки барабана; 7 — грабли  для загрузки туш; 8 — кривошипно-шатунный  механизм; 9 — рукоятка механизма включения; 10 — предохранительный щиток; 11 — коробка приводного механизма.

Скребмашина состоит из двух боковых стоек 1, соединенных в верхней и нижней части так, что образуется прочная стальная коробка, в которой расположен механизм Основными рабочими органами машины являются два барабана с металлическими скребками: малый барабан 2 и большой 3 со скребками 4, Скребки прикреплены к барабану при помощи упругих стальных пластин, их концы закруглены, чтобы не портить поверхности туши, и благодаря эластичному креплению могут отгибаться при прохождении каких-либо неровностей на поверхности туши.

Щетина удаляется под действием силы трения, возникающей между скребками и поверхностью туши. Скребковые барабаны вращаются в одном направлении, по с разной скоростью, малый барабан имеет 60 об/мин, а большой 123 об/мин, что улучшает качество съемки щетины. Скребки малого барабана расположены так, что входят в промежутки между скребками большого барабана. Шахматное расположение скребков обеспечивает обработку всей поверхности туши.

Третий (верхний) скребковый барабан 5 служит для поддерживания туши во время обработки и для полировки поверхности туши при помощи скребков специальной формы 6. Этот барабан может опускаться и подниматься по кулисе и вращается со скоростью 208 об/мин.

Свиные туши из шпарильного чана в машину подаются при помощи грабель 7, приводимых в движение кривошипно-шатунным механизмом 8 по мере необходимости. Все механизмы машины получают движение от электродвигателя, через редуктор и систему передач.

Машина работает следующим образом Свиную тушу, прошедшую тепловую обработку в шпарильном чане, подгоняют веслом к краю и укладывают на опущенные грабли Затем нажимают на рукоятку 9 механизма включения, грабли поднимаются в положение, указанное пунктиром, и свиная туша поступает на непрерывно вращающиеся скребковые барабаны, где производится очистка щетины. Щетина смывается в поддон машины теплой водой, поступающей по трубопроводу.

Барабан 5 находится в нижнем положении. По окончании процесса очистки, который длится 25—30 сек, нажимают на рычаг, поднимают барабан 5 и выгружают свиную тушу на приемный стол, установленный со стороны, противоположной загрузке. Затем вновь опускают грабли, загружают следующую тушу и начинают ее обработку и т. д. Чтобы вода не разбрызгивалась при обработке, со стороны выгрузки имеются щитки 10 из листовой резины. Электродвигатель мощностью 4,5 кВт и передаточные механизмы размещены с левой стороны машины в коробке 11. На рис. 62 представлена кинематическая схема скреб- машины. Электродвигатель 1 имеет на конце вала коническую шестерню 2, находящуюся в зацеплении с другой конической шестерней 3, закрепленной на промежуточном валу. С этого вала, на котором находятся звездочки 4 и 9, движение при помощи цепной передачи сообщается верхнему барабану 6, имеющему звездочку 5 и могущему перемещаться по кулисе 7 в положение 8, и нижнему большому скребковому барабану 11 через звездочку 10. От этого барабана через звездочку 12 движение передается на малый скребковый барабан 14 через звездочку 13 при помощи цепи.

Кинематическая схема скребмашины: 1 — электродвигатель 4,5 квт, 950 об/мин; 2 — коническая шестерня, ъ = 48; 3 — коническая шестерня, ъ= 192; 4, 9 — звездочки промежуточного вала; 5 — звездочка верхнего барабана; 6 — верхний барабан, п = 208 об/мин; 7 — направляющая кулиса; 8 — верхнее положение барабана; 10 — звездочка большого скребкового вала; 11 — большой скребковый барабан, п = 123 об/мин; 12 — звездочка; 13 — звездочка малого скребкового барабана; 14 — малый скребковый барабан, п = 60 об/мин; 15 — кривошип промежуточного вала; 16,17 — шатуны; 18 — грабли для загрузки свиных туш.

Наконец, с промежуточного вала движение через кривошип 15 и шатуны 16, 17 передается граблям 18 по мере включения механизма (муфты) для загрузки очередной туши в машину.

Горизонтально-продольная скребмашина. В отличие от горизонтально- поперечных скребмашин в этих машинах свиные туши в продольном положении непрерывно движутся через машину и непрерывно происходит очистка скребками вращающихся барабанов, расположенных вдоль машины.

Производительность таких машин выше (400—450 голов в час), однако на предприятиях мясной промышленности  они широкого применения не получили и имеются лишь в единичных экземплярах {Ленинградский мясокомбинат).

Вертикальные скребмашины также не получили широкого распространения на отечественных мясокомбинатах Они работают при непрерывном движении свиных туш в вертикальном положении по конвейеру. Шпарка туш горячей водой осуществляется при помощи системы форсунок. Щетина удаляется скребками, прикрепленными к пластинчато-шарнирным цепям, движущимся в вертикальном направлении сверху вниз.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выводы

 

 

         Основной задачей мясной промышленности  является производство высококачественной , безопасной для жизни  и здоровья человека конкурентоспособной продукции на внутреннем и внешнем рынках.

         Поскольку от уровня технического  оснащения предприятий мясной  промышленности зависит комплексная  и углубленная переработка животных, то за последние годы на  многих мясокомбинатах республики  проведена существенная модернизация  оборудования, внедрены новейшие  технологии, которые способствуют  рациональному использованию сырья, расширению ассортимента, повышению  качества и безопасности мясных  изделий. Многие мясоперерабатывающие  предприятия внедряют системы  управления качеством продукции  на основе международных стандартов.

         За производство качественной  продукции в сельскохозяйственных  организациях отвечает зооветеринарная  служба. На мясоперерабатывающих  предприятиях и рынках ответственность  за доброкачественность и безопасность  продукции возложена на ветеринарную  службу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

 

1. Мясо и мясные продукты. Каталог ТНПА, действующих в Республике Беларусь (по состоянию на 01.06.2009) / Государственный комитет по стандартизации Республики Беларусь ; НПРУП «Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации». – Минск, 2009. – 85 с.
2. Родионов, Г.В. Технология производства и переработки животноводческой продукции : учебник для студентов вузов / Г.В. Родионов, Л.П. Табакова, Г.П. Табаков,  –Москва : КолосС, 2005. – 511 с.
3. Рогов, И.А. Общая технология мяса и мясопродуктов: учебник для вузов / И.А. Рогов, А.Г. Забашта, Г.П. Козюлин. – Москва: Колос, 2000. – 357 с.
4. Серегин, И. Г. Ветеринарно-санитарный надзор при импорте-экспорте сырья и продукции животного происхождения : учеб. пособие / И. Г. Серегин, Б. В. Уша. – Москва : МГУПБ, 2006. – 324 с.
5. Шляхтунов, В. И. Технология переработки продукции животноводства : курс лекций для студентов специальности "Зоотехния" / В. И. Шляхтунов ; Витебская государственная академия ветеринарной медицины. - Витебск : ВГАВМ, 2005. - 140 с
6. Шляхтунов, В.И. Технология производства мяса и мясных продуктов / В.И. Шляхтунов. – Минск : Техноперспектива, 2010. – 471 с.