Технология приготовления спирта

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Сентября 2011 в 19:59, реферат

Описание работы

При приготовлении водки широко используется на заводах два способа:
Периодический
Непрерывный (неприрывно-действующий)

Для приготовления водки сначала проводят водоподготовку. В зависимости от того, какого качества поступает вода, на ЛВЗ проводят необходимые операции по очистке. После того как вода соответствует ГОСТу, ее собирают в специальных сборниках, а затем подают в сортировочный чан. спирт в очистной участок подают из спиртохранилища через мерник и собирают в специальную емкость для спирта.

Файлы: 1 файл

курсовая.doc

— 204.50 Кб (Скачать файл)

   V = n*q*72/φ, дал,

   где  n – количество рабочих угольных колонок, шт.

         q – скорость замедленной фильтрации водок, дал/ч (q = 10 дал/ч)

         72 – время запаса  водки, ч

         φ – коэффициент заполнения (φ=0,8)

   Для приготовления водки «Çул курки» общий объем доводных чанов составит:

   V = 4*10*72/0,8 = 3600 дал

   К установке принимаются 3 чана по 1000 дал, 1 чан 600 дал.

   Для приготовления водки «Украинская  горилка» общий объем доводных чанов составит:

   V = 4*10*72/0,8 = 3600 дал

   К установке принимаются 3 чана по 1000 дал, 1 чан 600 дал.

   Для приготовления водки «Улетная» общий объем доводных чанов составит:

   V = 3*10*72/0,8 =2700 дал

   К установке принимаются 2 чана по 1000 дал, 1 чан 700 дал.

   Вывод: всего к установке применяются 8 чанов по 1000, 2 чана по 600 дал и 1 чан  по 700 дал.

   Техническая характеристика доводных чанов

   Таблица 7

Емкость, дал Длина, мм Ширина, мм Высота, мм
600 3120 1710 1026
800 3770 1885 1131
1000 4060 2030 1218
 
 

   Напорные  чаны

   Объем напорных чанов определяется по формуле:

   V = n*q*68/φ, дал,

   где n – количество рабочих угольных колонок, шт.

         q – скорость замедленной фильтрации водок, дал/ч (q = 10 дал/ч)

         68 – время запаса  сортировки, ч

         φ – коэффициент заполнения (φ=0,8) 

   Общий объем напорных чанов для водки  «Çул курки» составит:

   V = 4*10*68 / 0,8 = 3400 дал

   Количество  чанов составит: 3 чана по 1000 дал, 1 чан по 600 дал.

   Общий объем напорных чанов для водки  «Украинская горилка» составит:

   V = 4*10*68 / 0,8 = 3400 дал

   Количество  чанов составит: 3 чана по 1000 дал, 1 чан  по 600 дал.

   Общий объем напорных чанов для водки  «Улетная» составит:

   V = 3*10*68 / 0,8 = 2550 дал

   Количество  чанов составит: 2 чана по 1000 дал, 1 чан  по 600 дал.

   Вывод: всего к установке принимаются 8 чанов по 1000 дал, 3 чана по 600 дал.

   Отстойник 

   Емкость отстойника определяется по формуле:

   V = d * ψ * τ *60 / (10* φ), дал.

   где  d – скорость промывки фильтра, м/с на 1 м2 (d=12 м/с на 1 м2)

         τ – длительность промывки, мин (τ = 8-12 мин)

       10-переводной  коэффициент в дал, л

       60 –  переводной коэффициент часа, мин

       φ – коэффициент заполнения (φ = 0,8)

       ψ – площадь поперечного сечения песочного фильтра, м3

           ψ =π * d2 / 4, м2 

   где  d – диаметр двухпоточного скоростного фильтра, м (d = 0,8 м)

    ψ =3,14 * (0,8)2 / 4 = 0,5 м2

    Емкость отстойника составит:

     V = 12 * 0,5 * 10* 60 / (10 * 0,8) = 450 дал

    Количество  отстойников: 450 * 16 = 7200 дал.

                                7200 / 2640 = 2,73

   Количество  отстойников составит 3 шт.

   Техническая характеристика отстойника

   Таблица 8

Емкость, дал Диаметр, мм Высота, мм
2640 1500 1490
 

     Холодильник

   К установке принимается стандартный  трубчатый холодильник со следующими техническими характеристиками: 

   Поверхность теплопередачи, м2 5

   Диаметр холодильника, мм   500

   Высота  холодильника, мм  1825 

   Сборник отгона

   При регенерации получается 50 дал отгона. Полный объем сборника определяется по формуле:

   V = 50 / 0,8 = 62,5 дал = 63 дал.

   к установке применяется емкость  на 63 дал.

   Техническая характеристика сборника отгона

   Таблица 9

Емкость, дал Диаметр, мм Высота, мм
63 929 929
 
 

   Расчет  расхода пара

   Количество  регенераций, проводимых цехом, составляет:

   n = Vгод / (V * Z)

   где n – количество регенераций проводимых в год;

         Vгод - годовое количество приготовленной сортировки, дал;

         V – период между регенерациями угольной колонки, дал (50000 дал)

         Z – количество угольных колонок.

   Количество  пара определяется по формуле:

   Р = 4 * С1 * Z * n, кг

   где  Р – расход пара, кг;

       4 – расход пара на 1 кг угля, кг;

       С1 – количество угля в колонках, кг (300 кг)

       n – количество регенераций проводимых в год;

   Количество  регенераций, проводимых в год для  водки «Çул курки» составит:

   n = 347 922 / (50000 *4) = 2 шт.

   Расход  пара для водки «Çул курки»:

   Р = 4 * 300 * 4 *2 = 9600 кг

   Количество  регенераций, проводимых в год для  водки «Украинская горилка» составит:

   n = 347 922 / (50000 *4) = 2 шт.

   Расход  пара для водки «Украинская горилка»:

   Р = 4 * 300 * 4 *2 = 9600 кг

   Количество  регенераций, проводимых в год для  водки «Улетная» составит:

   n = 173 961 / (50000 *3) = 2 шт.

   Расход  пара для водки «Улетная»:

   Р = 4 * 300 * 3 *2 = 7200 кг

   Вывод: общее количество проводимых в год  регенераций составит 6 шт. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2.3. Компоновка оборудования

   Под компоновкой оборудования отделений или цехов понимают планы этажей с размещенным на них оборудованием с привязкой их к осям и стенам здания. Компоновка необходимо для того, чтобы увязать проектирующий или реконструируемый цех с остальными цехами. От удачного решения компоновки завода зависти экономичность решения всего проекта. Скомпонованный план должен обеспечить поточность технологического процесса производства. Размещение оборудования должно быть компактным, план должен иметь простую прямоугольную или почти квадратную форму. он должен соответствовать санитарным, строительным, противопожарным нормам и стандартам для проектирования производственных зданий. При компоновке отдельных цехов необходимо добавиться функциональных связей межу ними. При размещении оборудования в отделении или цехе необходимо руководствоваться следующими требованиями:

  1. оборудование должно быть взаимосвязано в работе и располагаться с соблюдением необходимого эксплуатационного разрыва между отдельными единицами;
  2. Ширину проходов к одиночным рабочим местам следует предусматривать не менее 0,7 м.;
  3. Все основное и вспомогательное транспортное оборудование должно размещаться и устанавливаться согласно нормам технологического проектирования, с соблюдения удобства обслуживания оборудования, с соблюдением требований пожарной безопасности и санитарных норм;
  4. необходимо учитывать последовательность, предусмотренную технологической схемой, чтобы обеспечит поточность и самоток сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
  5. фронт обслуживания оборудования и контрольно-измерительных приборов должен быть обращен к естественному свету;
  6. для монтажа и демонтажа оборудования должны быть предусмотрены монтажные нормы.

  Компоновка  оборудования

  Таблица 12

Наименование  цехов и оборудования Расстояние, не менее Специальные требования
от стены до аппарата м/у оборудованием центральный проход
1 2 3 4 5
Склад соков, морсов, ароматных спиртов  и другое 0,5-0,8 0,25 1,25-2,0 -
Цеха  производства водки и ликероводочных изделий 0,5-0,8 0,25 2,0-2,5 -
Оборудование  и арматура часто используемая на высоте более 1,8 м - - - Стандартные площадки с ограждениями и лестницами
 

    Площадки, расположенные на высоте 0,5 м от пола, переходные лестницы и лестницы к  ним должны иметь ограждения перилами высотой не менее 1 м. Лестницы выполняют  шириной не менее 0,7-1 м.

    Ширина лестничной клетки – 2,7 м, количество маршей – 2-3, высота ступней – 20-22-24 см, а ширина 25 см.

    В каждом марше не более 14 ступеней, уклон 45-60˚. Для доступа к редко обслуживаемому оборудованию допускаются лестницы с уклоном 60˚ или стремянки. проходы для обслуживающего персонала между штабелями и стеллажами 0,8-1,2 м.

    При выборе конструктивной схемы здания, цеха или отделения следует принимать  во внимание условия рационального  размещения оборудовании.

    Толщина кирпичных стен: первого и второго  этажа (двухэтажное здание) – 1,5 кирпича, трехэтажного – 2 кирпича, а третий этаж 1,5 кирпича. Толщина крупноблочных стен – 40 см, крупнопанельных – 25 см. Ширина окон по ГОСТ 1100 или 1500 мм.

Информация о работе Технология приготовления спирта