Расчет и проектирование специального приспособления для закрепления заготовки на станке при механической обработке на заданную

   коэффициентов времени на обслуживание и отдых (а_обсл., а_отд.) для конкретных

   случаев обработки определяются по общемашиностроительным нормативам

   времени.

   Себестоимость станко-минуты а_м определяется по формуле:

     а_м = а_пер. + а_п.п. + а_пост. ,                                        

где а_пер. – переменные затраты, пропорциональные изменению времени

обработки; они включают в себя заработную плату  производственных рабочих 

(с начислением  на нее);

     а_п.п. – переменно-постоянные затраты, которые также изменяются

   пропорционально времени обработки; сюда входят затраты  на амортизацию,

   эксплуатацию  станка и эксплуатацию специальных  приспособлений,

   закрепляемых  за станком;

     а_пост. – постоянные прочие (косвенные) цеховые расходы, которые при

   данном  объеме продукции остаются постоянными  независимо от изменения 

   времени обработки.

   При определении слагаемых формулы  можно воспользоваться данными,

   приведенными  в приложении П.6.

   Годовые затраты на СП можно определять по формуле:

     Р_СП = С_СП ,                                           

где Р_СП – годовые затраты на СП, год; С_СП – стоимость СП, руб.; А – срок

амортизации СП, год; q – годовые затраты на эксплуатацию и ремонт СП, %.

Стоимость СП может быть определена по укрупненным  нормативам стоимости

специальных приспособлений в зависимости от группы сложности СП, где

 приведены  классификатор СП по группам  сложности и сроки их амортизации, 

укрупненные нормативы стоимости СП. Эти данные можно получить по

приложению  П.6.

   Годовые затраты, связанные с эксплуатацией  и ремонтом СП, принимают 

q = 20…30 % стоимости СП.

       Применение  приспособлений обеспечивает повышение  производительности и точности обработки, расширение технологических возможностей станков, облегчение условий труда и повышение безопасности работы персонала.

       Конструирование станочного приспособления является многовариантной  задачей. Даже при наличии одного варианта типовой технологии и строгих  ограничений в выборе оборудования для выполнения самых простых технологических переходов может быть создано множество различных конструкций приспособлений.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

       1 Черпаков Б.И. Технологическая  оснастка: учебник для студ. учреждений  сред. проф. образования. – 4-е  изд., стер. – М.: Издательский центр  «Академия», 2008 

       2 Лейбович Б.Д. и Тананин В.В. Производственное обучение фрезеровщиков по металлу. Метод. пособие для средн. проф.-техн. училищ. Изд. 3-е, испр. и доп. М., «Высшая школа», 1977 

       3 Справочник технолога машиностроителя.  В двух томах. Изд. 3, переработанное. Том 2. Под редакцией А.Н. Малова, М., “Машиностроение”, 1972 

       4 Логунова Э.Р. Проектирование специального приспособления: Учебное пособие. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2002