Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Октября 2009 в 18:49, Не определен
1. Техническая характеристика пряжи
2. Выбор системы прядения и оборудования
3. Техническая характеристика оборудования
4. Выбор сырья и составление сортировок
4.1 Проверка правильности выбранной сортировки
5. Составление предварительного плана прядения
6. Расчет выхода пряжи и полуфабрикатов
7. Баланс сырья
8. Расчет часового задания на выработку пряжи и полуфабрикатов
9. Расчет потребного количества оборудования
10. Организация аппаратности и расчет количества оборудования в
установке
11. Составление развернутого плана прядения
12. Расчет площади фабрики
Как правило, для производства пряжи составляется смесь волокон хлопка смежных типов и сортов, называемая сортировкой. Компоненты сортировки выбираются так, чтобы обеспечить необходимые свойства пряжи при стабильном процессе ее производства и минимальной стоимости сырья, которая в себестоимости пряжи составляет 50 % и более.
Качество пряжи в значительной степени определяется физико-механическими свойствами волокна, из которых она изготовлена. Поэтому для достижения поставленных целей при составлении сортировки к компоненту с более высокими свойствами и соответственно более дорогому, добавляется более дешевый, свойства и процентное содержание которого обеспечивает получение из данной смеси пряжи с оптимальными технико-экономическими показателями.
Типовые сортировки
Для
выработки пряжи различного назначения
разработаны типовые
Основой каждой сортировки является волокно одного сорта определённого типа (базисный сорт), содержание которого должно составлять не мене 60%.
На прядильном производстве необходимо выработать пряжу, соответствующую по своим свойствам стандарту. Для этого следует подобрать соответствующую типовую сортировку.
Из табл. 4.11 и 4.12 по линейной плотности хлопка (15,4 текс по основе и 11,8 текс по утку) выбираем типовые сортировки.
Для удобства рекомендуемые типовые сортировки сводятся в таблицу А2.
Таблица А2. Рекомендуемые типовые сортировки для производств основной и уточной пряжи
Основа кардная Т = 15,4 текс | Уток кардная Т = 11,8 текс |
4 ─ I, 4 ─ II | 4 ─I, 4 ─ II |
4 ─ II, 4 ─I | 4 ─ II, 4 ─I |
4 ─ II | |
5 ─ I, 5 ─ II | |
4 ─ I, 5 ─ II | |
4 ─ I, 5 ─ I | |
5 ─ I | |
4 ─ I, 4 ─ II | |
5 ─ I, 5 ─ II | |
4 ─ II, 5 ─I |
Для производства основной пряжи выбираем типовую сортировку 4-I, 4-II (базисный сорт составляет 60% в смеси), для производства уточной пряжи выбираем типовую сортировку 4-I, 4-II (базисный сорт в смеси составляет 60%).
4.1 Проверка правильности выбранной сортировки
Из таблицы 4.17 [3] выбираем для основы селекционный сорт 149-Ф машинного сбора и выписываем свойства хлопка, а для утка из этой же таблицы выбираем селекционные сорта 149-Ф ручного сбора и тоже выписываем свойства хлопка. Так как в табл. 4.17 [3] представлены физико-механические показатели хлопкового волокна I промышленного сорта, то физико-механические показатели хлопкового волокна II промышленного сорта рассчитываем по формуле:
Аi
= Ki * AI
где Аi – свойство хлопка i-го промышленного сорта;
Ki – корректирующий коэффициент для хлопка i-го промышленного сорта;
AI
- свойство хлопка I-го промышленного
сорта.
Значения корректирующего коэффициента для хлопка i-го промышленного сорта нам даны в табл. 4.18 [3].
Вычислим значения физико-механических свойств хлопкового волокна I промышленного сорта (для основы).
Найдём
линейную плотность для I промышленного
сорта:
АI = 1 * 0,168 = 0,168 текс
Найдём
удельную разрывную нагрузку для
I промышленного сорта:
АI =
1 * 26,2 = 26,2 сН/текс
Удельная разрывная нагрузка вычисляется по формуле:
где Po – удельная разрывная нагрузка [сН/текс];
Pp - абсолютная разрывная нагрузка [сН];
Т – линейная плотность волокна [текс].
Используя формулу (2), найдем разрывную нагрузку волокна.
Для 6-I: Pp = 24,1 * 0,187 = 4,5 сН
Для 6-II: Pp = 23,13 * 0,173 = 4,0 сН.
Поскольку сортировка включает в себя более одного компонента, то необходимо вычислить средневзвешенные показатели свойств волокон смеси по формуле:
A =
αi*Аi
где А - средневзвешенное значение свойства смеси;
Аi – свойство i-го компонента смеси;
αi – доля i-го компонента в смеси;
n –
количество компонентов смеси.
Вычислим по формуле (3) средневзвешенную удельную разрывную нагрузку для основы:
Po = 0,6 * 24,1 + 0,4 * 23,1 = 23,7 сН/текс
Вычислим по формуле (3) средневзвешенную линейную плотность волокна для основы:
Т = 0,6 *0,187 + 0,4 * 0,174 = 0,181 текс
Вычислим по формуле (3) средневзвешенную разрывную нагрузку волокна для основы:
Pp = 0,6* 4,5 + 0,4 * 4 = 4,3 сН
Результаты расчета
сводим в табл. А3 для основы
Таблица А3. Средневзвешенные
показатели сортировки 6 – I, 6 –II
Тип, промышленный сорт | Селекционный сорт хлопка | %-ное содержание | Удельная разрывная нагрузка волокна, сН/текс | Линейная плотность волокна, сН | Разрывная нагрузка волокна, сН | Штапельная длина волокна, мм |
6 – I | 3038 м/с | 60 | 24,1 | 0,187 | 4,5 | 31,9 |
6 – II | 3038 м/с | 40 | 23,1 | 0,174 | 4 | 31,9 |
Смесь | – | 100 | 23,7 | 0,181 | 4,3 | 31,9 |
Теперь произведём те же вычисления для утка.
Вычислим значения физико-механических свойств хлопкового волокна III промышленного сорта (селекционный сорт С-4727 ручного сбора).
Найдём
линейную плотность для III промышленного
сорта:
АIII = 0,85 * 0,179 = 0,152
текс
Найдём
удельную разрывную нагрузку для
III промышленного сорта:
АIII = 0,92* 24,6 = 22,6
сН/текс
Используя формулу (2), найдем разрывную нагрузку волокна.
Для 5-III:
Pp =
22,6 * 0,152 = 3,4 сН
Вычислим значения физико-механических свойств хлопкового волокна IV промышленного сорта (селекционный сорт 3038 ручного сбора).
Найдём
линейную плотность для IV промышленного
сорта:
АIV = 0,78 * 0,183 = 0,143 текс
Найдём
удельную разрывную нагрузку для
IV промышленного сорта:
АIV = 0,88 * 24,0 = 21,1
сН/текс
Используя формулу (2), найдем разрывную нагрузку волокна.
Для 6-IV:
Pp =
21,1 * 0,143 = 3,02 сН
Вычислим значения физико-механических свойств хлопкового волокна IV промышленного сорта (селекционный сорт С-4727 ручного сбора).
Найдём
линейную плотность для IV промышленного
сорта:
АIV =0,78 * 0,179 = 0,140 текс
Найдём
удельную разрывную нагрузку для IV промышленного
сорта:
АIV = 0,88 * 24,6 = 21,6
сН/текс
Используя формулу (2), найдем разрывную нагрузку волокна.
Для 5-IV:
Pp =
21,6 * 0,140 = 3,02 сН
Поскольку сортировка включает в себя более одного компонента, то необходимо вычислить средневзвешенные показатели свойств волокон смеси по формуле (3).
Вычислим средневзвешенную удельную разрывную нагрузку для утка:
Po = 0,5 * 22,6 + 0,3 * 21,1 + 0,2 * 21,6 = 22,0 сН/текс
Вычислим средневзвешенную линейную плотность волокна для утка:
Т = 0,5 * 0,152 + 0,3 * 0,143 + 0,2 * 0,140 = 0,147 текс
Вычислим средневзвешенную разрывную нагрузку волокна для утка:
Pp = 0,5 * 3,4 + 0,3 * 3,02 + 0,2 * 3,02 = 3,2 сН
Результаты расчета сводим в табл. А4 для утка
Таблица А4. Средневзвешенные
показатели сортировки 5 –III, 6 – IV, 5 –
IV
Тип, промышленный сорт | Селекционный сорт хлопка | %-ное содержание | Удельная разрывная нагрузка волокна, сН/текс | Линейная плотность волокна, сН | Разрывная нагрузка волокна, сН | Штапельная длина волокна, мм |
6 – IV | 3038р/с | 30 | 21,1 | 0,143 | 3,02 | 31,8 |
5 – III | С–4727 р/с | 50 | 22,6 | 0,152 | 3,4 | 31,7 |
5 – IV | С–4727 р/с | 20 | 21,6 | 0,140 | 3,02 | 31,7 |
Смесь | – | 100 | 22,0 | 0,147 | 3,2 | 31,7 |
Для
проверки правильности выбранной сортировки
хлопка производится расчет ожидаемой
удельной разрывной нагрузки пряжи по
расчетно-эмпирической формуле проф. А.Н.
Соловьева
(4)
где Р – ожидаемая удельная разрывная нагрузка пряжи, сН/текс;
PB – средневзвешенная разрывная нагрузка волокон смеси, сН;