Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2011 в 13:32, курсовая работа
Проектирование привода главного движения фрезерного станка на основе модели 6Р13
В курсовом проекте приведен расчет привода главного движения станка 6Р13, выбран инструмент, рассчитаны режимы резания, числа оборотов шпинделя, дано краткое описание смазки станка и техники безопасности при работе на нем.
Введение ………………………………………………………………………….6
1 Расчет режимов резания и выбор электродвигателя …………………………7
2 Кинематический расчет коробки скоростей ………………………………...13
3 Силовой расчет коробки скоростей ………………………………………….18
4 Динамический расчет коробки скоростей …………………………………...25
4.1 Ориентировочный расчет валов …………………………………………. 26
4.2 Уточненный расчет валов…………………………………………………...27
5 Подбор подшипников …………………………………………………………31
6 Расчет шпоночных и шлицевых соединений ………………………………..33
6.1 Шпоночные соединения ……………………………………………………33
6.2 Шлицевые соединения ……………………………………………………...34
7 Техника безопасности при работе на станках сверлильной группы и
смазка станка …………………………………………………………………….37
Заключение ………………………………………………………………………38
Библиографический список …………………………………………………….
Крутящий момент двигателя:
где - мощность двигателя, кВт;
- частота вращения вала двигателя, об/мин.
Крутящие моменты на валах рассчитываем
по следующим формулам:
Крутящий момент на первом валу по формуле (4.2):
Крутящий момент на втором
валу по формуле (4.3):
.
Крутящий момент на третьем
валу по формуле (4.4):
Крутящий момент на четвёртом
валу по формуле (4.5):
4.1 Ориентировочный расчет валов
Предварительный расчет проводим на кручение
по допускаемым напряжениям:
,
где допускаемое напряжение на кручение;
- крутящий момент на валу,Нм.
Диаметр первого вала по формуле (4.6):
Диаметр второго вала по
Диаметр третьего вала по
Диаметр
четвёртого вала по формуле (4.6):
4.2 Уточненный расчет валов
Уточнённый расчет проводим для наиболее нагруженного вала (с наибольшим крутящим моментом). Выбираем колесо с наименьшим диаметром на этом валу и для него строим эпюры моментов, которые возникают при вращении.
Окружное усилие, возникающее в зацеплении:
где - крутящий момент на валу, Нм;
- делительный
диаметр колеса, мм.
Для четвертого вала, на котором
и
окружная сила по формуле (4.7):
Радиальное усилие:
где - угол в зацеплении.
Находим сумму моментов относительно
точки А:
Находим
сумму моментов относительно точки
В:
Изгибающий
момент в плоскости xz:
Изгибающий момент в плоскости yz:
По полученным данным строим эпюры моментов, которые представлены на рисунке 4 .
Rx1
A
Ry1
Результирующий момент:
.
Диаметр четвертого вала по формуле (4.6)
с учетом
:
После уточнённого расчета
Принимаем диаметры валов: dв1 = 36 мм, dв2 = 44 мм, dв3 = 56 мм, dв4 = 81 мм;
диаметры валов под подшипниками: dп1 = 40 мм, dп2 = 45 мм, dп3 = 60 мм,
dп4 = 85 мм;
диаметры валов под колесами: dк1 = 42 мм, dк2 = 46 мм, dк3 = 62 мм,
dк4
= 90 мм.
Информация о работе Проектирование привода главного движения фрезерного станка на основе модели 6Р13