Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Октября 2010 в 14:04, Не определен
ассортимент выпускаемой продукции: молоко сухое цельное, ряженка, творог, масло сливочное
Площадь цеха определяют по формуле:
F=А*f
где А — мощность цеха, т в смену;
F— удельная норма площади кв.м/т.
F=8*63=504 м2
Основное производство занимает (70%) 352,8 м2
Подсобные и складские помещения (20%) 100,8 м2
Вспомогательное производство (10%)
50,4 м2
9 Расчет расхода воды, пара, холода и электроэнергии
на технологические цели
Для обеспечения нормальной и бесперебойной работы завода и каждого цеха необходимо иметь определенное количество холодной и горячей воды, пара, холода, электроэнергии. Расчет данных элементов технологического процесса производится на основе норм их расхода на производство единицы продукции или по параметрам подобранного технологического оборудования.
Количество воды (пара, холода, электроэнергии); Q=q*m
q — норма расхода вещества на единицу продукции;
m — количество выпускаемой продукции.
Сливки
Холода: Q=317,7*0,197=62,44 тыс. кДж
Пара:Q=(0,5+0,5)*0,197=0,197 т
Воды: Q=28,6*0,197=5,65м3
Эл. Энергии: Q=142*0,197=28,1 кВт. ч
Варенец
Холода: Q=459.8*0.9=413.8 тыс. кДж
Пара:Q= (0.8+0.5)*0.9=1.17т
Воды: Q= 21.7*0.9=19.53 м3
Эл. Энергии: Q=211*0.9=190 кВт. ч
Масло
Холода: Q=1195,5*0.239=285,7 тыс. кДж
Пара:Q= 1,9*0.239=0,4 т
Воды: Q= 57,8*0.239=13,8 м3
Эл. Энергии: Q=734*0.239=175,4 кВт. ч
Творог
Холода: Q=1300*0,197=256,1 тыс. кДж
Пара:Q= 1,65*0,197=0,32 т
Воды: Q= 47,8*0,197=9,41 м3
Эл. Энергии: Q=808*0,197=159,1 кВт
Таблица 5 Потребность предприятия в воде, паре, холоде, электроэнергии
| Вид продукции |
Масса, т |
Расход | |||||||
| Воды,м3 | Пара, кг | Холода, кДж | Эл. Энергии,
кВт.ч | ||||||
| Норма на ед. прод. | В смену | Норма на ед. прод. | В смену | Норма на ед. прод. | В смену | Норма на ед. прод. | В смену | ||
| Сливки
Варенец Масло Творог |
0,197
0,9 0,239 0,197 |
28,6
21,7 57,8 47,8 |
5,66
19,53 13.8 9,41 |
1,0
1,3 1,7 1,65 |
0,197
1,17 0.4 0,325 |
317,7
459,8 1195,5 1300 |
62,8
413,8 285.7 256 |
142
211 734 808 |
28,1
190 175.4 159,17 |
Анализируя
данные таблицы 5 можно говорить о том,
что расходы по видам не превышают установленных
норм, что говорит о правильном выборе
оборудования и режимов переработки продукции.
10 Технохимический и микробиологический контроль
Одной из основных задач стандартизации является установление требований к качеству готовой продукции на основе комплексной стандартизации. В молокоперерабатывающей отрасли действует комплексная стандартизация, которая охватывает широкий круг вопросов, включающих стандартизацию качественных характеристик сырья, основных и вспомогательных материалов, тары, готовой продукции с введением в стандарты взаимно увязанных показателей, гарантирующих получение готового продукта высокого качества. Стандарты устанавливают все необходимые нормы и требования к стандартизуемой продукции и состоят из разделов, определяющих виды (ассортимент) продуктов, технические требования (физико-химические, органолептические, микробиологические), методы отбора проб и анализов, а также требования к маркированию, упаковыванию, транспортированию и хранению. Требования стандартов вытекают из передовых, наиболее эффективных, реально достигнутых результатов и ориентируют на дальнейшее повышение качества.
Таблица 6 Контроль качества заготовляемого молока
| Показатель | Периодич
ность |
Отбор проб | Методы контроля |
| Запах цвет вкус консистенция | ежедневно | Из каждой транспортной емкости | Органолептически
По ГОСТ 13264-88 |
| Температура, С | -//- | В каждом отсеке цистерны; в 2—З флягах каждой партии, в сомнительных случаях в 100 % фляг | Термометр жидкостный
или ТС-101 по
ГОСТ 26754—85 |
| Кислотность, Т |
-//- | Из каждого отсека цистерны, точечная проба | Титрометрический
по
ГОСТ 3624—б7 |
| рН | -//- | Из партии фляг в пробе для анализа, выделенной из объединенной пробы | -//- |
| Плотность, кг/м3 | Не реже 1 раза в декаду | Из каждого отсека цистерны или партии фляг в пробе для анализа, выделенной объединенной пробы | Ареометрический
по
ГОСТ 3625—84 |
| Определение чистоты по эталону | -//- | -//- | Фильтрование
молока
и сравнение фильтра с эталоном по ГОСТ 8218 56 |
| Массовая доля жира, % | Каждая партия | То же | Кислотный по
ГОСТ 5867—69 |
Продолжение таблицы 6 Контроль качества заготовляемого молока
| Показатель | Периодичность | Отбор проб | Методы контроля |
| Эффективность термической обработки | Ежедневно в случае поставки пастеризованного молока | -//- | По фосфатазной
пробе
ГОСТ 3623—73 |
| Термоустой
чивость |
В каждой партии при необходимости | -//- | Алкогольная проба по ГОСТ 25228-82 |
| Натуральность | При подозрении на Фальсификацию в каждой партии | -//- | Проведение стоиловой пробы. Определение точки замерзания. Рефрактометрический |
| Наличие:
Пероксида водорода соды аммиака ртути железа Мышьяка Меди Свинца Кадмия Цинка Олова |
То же -//- -//- В соответствия Утвержденной
инструкцией То же -//- -//- -//- -//- -//- -//- |
-//- -//- -//- Из каждого отсека цистерны или пар. тин фляг в пробе для анализа, Выделенной из объединенной пробы То же -//- -//- -//- -//- -//- -//- |
По ГОСТ 24067—80 По ГОСТ 24065 —80 По ГОСТ 24066—80 По ГОСТ
26947—86 По ГОСТ 26928—86 По ГОСТ 26930—86 По ГОСТ 2693 1—86 По ГОСТ 2693 2—86 По ГОСТ 26933—86 По ГОСТ 26 934—86 По ГОСТ 2693 5—86 |
Таблица 7 Контроль технологического процесса производства кисломолочных продуктов
| Объект | Показатель | периодичность | Отбор
проб |
Методы контроля |
| Молоко пахта сливки | Органолептические
пока-
затели Температура, С Кислотность, °Т Массовая доля
жира. % Термоустойчивость Время |
Ежедневно -//- Каждые З ч Ежедневно -//- -//- |
В каждой партии
-//- В каждой емкости То же -//- -//- |
Органолептическая Термометр жидкостный, влагометр Титрометрический, рН-метр Кислотный по ГОСТ 5867—69 Алкогольная проба по ГОСТ 25228—82 ГОСТ 23874-79 |
Продолжение таблицы 7 Контроль технологического процесса производства кисломолочных продуктов
| Объект | Показатель | Перио
дичность |
Отбор
проб |
Методы контроля |
| В процессе
нормализации жидкое молочное сырье (молоко
цельное, обезжиренное, пахта, сливки) Нормализованная
смесь Очистка нормализованной смеси Гомогенизация смеси Пастеризация смеси Охлаждение смеси
до температуры заквашивания Заквашивание смеси (закваска) Сквашивавие смеси Перемешивание сгустка и охлаждение Упаковка |
Органолептические
показатели
Плотность, кг/м3 Масса, кг Объем, м3 Органолептические показатели Массовая доля жира, % Кислотность, Т Плотность, кг/м3 Массовая доля сухих веществ, % Масса, кг Объем, кг Температура подогрева
смеси Температура,°С
давление, МПа Температура, °С То же Масса Кислотность Температура, Время сквашивания, Кислотность °Т Время, мин Температура, °С Объем, м Течь пакета |
Ежедневно -//- -//- -//- -//- -//- -//- -//- Периодически 1раз в месяц То же То же Ежедневно -//- -//- -//- -//- -//- -//- -//- -//- В конце сквашивания После сквашивания То же Ежедневно Периодически |
В каждой партии
Тоже -//- -//- -//- -//- -//- -//- -//- В каждой партии То же -//- -//- -//- -//- -//- -//- -//- -//- -//- -//- То же -//- -//- Периодически |
Оргаволептическв Ареометрически Весы для статического взвешивания с НПВ 500 кг или счетчик для молока Весы с НПВ 100 кг Органолептически По ГОСТ 5867—69 По ГОСТ 3624—67 По ГОСТ 3625 —84 По
ГОСТ 3626—73 Весы Счетчик
для молока Лагометр -//- Манометр Термометр
лагометр Термометр, лагометр по ГОСТ 26754—85 Весы Титрометрический Термометр, лагометр Часы ГОСТ 23874-79 Титрометрический Часы Термометр, лагометр ГОСТ 26809-86 Визуально |
Продолжение таблицы 8 Контроль технологического процесса производства кисломолочных продуктов
| Объект | Показатель | Периодичность | Отбор проб | Методы контроля |
| Показатели
готового продукта Хранение |
Органолептические
показатели
Массовая доля жира, % Кислотность, Т Температура, С Фосфатаза Отстой сыворотки,
% Температура, °С Время, ч |
Ежедневно -//- -//- -//- Периодически -//- Ежедневно -//- |
В каждой партии То же -//- -//- -//- -//- -//- -//- |
Органолептвчески ГОСТ 5867—69 ГОСТ 3624—67
ГОСТ 26 809—86 ГОСТ 3623—73 Измерение объема с пересчетом по НТД Термометр Часы |
Таблица 8 Контроль технологического процесса производства сливок
| Объект | Показатель | Периодичность | Отбор проб | Методы контроля |
| Молоко
перед сепарированием Сепарирование молока Хранение Сливок |
Органолептич.
показатели
Плотность, К Температура, с
кислотность Т Массовая доля жира, % Температура Температура, Кислотность Т |
-//- -//- -//- -//- -//- Периодически Каждые 3 часа То же |
-//- -//- -//- -//- -//- В каждой партии -//- -//- |
органолептически ГОСТ 3625—84 ГОСТ 2б754-85 ГОСТ 3624-67 ГОСТ 5867—б9 ГОСТ 26754—85 Термометр ГОСТ 3624-67 |
Информация о работе Проект предприятия молочной промышленности