Привод транспортера заготовок

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Мая 2012 в 13:41, курсовая работа

Описание работы

1)Повышенная нагрузочная способность в связи большим числом зубьев в зацеплении (контакт линий).Меньший шум и вибрация при работе в связи с постоянным входом зуба в зацеплении.
2) Благодаря применению ременной передачи достигается пониженная шумность, обладает повышенной нагрузочной способностью

Содержание работы

1. Техническое предложение………………………………………………….
1.1 Выбор кинематической схемы…………………………………………....
1.2 Выбор электродвигателя…………………………………………………...
1.3 Определение частот вращения и вращающих моментов………………...
1.4 Выбор муфты………………………………………………………………..
1.5 Материалы для изготовления привода…………………………………….
2. Эскизное предложение……………………………………………………..
2.1 Расчет червячного редуктора………………………………………………
2.2 Расчет диаметров валов…………………………………………………….
2.3 Расчет цепной передачи……………………………………………………
2.4 Выбор подшипника…………………………………………………………
2.5 Расчет масляной ванны……………………………………………………..
2.6 Выбор уплотнителей………………………………………………………..
2.7 Выбор рамы………………………………………………………………….
2.8 Выбор крепежных элементов………………………………………………
3. Технический проект…………………………………………………………
3.1 Проверочный расчет тихоходного вала……………………………………
3.2 Проверочный расчет подшипников………………………………………..
3.3 Расчет соединения с гарантированным натягом………………………….
3.4 Расчет шпоночных соединений…………………………………………….
3.5 Расчет болтового соединения………………………………………………
4. Рабочая документация……………………………………………………...
4.1 Техническое описание привода……………………………………………. 4.2 Порядок сборки привода……………………………………………………. 4.3 Техническое обслуживание привода………………………………………

Файлы: 1 файл

Документ Microsoft Office Word (3).docx

— 527.40 Кб (Скачать файл)

где: Uред=8,93- передаточное число редуктора;

       Uобщ=17,86 - общее передаточное число;

       Uрем=2 – передаточное число ременной передачи.

 

Рассчитаем общий КПД  привода:

где: ηобщ =0,79–КПД привода элеватора;

       ηчерв.п. =0,8–КПД черв.передачи [с.7, (1.1)].

 

Преимущества:

 

Понижаная шумность и вибрация благодоря червячному редуктору и ременной передачи. 

 

Вывод: из расположенных выше схем с учетом того, что регламентируются шумность, выбираем схему №3, т.к. она обладает пониженной вибрацией и шумностью, что соответствует требоемому заданию.

 

 

 

1.2 Выбор электродвигателя.

Мощность на валу привода:

Требуемая мощность на валу электродвигателя:

 nэ=712 об/мин

Отношение максимального  крутящего момента к номинальному моменту:

Выбираем электродвигатель: АИР132М8/712 ТУ 16-525.564-84, тип исполнения IM 1081: Pном=5,5кВт, nэ=712 об/мин и Тмах/Т=1,5; Рномэ (5,5≥4,61) [с. 459 (24,9)]

Основные  габаритные и присоединительные  размеры электродвигателя [c. 414-415 (1)]:

 

 

Тип двигателя

Число   полюсов

Габаритные размеры, мм

Установочные  и присоединительные    размеры, мм

Масса, кг

l30

h31

d30

l1

l10

l31

d1

d10

b1

b10

h

h1

h10

АИР 132М8

8

498

325

288

80

178

89

38

12

10

216

132

8

13

82

 

1.3 Определение  частот вращения и вращающих  моментов на валах.

Произведем разбивку передаточного  числа по ступеням привода и уточним  передаточные числа.

Передаточное отношение  привода:

Передаточное отношение  редуктора:

Частота вращения тихоходного  вала редуктора:

Частота вращения вала привода  элеватора:

Вращающий момент и мощность на валу привода:Tв=1050Н∙м; Pв=4,61 кВт

Вращающий момент и мощность на тихоходном валу редуктора:

;

Вращающий момент и мощность на быстроходном валу редуктора:

;

 

1.4 Выбор материалов  деталей и узлов привода

Корпус редуктора изготавливается  из чугуна

Материалы червячного колеса – СЧ15

Материал червячного вала – Сталь 40Х

Валы, шкивы – конструкционная  сталь 

Ремень –  тканевый прорезиненный  из бельтинга.

 

1.4 Выбор муфты.

В целях понижения вибрации привода выбираем муфту компенсирующую с торообразной выпуклой оболочкой по ГОСТ 20884-93

Определим номинальный вращающий  момент:

Tном=k·Tв=1,1·1070,43=1177,47≤ном]=1250 Н·м,

где: k–коэффициент динамической нагрузки.

 

Присоединительные и габаритные размеры муфты:

d1, мм

D, мм

L, мм

ℓ, мм

m, кг

55

360

280

84

3,6

 

 

 

 

где  d1=38мм подобран по номинальному моменту выходного вала.

Допускаемая частота вращения:26 с-1=26×60=1560 об/мин.

Динамический момент инерции:

Допускаемое смешение:

                                        -осевое: 4,0 мм;

                                        -радиальное: 3,6 мм;

                                        -угловое:1^(o)001.

 Максимальный вращающий  момент при кратковременной перегрузке: 3150Н∙м.

Коэффициент перегрузки: =3150 ∕1250=3,15≥Tmax/T=2.52.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Министерство общего и  профессионального образования  РФ

Марийский Государственный  Технический Университет

 

 

Кафедра ТТМ и ДМ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Привод транспортера заготовок

Эскизное проектирование ПТЗ 00.00 ЭП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                Выполнил: студент  _______      Филиппов А. А. НМ(б)31

                                                          /подпись/          /Ф.И.О./        /группа/

 

 

                               Консультировал:   _______        доцент Осипов В.И.

                                                            /подпись/               /Ф.ИО./  

 

 

 

 

 

 

 

 

Йошкар–Ола

2012г.

 

2.Разработка эскизного  проекта.

2.1 Расчет червячного  редуктора.

Расчет  червячной передачи редуктора в  приводе элеватора.

Исходные  данные: Р1=4,61кВт–мощность на быстроходном валу; n1=712об/мин–частота вращения червяка редуктора; U=8.48–передаточное отношение червячной передачи; режим нагруженния: средний равновероятный.

Информация о работе Привод транспортера заготовок