Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Марта 2012 в 15:12, курсовая работа
НПС обеспечивает подачу нефти и нефтепродуктов до следующей НПС или на прямую потребителю с помощью создания в трубопроводе «рабочего» давления. Как правило на НПС используют центробежные насосы, в процессе длительной эксплуатации требующие определенных видов ремонтных работ по составленному графику ППР.
Обеспечение бесперебойной работы нефтяного оборудования невозможно без своевременного и качественного технического ухода и ремонта. Аварийные ситуации нефтяного оборудования могут быть сведены до минимума, если эффективно в полном объеме и своевременно проводить ремонтно-восстановительные работы.
Введение 3
1 Характеристика оборудования 4
Перечень оборудования и его характеристика 5
Баланс рабочего времени 6
Исходные данные 7
Расчетная часть 8
Расчет трудоемкости работ по ремонту и 8
техническому обслуживанию оборудования
Расчет численности персонала ремонтного участка 9
Расчет годового фонда заработной платы 10
персонала ремонтного участка
3.4 План-график ремонта оборудования на 2010 год 11
3.5 Расчет расходов на текущий ремонт оборудования на 2010 год 12
3.6 План по труду на ремонт оборудования на 2010 год 13
Список используемой литературы 14
Содержание
Лист
Введение 3
1 Характеристика оборудования 4
техническому обслуживанию оборудования
персонала ремонтного участка
3.4 План-график ремонта
3.5 Расчет расходов на текущий ремонт оборудования на 2010 год 12
3.6 План по труду на ремонт оборудования на 2010 год 13
Список используемой литературы 14
Введение
В настоящее время наиболее экономичным способом транспорта нефти и нефтепродуктов является перекачка по нефтепродуктопроводам. Данная операция осуществляется с помощью нефтеперекачивающих насосных станций.
НПС обеспечивает подачу нефти и нефтепродуктов до следующей НПС или на прямую потребителю с помощью создания в трубопроводе «рабочего» давления. Как правило на НПС используют центробежные насосы, в процессе длительной эксплуатации требующие определенных видов ремонтных работ по составленному графику ППР.
Обеспечение
бесперебойной работы нефтяного
оборудования невозможно без своевременного
и качественного технического ухода
и ремонта. Аварийные ситуации нефтяного
оборудования могут быть сведены
до минимума, если эффективно в полном
объеме и своевременно проводить
ремонтно-восстановительные
Восстановление первоначальных свойств современного нефтяного оборудования осуществляемое эксплуатационным производством, требует знания основ технологии ремонта металлических изделий.
Ремонт центробежных насосов, являющихся основным оборудованием НПС, ведут агрегатно-узловым способом. Он сводится к демонтажу изношенных и монтажу заранее подготовленных агрегатов и узлов.
1 Характеристика оборудования
Насос вертикальный центробежный производительностью 10000 м3/ч, напором 70 метров водяного столба.
Страна-производитель: Москва, Россия.
Производитель: ОАО “ РОСЭнерго”
1.1 Перечень оборудования и его характеристика
Таблица 1
Наименование оборудования, его номер и характеристика |
Последний проведенный ремонт |
Продолжи- тель ность, лет |
Структура ремонт- ного цикла |
Нормативы трудоемкости ремонта, чел.-ч. |
Нормативы трудоемкости обслужи- вания, % от нор- матива те- кущего ремонта |
Норма простоя в капи- тальном ремонте, сутки | |||
Вид |
Дата (месяц) |
ремонт- ного цикла |
межремонт- ного периода |
текущего |
капиталь- ного | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Насос центробежный вертикальный, производительностью 10000 м3/ч |
Т4 |
10 |
4 |
6 |
К-Т1-…- Т7-К |
240 |
850 |
--- |
15 |
Прочее оборудование |
|||||||||
Трудоемкость ремонта 9000 чел.-ч. Трудоемкость обслуживания 6500 чел.-ч. |
1.2 Баланс рабочего времени
Таблица 2
Наименование затрат времени |
Продолжи-тельность |
1 |
2 |
1 Календарный фонд времени, дней |
365 |
2 Нерабочие дни - всего, в том числе: |
115 |
выходные дни |
104 |
праздничные дни |
11 |
3 Номинальный фонд рабочего |
250 |
4 Неиспользуемое время, дней: |
|
- основной отпуск |
28 |
- дополнительные отпуска |
4 |
- невыходы по болезни |
4 |
5 Эффективный фонд рабочего |
214 |
6 Продолжительность смены (в |
7,9 |
7 Эффективный фонд рабочего |
1691 |
8 Коэффициент эффективности |
0,88 |