Очет по практике в ООО «Ротационные компрессоры»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Сентября 2011 в 13:32, отчет по практике

Описание работы

ООО «Ротационные компрессоры» предлагает широкий спектр услуг:

•аудит пневмосети предприятия;
•подбор оборудования (компрессоры, генераторы, осушители, фильтры) с учетом потребностей и пожеланий Заказчика;
•разработка проекта, технической документации;
•монтаж оборудования и проведение пуско-наладочных работ;
•обучение и консультирование персонала Заказчика;
•гарантийное и после гарантийное сервисное обслуживание;
•продажа оборудования в лизинг;
•доставка груза Заказчику;
•консультации Заказчика.

Файлы: 1 файл

отчет-настя.docx

— 1.64 Мб (Скачать файл)

Шум. В таблице 2.1 приведены  частотные характеристики уровней  звуковой мощности оборудования литейных цехов. Наибольшие уровни шума характерны для участков формовки, выбивки отливок, зачистки, обрубки и некоторых других.

Ультразвук в литейных цехах применяют для обработки  жидких расплавов, очистки отливок, в установках и системах очистки газов и др. Для этого используют генераторы с диапазоном частот 18-22 кГц.

Электромагнитные  поля в литейных цехах генерируются электротермическими установками для плавки и нагрева металла, сушки форм и стержней и др.

Источники ионизирующих излучений в литейном производстве применяют для плавки, выявления  дефектов в отливках, контроля и  автоматизации технологических процессов и др.

Основными источниками  опасности поражения электрическим  током в литейных цехах являются: электропечи, машины и механизмы  с электроприводом (конвейеры, подъемно-транспортные устройства, помольное и другое оборудование для приготовления формовочных и стержневых смесей и т.д.). Применяемое электрооборудование - в основном напряжением до 1000 В, при применении электротермических установок - свыше 1000 В.

Литейные цеха оснащены транспортными и грузоподъемными  механизмами, машинами для приготовления формовочных и стержневых смесей, устройствами для выбивки отливок. Выполнение любой операции на указанном оборудовании связано с опасностью травмирования обслуживающего персонала из-за наличия опасных зон.

Кроме общепринятых средств  коллективной защиты, в литейных цехах  применяются средства индивидуальной защиты (СИЗ):

- для ремонтных  и аварийных работ - изолирующие  костюмы;

- для выполнения  технологических операций в рабочем  режиме - остальные СИЗ, предусмотренные ГОСТом 12.4.011-75*, в том числе:

* средства защиты  органов дыхания - респиратор  ШБ-1;

* специальная одежда  для защиты от повышенной

температуры;

* специальная обувь  для защиты от повышенных температур, виброзащитная обувь;

* средства защиты  рук - специальные рукавицы,

* средства защиты  лица - наголовный щиток - защищает  от ультра- и инфракрасного излучения, брызг расплавленного металла и искр;

* средства защиты  органов слуха - наушники;

* защитные дерматологические  средства - очистители кожи.

При поступлении на работу в литейные цеха и на участки  трудящиеся должны подвергаться предварительному медицинскому осмотру, а затем периодическим осмотрам согласно порядку, установленному Минздравом. 

      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     ПРАВА И ОБЯЗАННОСТИ  ДОЛЖНОСТНЫХ РАБОТНИКОВ

 
     ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ МАСТЕРА  

     I. Общие положения

  1. Мастер относится к категории руководителей.
  2. На должность мастера назначается лицо, имеющее стаж работы на производстве не менее 1 года или средне- специальное образование и стаж работы на производстве не менее 3 лет (при отсутствии специального образования стаж работы на производстве не менее 5 лет).
  3. Назначение на должность мастера и освобождение от нее производится приказом руководителя предприятия.
  4. Мастер должен знать: 
    - нормативные и методические материалы, касающиеся производственно-хозяйственной деятельности предприятия; 
    - технические характеристики и требования, предъявляемые к продукции, выпускаемой предприятием, технологию ее производства; 
    - оборудование предприятия и правила его технической эксплуатации; 
    - формы и методы производственно-хозяйственной деятельности предприятия; 
    - трудовое законодательство и порядок тарификации работ и рабочих; 
    - действующие положения по оплате труда и формам материального стимулирования; 
    - основы экономики, организации производства, труда и управления; 
    - правила внутреннего трудового распорядка; 
    - правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты;
  5. Мастер производственного участка подчиняется непосредственно заместителю директора.
  6. Во время отсутствия мастера производственного участка (командировка, отпуск, болезнь и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее исполнение.
  7. _________________________________________________________________.
  8. _________________________________________________________________.
 

     II. Должностные обязанности

  1. Обеспечение выполнения участками плановых заданий по объему производства, изготовление продукции высокого качества, повышение производительности труда и выхода тиражей.
  2. Обеспечение максимального использования производственных мощностей, полной загрузки и правильной эксплуатации оборудования, производительной работы всех рабочих участков.
  3. Обеспечение своевременной подготовки производства материалами, полуфабрикатами, инструментом, приспособлениями и равномерной работы участка в соответствиис установленными заданиями.
  4. Осуществляет приём продукции и полуфабрикатов от смежных цехов и участков, ведение учёта количества выпускаемой продукции и полуфабрикатов, сдача продукции в смежные участки и цеха.
  5. Осуществляет контроль использования сырья и материалов.
  6. Систематическая проверка выполнения заданий бригадами и отдельными рабочими, своевременное устранение возникающих неполадок, мешающих нормальному ходу производственного процесса.
  7. Организация решения производственных и социальных вопросов деятельности участков предприятия.
  8. Контроль за правильным и своевременным оформлением первичных документов в части приема и выдачи работы.
  9. Проведение инструктажа подчиненных рабочих, оказание им необходимой помощи в освоении норм выработки и выполнении производственных заданий, особенно в случаях сложности или ответственности выполняемой работы, освоения новых работ.
  10. Проверка соблюдения рабочими технологических процессов и прекращения работы в случаях несоответствия ее установленным технологическим процессам, техническим условиям и др.
  11. Участие в перетарификации работ и в пересмотре норм выработки.
  12. Систематическая проверка состояния оборудования и ограждений.
  13. Обеспечение соблюдения работающими трудовой и производственной дисциплины, чистоты и порядка на рабочих местах. Контроль за своевременной вывозкой отходов и готовой продукции.
  14. Обеспечение условий для совмещения профессий. Привлечение рабочих к участию в работе производственных совещаний и обсуждению вопросов выполнения установленных участку заданий, опыта передовых рабочих.
  15. Совместно с работниками ОТК проверка в процессе изготовления качества печатной продукции а также изучение совместно с технологами причин брака и дефектов, разработка и осуществление мероприятий по их устранению.
  16. _________________________________________________________________.
  17. _________________________________________________________________.
 

     III. Права

      
Мастер имеет право:

  1. Производить расстановку рабочих на участке и с утверждения начальника цеха высвобождать излишних рабочих, а также рабочих,систематически нарушающих производственную и трудовую дисциплину.
  2. Представлять предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины, применении при необходимости мер материального воздействия.
  3. Не допускать выполнения работы на неисправном оборудовании и с применением неисправного инструмента, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, а также на оборудовании, не имеющем ограждений, блокировки и прочих предохранительных средств.
  4. Не допускать использования в производстве материалов и полуфабрикатов, не отвечающих техническим требованиям.
  5. Не допускать к работе рабочих, не знающих правил и инструкций по технике безопасности и охране труда.
  6. Производить расстановку рабочих по рабочим местам, представлять к утверждению присвоенные им разряды в соответствии с тарифно-квалификационным справочником.
  7. Приостанавливать выполнение работ на неисправном оборудовании, при применении неисправного инструмента, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, а также при использовании сырья и материалов, не отвечающих техническим условиям.
  8. Требовать своевременного выполнения плана ремонта оборудования и мероприятий по технике безопасности, охране труда, промышленной санитарии и пожарной охране.
  9. Требовать экономиста по материально-техническому снабжению своевременного обеспечения производства необходимыми материалами, сырьем, полуфабрикатами, инструментом, приспособлениями, технической документацией и др. для нормального хода производства.
  10. Требовать от подчиненных ему работников выполнения распоряжений и указаний по всем вопросам производственной деятельности.
  11. _________________________________________________________________.
  12. _________________________________________________________________.
 

     IV. Ответственность 

      
Мастер несет ответственность:

  1. За качество и своевременность выполнения возложенных на него обязанностей в пределах трудового законодательства Российской Федерации.
  2. За правонарушения и причинение материального ущерба - в пределах административного, гражданского и уголовного законодательства Российской Федерации.
  3. _________________________________________________________________.
  4. _________________________________________________________________.

Информация о работе Очет по практике в ООО «Ротационные компрессоры»