Контрольная работа по "Технологии"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Октября 2013 в 02:07, контрольная работа

Описание работы

Проектирование – это последовательные действия от постановки проблемы до разработки решения, удовлетворяющего общественным, индивидуальным или тем и другим потребностям. Проектирование представляет собой творческий процесс производственной деятельности людей, выполняющих на основе последних достижений науки и техники проекты новых изделий.
Проектирование как процесс, развивающийся во времени, расчленяется на стадии, этапы, проектные процедуры и операции. Согласно ГОСТ 2.103 – 68 «Стадии разработки проектирования одежды» выделяют три стадии процесса проектирования:
I стадия (предпроектная): задание на проектирование; предпроектное исследование.

Содержание работы

Содержание основных частей и стадий процесса проектирования одежды……………………………………………………………………3


Этапы конструкторской подготовки к запуску новых моделей одежды в производство в логической последовательности…………………………………………………………………………8


Виды лекал, их назначение. Технические требования к построению и оформлению чертежей лекал. Схема построения чертежей лекал основных и производных деталей мужского пиджака………………………………………………………………………….9

Список литературы…………………………………………………………18

Файлы: 1 файл

новая контрольная по ОКТПП ира технологи.docx

— 172.59 Кб (Скачать файл)

Технологическую подготовку производства проводят технологи экспериментального цеха, инженеры технического, производственного и других отделов, технологи швейных цехов.

Правильность выбранной технологии проверяется при изготовлении опытного образца изделия. И при запуске моделей в производство применяется утвержденная технология.

 

 

 

 

2. Перечислить этапы конструкторской подготовки к запуску новых моделей одежды в производство. Раскрыть цели, задачи и содержание каждого этапа.

 

Проектирование и конструирование  составляют сущность инженерного творчества, результатом которого является создание высококачественного образца изделия.

В условиях массового производства промышленное проектирование осуществляет связь между проектом и реальным воплощением его в готовый  образец.

В зависимости от того, как  организован процесс проектирования, отработаны методы анализа и контроля каждого из этапов и определен  состав технической документации, можно  судить об уровне конструкторской подготовки производства.

Оперативность и четкость работы между подразделениями в  значительной степени определяются качеством используемой документации, ее информативностью и универсальностью. Основными требованиями, предъявляемыми к документам, являются соответствие форм документации своему назначению, простота их использования, удобство хранения и быстрый поиск необходимой информации.

Усовершенствование документации должно идти в направлении унификации форм документов, создания систем картотек, кодирования видов одежды, конструкций, деталей, способов соединения, материалов и другой нормативно-справочной информации. Создание и внедрение системы  унифицированной документации будет способствовать оперативному управлению производством, дальнейшему укреплению технологической дисциплины и улучшению качества изделий.

Этапы конструкторской  подготовки к запуску новых моделей.

  1. Разработка и утверждение технического задания на изготовление новой модели.
  2. Разработка конструкции модели, включающей измерение модели по основным параметрам, подбор основы, нанесение конструктивных модельных особенностей и подбор унифицированных деталей.
  3. Построение и изготовление лекал модели среднего размера и роста, построение лекал подкладки, бортовой прокладки, вспомогательных лекал, проверка и уточнение сопряжения срезов узлов и деталей по всем линиям.
  4. Определение экономичности первичной конструкции с учетом таблицы интервалов площади лекал.
  5. Внесение изменений в лекала для нахождения оптимальной площади лекал.
  6. Раскладка, зарисовка лекал и раскрой первичной конструкции.
  7. Изготовление   первичного   образца   конструкции.
  8. Примерка готового образца, уточнение внешнего вида, погадки на фигуре, технологии, использования материалов, фурнитуры и т. д.
  9. Анализ первичной конструкции, проверка ее параметров по табелю мер, проверка и уточнение лекал деталей из основной ткани, подкладки, вспомогательных лекал. Уточнение технических описаний.
  10. Определение экономичности конструкции после внесения уточнений.
  11. Раскрой опытной партии изделий.
  12. Изготовление опытной партии изделий в потоке.
  13. Просмотр и утверждение опытной партии.
  14. Изготовление экспериментальной раскладки.
  15. Градация лекал.
  16. Проверка лекал после градации.
  17. Изготовление лекал-эталонов и рабочих лекал.
  18. Нормирование сырья.
  19. Составление технической документации.
  20. Калькуляция и определение рентабельности изготовления новой модели.
  21. Согласование с отделом труда и заработной платы.
  22. Согласования с плановым отделом.
  23. Утверждение технической документации перед запуском в производство.
  24. Запуск модели в производство.

 

 

3. Перечислить виды лекал, описать их назначение. Технические требования к построению и оформлению чертежей лекал. Привести схему построения чертежей лекал основных и производных деталей мужского пиджака.

 

Различают основные, производные  и вспомогательные лекала.

К основным лекалам относят лекала деталей из основного материала: полочки, спинки, верхней и нижней частей рукава, нижнего воротника, переднего и заднего полотнищ юбки, передней и задней половинок брюк и т. д.

К производным  лекалам  относят:

Лекала  деталей изделия, служащие для обработки краев  деталей (подборта, обтачки, верхний воротник, пояс юбки и брюк и др.)

Лекала функционально-декоративных и декоративных деталей и элементов модели (клапаны, листочки, накладные карманы, хлястики и т. п.)

Лекала деталей из подкладочных материалов (лекала подкладки спинки и полочки, верхней и нижней частей рукава, юбки, жилета и т. д.)

Лекала деталей из прокладочного  материала (лекала прокладки в воротник, в борта полочек)

И лекала деталей из дублирующего прокладочного материала (например, лекала дублирующей прокладки в полочку изделия).

Производные лекала строят по основным лекалам.

 

К вспомогательным  лекалам относят лекала для разметки мест расположения карманов, вытачек, складок, петель и пуговиц; лекала для подрезки лацкана и борта, подрезки низа изделия, подрезки нижнего воротника и др.

В состав технической документации на модель одежды входят лекала-оригиналы  и лекала-эталоны.

Лекала-оригиналы  – это лекала, полностью соответствующие подлинному образцу модели изделия на базовый размер и предназначенные для выполнения размножения лекал.

Лекала-эталоны  – это лекала, полученные по лекалам-оригиналам путем градации на все размеры и роста рекомендованной полнотно-возрастной группы и предназначенные для изготовления образцов-эталонов швейных изделий и для проверки точности и качества рабочих лекал.

Рабочие лекала – это лекала, изготовленные по лекалам-эталонам и предназначенные для выполнения раскладок, их зарисовки или для изготовления трафаретов и проверки качества кроя.

 

Технические требования к изготовлению лекал.

 

 Перед построением  лекал на чертежах конструкции  деталей изделия все тупые  углы вытачек, линий боковых  швов, средней линии спинки, линий  рукавов – скругляют с возможно  меньшим отклонением от их  вершин. Затем проверяют сопряжение  деталей полочек и спинки, верхней  и нижней частей рукава в  местах их соединения по линиям  швов с минимальным отклонением  от конструктивных линий.

По чертежам конструкции  изделия изготовляют основные и  производные лекала-оригиналы, в которых учитывают припуски на швы и подгиб. После технического размножения этих лекал изготавливают основные, производные и вспомогательные (подсобные) лекала-эталоны и рабочие лекала всех размеров и ростов.

При построении лекал для  изготовления швейных изделий в  условиях массового производства одежды используют нормативно-техническую  документацию.

 

Технические требования к оформлению лекал.

 

На основных и производных лекалах согласно техническим требованиям на раскрой деталей изделия наносят следующие обозначения:

  • линию долевого направления нити – направление нити основы (н. о.);
  • линии допускаемого отклонения от долевого направления;
  • линии минимальной и максимальной ширины надставок в местах их расположения согласно отраслевым стандартам на изделия;
  • контрольные надсечки для совмещения деталей при их соединении.

На вспомогательных (подсобных) лекалах наносят места расположения карманов, вытачек, складок, петель, пуговиц  и т. п.

По линиям срезов всего  комплекта основных, производных  и вспомогательных лекал-эталонов и рабочих лекал на расстоянии 1 мм от края ставят клеймо через каждые 8-10 см или проводят линию для контроля степени износа рабочих лекал.

На лекало каждой детали наносят маркировочные данные: наименование изделия, номер модели, типоразмеророст, наименование детали, шифр (при использовании унифицированных деталей), площадь детали, количество деталей кроя.

Весь комплект основных, производных и вспомогательных  рабочих лекал должен быть проверен отделом технического контроля и иметь дату, подпись, штамп ОТК. Проверка рабочих лекал, находящихся в производстве, осуществляется по лекалам-эталонам и по табелю мер, не реже одного раза в месяц.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема построения чертежей основных и производных  деталей мужского пиджака.

На рисунке 1 показаны схемы построения лекал полочки и спинки. К уступу лацкана дана прибавка на подрезку.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Рис. 1

На рисунке 2 показана схема построения основных лекал верхней и нижней части рукава.

                                      Рис 2.

На рисунке 3показана схема построения лекала нижнего воротника пиджака.

                                   Рис 3.

 

 

 

На рисунке 4 показана схема  построения лекала верхнего воротника  и стойки верхнего воротника.


 

                                   

 

 

 

 

                                          Рис 4.

 

 

 

 

На рисунке 5 показана схема построения подборта

                                   Рис 5.

 

 

 

На рисунках 6, 7 показаны схемы построения лекал подкладки спинки, бочка полочки.

                                            Рис 6.

 

 

                                     

 

                                        Рис 7.

 

 

 

На рисунке 8 показаны схемы построения лекал  подкладки рукавов.

 

                 

                                                   Рис 8.

 

 

                                   

 

 

Список литературы.

 

  1. Подготовительно-раскройное производство швейных предприятий [Текст] : учеб. пособие / В.Т. Голубкова, Р.Н. Филимоненкова, М.А. Шайдоров [и др.] ; под общ. ред. В.Т. Голубковой, Р.Н. Филимоненковой. – Мн. : Высш. шк., 2002. - 206 с. : ил.
  2. Коблякова, Е.Б. Основы проектирования рациональных размеров и формы одежды [Текст] / Е.Б. Коблякова. – М. : Легкая и пищевая промышленность 1984 г. – 208 с. : ил.
  3. Теория статистики [Текст] : учебник / Р.А. Шмойлова [и др.] ; под. ред. проф. Р.А. Шмойловой. – М. : Финансы и статистика, 1996. – 464 с. : ил.
  4. Шершнева, Л.П. Проектирование и производство женского платья [Текст] / Л.П. Шершнева, А.П. Рогова. - М. : Легкая и пищевая промышленность 1983 г. – 224 с. : ил.
  5. Сунаева, С.Г. Разработка технологии проектирования рациональных серий моделей одежды [Текст] : дис. … канд. техн. наук / Сунаева Светлана Г. – М., 2001.

 

 


Информация о работе Контрольная работа по "Технологии"