Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Ноября 2010 в 11:25, Не определен
Отчет по практике
Щит управления
Уравнительный
бак для воды ВТД-100
081-07
Насос для горячей
воды АР1
Асептический
резервуар
Промежуточная
емкость 10 тонн
060-01/04
Ротационный насос
ALP 2020
Трубчатый охладитель
Центробежный
насос АЛС-3
Промежуточная
емкость
100-01/06
Ротационный насос
до 1800 л/ч
Центробежный
насос
Промежуточная емкость 10 тонн 100-01/06 6
Ротационный насос
МОq-1015
Центробежный
насос MR-200A
102-02
2
Цех розлива
Установка «Тетра-Брик»
Конвейер картона
ТР-В-55
Установка «Тетра» для обертывания пленкой 125-03 1
Конвейер для
пачек ТР-В-55
Укладчик поддонов
Установка «ТВА
– 200»
Конвейер картона ТР-В-55 126-02 1
Установка ТВА
– 3
Установка «Тетра» для обертывания пленкой 127-03 6
Центробежный
насос АЛС-1
Творожный цех
Промежуточные
емкости
Ротационный насос
Центробежный
насос
Установка асептическая
«Форнсеал»
Установка для укладки в картонные коробки
«Бенхилл» тип 8537
Склеивающая машина
Конвейер
Роликовый конвейер
Рабочий стол
Подъемный стол
Платформа
Моющая установка
Центробежный насос АЛС-2 143-03 1
Бак с водой
емкостью 1000 л
Пульт управления
Поплавковый бункер
Центробежный
насос АЛС-2
Санитарный фильтр
Установка УФ
Патроны для
УВТ установки
Центробежный
насос
Поплавковый бункер
Пластинчатый
теплообменник
Центробежный
насос
Фильтр для
воды
Емкость для
моющих растворов
Насос – дозатор
Поплавковый бункер
Центробежный
насос
Пластинчатый теплообменник
Система горячей
воды
Блок хранения
трубчатый
Трубчатый охладитель
АМ 10-RСF мощность
по творогу 3000кг
Заквасочное отделение творожного цеха.
Промежуточная
емкость
Насос – дозатор
N-Д 11
Жидкостной кольцевой
насос
183-04
1
Заквасочное отделение кефира.
Промежуточная
емкость 1т
Отстойник для
кефирных зерен
Объемный насос
Жидкостной кольцевой насос 50т 184-05 1
Промежуточная
емкость 10т
Насос дозатор
Жидкостной кольцевой
насос
Остатки молочных продуктов на поверхности технологического оборудования, тары представляет хорошую питательную среду для развития микроорганизмов.
При обильном бакобсеменении
посторонней микрофлорой
Для мойки
оборудования на заводе
Для удаления
молочного камня в аппаратах
с высокими температурами
Для дезинфекции
оборудования, инвентаря, помещений
используют растворы хлорной
извести или другие растворы ,
разрешенные к использованию
на предприятиях молочного
Обработка острым паром очень эффективна и помогает избавиться от всей микрофлоры в танках. Способ широко используют на данном предприятии, но для некоторых установок применяют только мойку химическими реагентами.
Характеристика сырья, основных и вспомогательных материалов.
Для производства молока детского стерилизованного витаминизированного (продукта) применяют следующие сырье и основные материалы:
Допускается применять молоко коровье пастеризованное кислотностью не более 18 0 Т, плотностью не менее 1027 кг/м3 , обезжиренное пастеризованное молоко кислотностью не более 19 0 Т, плотностью не менее 1030 кг/м3 и сливки пастеризованные с массовой долей жира от 30 до 40 %, кислотностью не более 15 0 Т, полученные из молока . отвечающего требованиям указанным выше. Термоустойчивость по алкогольной пробе пастеризованного молока и сливок должна быть не ниже 2 группы по ГОСТ 25228-82.