Характеристика сырьевой зоны сырья

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Ноября 2010 в 11:25, Не определен

Описание работы

Отчет по практике

Файлы: 1 файл

отчет по практике.doc

— 178.50 Кб (Скачать файл)

Щит управления                                                      081-06                                     1

Уравнительный бак для воды ВТД-100                081-07                                     1

Насос для горячей  воды АР1                                 081-08                                     1

Асептический  резервуар                                         082-01/03                                3

Промежуточная емкость 10 тонн                           060-01/04                                4

Ротационный насос ALP 2020                               062-01                                     1

Трубчатый охладитель                                           064-01                                      1

Центробежный  насос АЛС-3                                 064-02                                      1

Промежуточная емкость                                        100-01/06                                 6

Ротационный насос  до 1800 л/ч                             066-01                                     1

Центробежный  насос                                              066-02                                     1

Промежуточная емкость   10 тонн                         100-01/06                                6

Ротационный насос  МОq-1015                              102-01                                     2

Центробежный  насос MR-200A                             102-02                                     2 

                 Цех розлива

Установка «Тетра-Брик»                                        125-01                                     3

Конвейер картона  ТР-В-55                                     125-02                                     3

Установка «Тетра»  для обертывания пленкой      125-03                                    1

Конвейер для  пачек ТР-В-55                                   125-04                                    1

Укладчик поддонов                                                  125-05                                    1

Установка «ТВА – 200»                                           126-01                                    1

Конвейер картона  ТР-В-55                                      126-02                                    1

Установка ТВА  – 3                                                   127-01                                    6

Установка «Тетра»  для обертывания пленкой       127-03                                   6

Центробежный  насос АЛС-1                                    149-01/05                              5 

         Творожный цех

Промежуточные емкости                                         119-01                                    1

Ротационный насос                                                   119-02/04                              2

Центробежный  насос                                                119-03                                   1

Установка асептическая «Форнсеал»                      120-01/02                              2

Установка для  укладки в картонные коробки

«Бенхилл» тип 8537                                                   121-01/02                             2

Склеивающая машина                                               122-02                                  1

Конвейер                                                                     123,124                                 2

Роликовый конвейер                                                  124-02                                  1

Рабочий стол                                                                124-03                                 1

Подъемный стол                                                         124-04                                  1

Платформа                                                                  157-09                                   1

Моющая установка                                                    143-01                                   1

Центробежный  насос      АЛС-2                                143-03                                  1

Бак с водой  емкостью 1000 л                                     143-04                                 1

Пульт управления                                                       143-05                             1/20

Поплавковый бункер                                                  110-01                                 1

Центробежный  насос АЛС-2                                      110-02                                 1

Санитарный фильтр                                                    110-03                                1

Установка УФ                                                              112-01/04                            4

Патроны для  УВТ установки                                      112-05                                1

Центробежный  насос                                                   112-06/08                           2

Поплавковый бункер                                                   112-07/09                           2

Пластинчатый  теплообменник                                    113-03                                1

Центробежный  насос                                                    113-04                               1

Фильтр для  воды                                                          113-05                                1

Емкость для  моющих растворов                                 113-06/08                           3

Насос – дозатор                                                             113-09/11                          3

Поплавковый бункер                                                    114-01                                1

Центробежный  насос                                                    114-02/06                          2

Пластинчатый теплообменник                                     114-03                               1

Система горячей  воды                                                  114-04                               1

Блок хранения трубчатый                                             114-05                               1

Трубчатый охладитель                                                  118-01                               1

АМ 10-RСF   мощность по творогу 3000кг 

     Заквасочное отделение творожного цеха.

Промежуточная емкость                                              183-01/02                           2

Насос – дозатор N-Д 11                                                183-03                                1

Жидкостной кольцевой  насос                                       183-04                              1 

    Заквасочное отделение кефира.

Промежуточная емкость 1т                                          184-01/02                          2

Отстойник для  кефирных зерен                                   184-03                               1

Объемный насос                                                            184-04                               1

Жидкостной кольцевой  насос   50т                             184-05                               1

Промежуточная емкость    10т                                    184-06                                1

Насос дозатор                                                                184-07                               1

Жидкостной кольцевой  насос                                      184-08         
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Санитарная  обработка оборудования.

 

Остатки молочных продуктов на поверхности технологического оборудования, тары представляет хорошую питательную среду для развития микроорганизмов.

При обильном бакобсеменении посторонней микрофлорой продукты становятся непригодными в пищу.

  Для мойки  оборудования на заводе используют  следующие химикаты: каустическая  сода, кислота азотная, щелочь, горячая вода и острый пар. В зависимости от типа оборудования используют смеси растворов этих веществ.

  Для удаления  молочного камня в аппаратах  с высокими температурами обработки  используют каустик при ежедневной  мойке. При образовании застарелого  молочного камня его растворяют кислотой и затем щелочью или каустиком.

  Для дезинфекции  оборудования, инвентаря, помещений  используют растворы хлорной  извести или другие растворы , разрешенные к использованию  на предприятиях молочного производства.

  Обработка острым паром очень эффективна и помогает избавиться от всей микрофлоры в танках. Способ широко используют на данном предприятии, но для некоторых установок применяют только мойку химическими реагентами. 

                           
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Технологическая инструкция

по производству молока детского стерилизованного витаминизированного.

 

Характеристика  сырья, основных и  вспомогательных  материалов.

Для производства молока детского стерилизованного витаминизированного (продукта) применяют следующие сырье и основные материалы:

  • молоко коровье – по ГОСТ 13264-88, отвечающее требованиям для производства продуктов детского питания
  • сливки с массовой долей жира от 30 до 40 %, кислотностью не более 15 0 Т , термоустойчивостью по алкогольной пробе не ниже 2 группы по ГОСТ 25228-82, полученного путем сепарирования молока, отвечающего требованиям , указанным выше

Допускается применять молоко коровье пастеризованное  кислотностью не более 18 0 Т, плотностью не менее 1027 кг/м3 , обезжиренное пастеризованное молоко кислотностью не более 19 0 Т, плотностью не менее 1030 кг/м3 и сливки пастеризованные с массовой долей жира от 30  до 40 %, кислотностью не более 15 0 Т, полученные из молока . отвечающего требованиям указанным выше. Термоустойчивость по алкогольной пробе пастеризованного молока и сливок должна быть не ниже 2 группы по ГОСТ 25228-82.

  • ретинола ацетат (витамина А ацетат) – по ГФ СССР-Х ст. 573, или масляный раствор с массовой концентрацией ретинола ацетата 34.4, 68.8 или 86 г/дм3 по ГФ СССР-Х ст. 579 или ретинола пальмиат (витамина А пальмиат) – по ВФС 42-2229-84, или масляный раствор с массовой концентрацией ретинола пальмиата с массовой концентрацией ретинола пальмиата 550 г/дм3 по ФС 42-1875-82
  • калий лимоннокислый трехзамещенный, 1-водный – по ГОСТ 5538,
  • натрий лимоннокислый трехзамещенный – по ГОСТ 22280,
  • кислота аскорбиновая (витамин С) по ГФ СССР ст. 6,
  • вода питьевая
  • молоко цельное сухое по ГОСТ 4495 для производства продуктов детского питания
  • молоко сухое витаминизированное для детского питания по ТУ 10-02-02-789-19
  • молоко сухое обезжиренное, получаемое по импорту, или молоко сухое обезжиренное по ГОСТ 10970, отвечающее следующим требованиям: количество мезофильных аэробных и факультативных анаэробных микроорганизмов не более 25000 КОЕ/1 г, плесневых грибов не более 50 КОЕ на 1 г, дрожжей не более 10 КОЕ на 1 г , отсутствие бактерий группы кишечной палочки и сальмонелл в 25 г, имеющее индекс растворимости 0.1, кислотность не выше 17 0 Т и чистоту не ниже 1 группы.

Информация о работе Характеристика сырьевой зоны сырья