Монтаж сборного железобетонного перекрытия балочной конструкции

     

     15. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на весу.

     

     16. Монтажная зона здания на весь период монтажа должна быть обнесена инвентарными переносными секционными ограждениями.

     

     17. Расстроповка деталей при разгрузке или погрузке допускается только после проверки их устойчивости, а при монтаже - лишь после закрепления.

     

     18. На перекрытиях, лесах и подмостях допускаются только сборка, монтаж и пригонка. Работы по изготовлению недостающих деталей на лесах и подмостях не допускаются.

     

     19. Для укладки заполнений между балками следует пользоваться подмостями или временным настилом, уложенным по балкам.

     

     Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.

     

     20. Складывание материалов и хождение по подшивке, прибитой снизу к балкам, по накату, уложенному на черепные бруски, а также и по балкам перекрытий запрещается.

     

     21. Исправность механизированных инструментов, выдаваемых рабочим, должна быть заранее проверена специальным лицом по указанию механика. Производство работ механизированными инструментами с приставных лестниц запрещается.

     

     22. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

     

     23. Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.

     

     24. Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.

     

     25. При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м.

          

 

Требования к качеству работ    

 

 

     1. Для обеспечения высокого качества монтажных работ необходимо соблюдать все проектные решения и требования технических условий на производство строительно-монтажных процессов.

     

     2. Все железобетонные конструкции заводского изготовления должны быть снабжены паспортами, в которых излагаются основные качественные и размерные характеристики, в том числе отступления от проектных размеров (величины допусков). На конструкциях, деталях и изделиях должны быть написаны их марки.

     

     3. Все доставляемые на строительную площадку изделия подвергаются контролю, заключающемуся в проверке паспорта и штампов ОТК, а также внешнем осмотре с целью установления  качества этих изделий.

     

     Проверка геометрических размеров и формы изделий производится с точностью до 1 мм стальной рулеткой, метром или специальным шаблоном.

     

     4. Изделия с дефектами, не соответствующие требованиям технических условий, не могут быть допущены к монтажу, подлежат браковке и возврату поставщику.

     

     5. Железобетонные и бетонные конструкции и детали доставляются на строительную площадку при соблюдении технических условий транспортировки строительных изделий.

     

     Доставляемые на объекты железобетонные и бетонные изделия должны иметь не менее 70% проектной прочности, что должно быть указано в паспортах.

     

      6. Обязательным условием осуществления монтажных работ  является постоянный геодезический контроль за соблюдением вертикальных и горизонтальных отметок и расположением деталей в плане. Зазоры между панелями и другими элементами должны соответствовать проекту и установленным допускам.

     

     7. Установку монтируемых элементов надлежит производить непосредственно на заранее подготовленные опорные места в соответствии с рабочими чертежами, установленными допусками, проявляя при этом особую осторожность и не допуская толчков и ударов транспортируемых элементов по другим конструкциям дома.

     

     8. До окончательного закрепления конструкции ее следует тщательно выверить и привести в проектное положение.

     

     Установленным сборным железобетонным деталям должна быть обеспечена устойчивость при помощи постоянных или временных креплений.

     

     9. Электросварочные работы должны следовать непосредственно за установкой и временным закреплением конструкций.

     

     10. Особое внимание следует уделять необходимости полного заполнения стыков между сборными элементами.

     

     11. Смещение осей балок и расстояние между ними против проекта допускается не более 15 мм.

     

     12. Отклонение нижних горизонтальных поверхностей потолка на 1 м длины должно быть не более 2 мм и не более 10 мм на всю длину помещений или его часть, ограниченную прогонами, балками и пр.

 

 

Схема операционного контроля качества

 

 

Состав операций и средства контроля

 

                                                          

 

  Таблица 1

 

 

 

 

	Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
	Подгото- вительные работы	Проверить:		Паспорта (сертификаты), общий журнал работ, акт освидетельствования (приемки) ранее выполненных работ
		- наличие  документа о качестве;	Визуальный
		- качество  поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид балок;	Визуальный, измерительный, каждый элемент
		- очистку  опорных поверхностей и монтируемых  балок от мусора, грязи, снега  и наледи;	Визуальный
		- наличие  акта освидетельствования (приемки) ранее выполненных работ;	То же
		- наличие  разметки, определяющей проектное  положение балок на опорах.	Измерительный
	Монтаж плит перекрытий	Контролировать:		Общий журнал работ
		- установку  балок в проектное положение (отклонение от симметричности глубины опирания балок в направлении перекрываемого пролета, разность отметок лицевых поверхностей двух смежных балок);	Измерительный, каждый элемент
		- глубину  опирания балок;	То же
		- толщину  слоя раствора под балками.	"
	Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт освидетельствования (приемки) выполненных работ, исполнительная геодезическая схема
		- фактическое  положение смонтированных балок (отклонение от разметки, определяющей проектное положение балок на опорах, разность отметок лицевых поверхностей смежных балок, глубину опирания балок);	Измерительный, каждый элемент
		- внешний  вид лицевых поверхностей.	Визуальный

 

     

 

Технические требования

 

СНиП 3.03.01-87

 

 

     Предельные отклонения:

     

     - разности отметок лицевых поверхностей двух смежных балок (плит) перекрытий в шве при длине плит, м:

 

     

     св.4 до 8 10 мм;

     св.8 до 16 12 мм.

 

 

     - от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке балок в  направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м:

               

 

     св.4 до 8 6 мм;

     св.8 до 16 8 мм;

     

 

     Толщина слоя раствора под балками перекрытий должна быть не более 20 мм.

     

     Марка раствора - по проекту, подвижность  5-7 см.

     

     Поверхности смежных балок перекрытий вдоль шва со стороны потолка должны быть совмещены.

     

     Глубина опирания балок - по проекту.

     

     

 

     

Не допускается:

     

     - применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией;

     

     - применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды.

 

 

Требования к качеству применяемых материалов

 

 

     Отклонения от номинальных размеров балок, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать следующих значений:

     по длине балок:     

                   

 

 св. 4 до 8 м  10 мм;

 св. 8 м  12 мм;

 

 

     по толщине балок:    5 мм;

     

     Неплоскостность нижней поверхности балок не должна превышать для балок длиной:

 

 

     до 8 м 8 мм;

     св. 8 м 13 мм.

 

 

     Отклонения от номинального положения стальных закладных изделий не должны превышать:

   

 

     в плоскости балок 10 мм;

     из плоскости балок 5 мм.

 

 

 

 

IV. ОРГАНИЗАЦИЯ  ТРУДА  РАБОЧИХ

 

 

     1. Состав звена рабочих по профессии и квалификации (5 человек):

монтажники конструкций (плотники):

     4 разряда - 1                                      каменщик

     2 разряда - 1                                             4 разряда - 1

каменщик-бетонщик                                      такелажник

     4 разряда - 1                                             2 разряда - 1

     

     2. Распределение работ между исполнителями:

     

     установку монтажных столиков выполняют монтажники конструкций 2 и 4 разрядов.

     

     пробивку гнезд, уборку кирпича, щебня, мусора и выравнивание опорной поверхности их производят каменщики 2 и 4 разрядов.

     

     Монтаж балок и заделку гнезд после установки балок выполняет все звено (кроме такелажника, находящегося внизу, на площадке,- для приемки и подачи грузов); укладку плит и их замоноличивание, а также засыпку перекрытий производит также все звено, разбившись на два полузвена.

     

     3. Схема организации работ на захватке представлена на рис. 5.

     

     

 

          

 

Рис. 5. Схема организации работ на захватке по монтажу перекрытия из железобетонных тавровых балок с плитами заполнения:

 

1 - уложенные балки; 2 - уложенные  плиты заполнения; 3 - пробитые гнезда; 4 - монтируемая балка; 5 - ящик с  раствором; 6 - подмости; 7 - башенный  кран; 8 - железобетонные балки; 9 - плиты  заполнения;

А, Б, В, Г - рабочие места монтажников

 

     

     

     4. График выполнения процесса и калькуляции трудовых затрат составлены для выполнения работ на одной захватке, расположенной между капитальными стенами.

 

 

 

 

МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ  РЕСУРСЫ

 

Таблица 2

 

 

 

 

Наименование	Единица измерения	Количество
Материалы, полуфабрикаты и изделия
1. Железобетонные  балки		шт.	10
2. Плиты  плоские железобетонные		шт.	72
3. Раствор  цементный М-100		м	0,3
4. Шлак		м	5,0
5. Толь		м	50,0
Инструменты и приспособления
1. Монтажные  столики		шт.	2
2. Ящики   для раствора металлические емкостью 0,07 м		шт.	2
3. Ковши  для строительного мусора и  шлака		шт.	2
4. Строп  облегченный с двумя петлями длиной 300 мм		шт.	2
5. Строп  короткий с двумя петлями длиной 80 см		шт.	4
6. Ломы  монтажные		шт.	4
7. Крючья  для монтажа плит		шт.	2
8. Скарпели  разные		шт.	4
9. Молотки  пневматические		шт.	4
10. Лопаты  штыковые		шт.	2
11. Лопаты  совковые		шт.	4
12. Кельмы		шт.	2
13. Шаблон  деревянный		шт.	2
14. Правила  деревянные длиной 260 см		шт.	2
15. Нивелир  с треногой и рейкой		шт.	1
16. Уровень  гибкий		шт.	2
17. Рейка  с уровнем		шт.	2
Машины и оборудование
1. Подъемно-транспортные  средства согласно принятой схеме  механизации		1 комплект	1
2. Компрессорная  станция с комплектом шлангов		шт.	1