Анализ состава, состояния и использования парка оборудования и производственных площадей на промышленном предприятии

1. СТАТИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ЕЕ ЗАДАЧИ 

1. Понятие производственного  оборудования, его классификация

 

     Производственное оборудование является одним из важнейших элементов основных фондов промышленности. Под производственным оборудованием понимают орудия труда, с помощью которых человек непосредственно добывает природные блага или преобразует их в необходимые для общества продукты [11].

     Классификация разных видов производственного  оборудования дана в стандарте Международного комитета по стандартам оценки «Оценка  производственных средств, машин и  оборудования», а также в одноименном  стандарте СТО РОО 22-01-96. Согласно указанным документам, к производственному  оборудованию относятся:

     -заводские  и промышленные здания специализированного  типа;

     -конструкции  и коммуникации, включаемые при  оценке в стоимость зданий  и сооружений; такие конструкции  могут включать в себя системы  газо-, водо-, тепло- и электроснабжения, кондиционирования и вентиляции, пожарной безопасности, канализации,  а также лифты, подъемники и  др.;

     -технологические  средства, машины и оборудование, которые могли быть установлены  пользователем в качестве составной  части коммерческих или промышленных  процессов, а также обстановка, арматура, приспособления, транспортные  средства, материалы, штампы, формы,  инструменты и др.

     В отличие от других элементов основных фондов производственное оборудование подвергается наиболее частым конструктивным изменениям, оно непрерывно технически совершенствуется. В связи с этим статистика изучает не только наличный парк оборудования, но и состав оборудования.

     Производственное  оборудование, применяемое в промышленности весьма разнообразно. Поэтому многие задачи статистики можно решить лишь при условии распределения совокупности орудий труда по видам, типам, группам  и т.д., то есть при помощи классификации  производственного оборудования.

     Классификация производственного оборудования должна быть подчинена целям обеспечения  планирования и статистического  изучения технической базы промышленности, дать ответы на вопросы о том, в чем заключаются конструктивные и технологические особенности оборудования, где оно применяется или может применяться, насколько оно технически совершенно, в каком состоянии находится и на многие другие.

     Наиболее  практическое значение для учета  и статистических работ имеет  классификация оборудования по его  конструктивным и технологическим  особенностям.

     Первым  признаком, положенным в основу этой классификации, является способ воздействия  оборудования на предмет труда (табл.1.1). 

     Таблица 1.1

     Классификация оборудования по способу воздействия оборудования на предмет труда 

Вид оборудования	Пример
1.Механическое  оборудование, воздействую-щее на предмет труда путем механических операций  - давления, резания, дробления, бурения и т.д.	металлорежущие  станки, буровые установки, печатные машины, ткацкие станки и другое оборудование, выполняющее механические операции.
2.Термические оборудование, воздействую-щее на предмет труда путем создания определенного температурного режима.	основные установки  металлургического процесса (домны, мартены, вагранки), всевозможные сушильные  и нагревательные печи и другое термическое  оборудование.
3.Химические оборудование, воздействую-щее на предмет труда химическими реак-циями.	электролитические ванны, растворители, автоклавы, реакторы и другую химическую аппаратуру.

 
 

     В дальнейшем оборудование классифицируется по многочисленным признакам, последовательно  раскрывающим его конструктивно-технологические  различия. К этим признакам относятся: технологическое назначение, вид  обрабатываемого материала, строение рабочего органа, принцип его действия, рабочие параметры оборудования и другие [23].

     Классификация производственного оборудования по экономическому назначению и месту  его применения (рис 1.1).

       

     

     

     

       

       
 
 

     Рис.1.1

     Для изучения процессов механизации  и автоматизации производства и  вообще технического прогресса в  промышленности имеет значение классификация  производственного оборудования по степени автоматизации (табл. 1.1).

Таблица 1.1

Классификация производственного оборудования по степени автоматизации

Классификации	Виды оборудования
1	2
1. Характер связи рабочего органа  машины с предметом труда	машины без  принудительной связи и с принудительной связью рабочего органа машины с предметом  труда – полуавтоматы

        Продолжение табл. 1.1

1	2
2.Наличие  и вид автоматизации средств  загрузки материала и выгрузки  изделий	циклические автоматы, автоматы прерывного и непрерывного действия и другие
3.Способ  управления автоматами	программные,рефлексные,самонастраивающиеся  и другие автоматы
4. Возможность объединения машин	индивидуальные  автоматы и автоматы, входящие в  блоки и системы машин
5. Количество и вид выполняемых  операций и другие

 

     Классификация оборудования, характеризующая его  состояние, может быть построена также по следующим признакам:

     По  этапу жизненного цикла объектов промышленного оборудования:

недавно поступившие и подготавливающиеся к эксплуатации, монтирующиеся, отлаживающиеся, проходящие пробную эксплуатацию; находящиеся  в эксплуатации; временно не эксплуатируемые  и находящиеся в капитальном  ремонте, на реконструкции, модернизации, переоснащении и т. д.; находящиеся  на консервации или в запасе (в  том числе мобилизационном); подготавливаемые к выбытию для продажи или  передачи; выбывшие из эксплуатации, подлежащие разборке и утилизации.

     По  праву собственности: относящиеся  к собственным средствам предприятия; безвозмездно полученные во временное  пользование; арендуемые у другого  владельца; собственные, сданные в аренду.

     По  способу приобретения и происхождения: отечественные, приобретенные новыми; импортные, приобретенные новыми; отечественные, приобретенные подержанными; импортные, приобретенные подержанными; изготовленные собственными силами.

     По  степени универсальности: универсальные; специализированные; специальные.

     По  функциональному назначению в соответствии с функциональной и отраслевой классификацией, где существуют классификаторы: основных фондов; товарной номенклатуры для внешнеэкономической деятельности; отраслевые. 

     1.2. Учет количества производственного  оборудования 

     В связи с наличием различных типов  производственного оборудования статистика промышленности ведет текущее наблюдение за изменением количества и состава  оборудования в той или иной отрасли  промышленности в отношении лишь важнейших, решающих видов оборудования. Исчерпывающие данные о наличие  всего оборудования статистика получает посредством специально организуемых переписей и единовременных учетов. Переписной бланк обычно предусматривает  получение данных по каждому виду о количестве оборудования и его  возрастной структуре с группировкой: в возрасте до 10 лет, от 10 до 20 лет, от 20 до 30 лет, 30 лет и свыше. Из общего количества каждой группы оборудования выделяется количество с некоторыми особыми признаками.

     При изучении производственного состава  учитывают следующие основные категории  его численности: наличное, установленное, предназначенное к работе по плану  или работавшее (рис. 1.1.)

     

 

     Рис.1.2. Состав наличного оборудования

     Наличным (или списочным) считается оборудование, которое числится на балансе основной деятельности предприятия и внесено  в его инвентарные книги (карточки). Из наличного выделяется установленное  оборудование, к которому относится  оборудование, закрепленное на фундаменте (рабочем месте) и находящееся  в эксплуатации или готовое к  ней, но временно бездействующее вследствие неисправности, нахождения в ремонте или модернизации (даже снятое с рабочего места), в эксплуатационном резерве или в пусковом периоде. Разность между наличным и установленным оборудованием характеризует величину неустановленного оборудования, то есть излишнее негодное, подлежащее списанию; резервное (законсервированное на длительное хранение, технически необходимое), а также оборудование, которое находится в процессе монтажа или смонтированное, но не сданное в эксплуатацию.

     Технически  необходимый резерв оборудования создается  в пределах утвержденной номенклатуры и норм для возможного расширения производства. Под оборудованием, находящимся  в пусковом периоде, понимают оборудование, которое еще не передано в промышленную эксплуатацию, но уже дает (хотя бы и  нерегулярно) продукцию. Оборудование, находящееся в эксплуатационном резерве, используется периодически, по мере надобности, например в случае внезапных поломок действующего оборудования.

     Из  числа установленного выделяют оборудование, предназначенное к работе по плану, а из последнего – работавшее оборудование.

     Работавшим  считается оборудование, которое  используется в производстве хотя бы часть смены (более 15 мин). Разность между оборудованием, предназначенным  к работе по плану и работавшим дает величину простойного оборудования. Если из наличного оборудования вычесть работавшее, получим общую величину наработавшего оборудования, которое может быть вовлечено в производство [19]. 

     2. СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ  СОСТОЯНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО  ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ  ПЛОЩАДЕЙ 

     2.1. Показатели мощности и состояния  производственного оборудования 

     Подсчет отдельных видов производственного  оборудования в физических единицах не может дать правильного представления  об оснащенности производства оборудованием. Необходимо учитывать также его  мощность. Под производственной мощностью организации (предприятия) понимается максимально возможный выпуск продукции заданной номенклатуры и ассортимента при полной загрузке оборудования с учетом применения передовой технологии, организации производства и труда. При ее определении учитывают потенциальную производительность оборудования, установленное количество единиц оборудования, режим работы, трудоемкость изделий и др.

     Единицы измерения производственной мощности предприятия применяются различные  в зависимости от характера производства и отраслевой подчиненности. Общее  правило следующее: производственная мощность определяется в тех же самых  единицах измерения, в которых планируется  и осуществляется учет изготовляемой  продукции (услуг). В большинстве  случаев это натуральные измерители.

     Для много номенклатурных производств  мощность может определятся также  стоимостным показателем всего  объема продукции (услуг). В паспорте такого предприятия мощность показывается двумя измерителями: в числителе - натуральные показатели по видам продукции; в знаменателе - общий стоимостный денежный показатель.

     На  предприятиях отдельных отраслей (например, сахарной и молочной промышленности) производственная мощность характеризуется  количеством перерабатываемого  за сутки сырья.

     Мощность  силовых машин и оборудования – это количество потреблений  энергии в единицу времени. Она  измеряется в киловаттах.