Технологический процесс восстановления деталей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Апреля 2012 в 13:51, курсовая работа

Описание работы

Одной из прогрессивных тенденций в отечественной практике ремонта явилось широкое распространение агрегатного метода при ТР автомобилей. Он осуществляется путем плановой замены неработоспособных агрегатов новыми или заранее отремонтированными, взятыми из оборотного фонда. При ремонте автомобилей агрегаты в зависимости от их технического состояния подвергаются ТР или КР. В процессе эксплуатации автомобиля его рабочие свойства постепенно ухудшаются из-за изнашивания деталей, а также коррозии и усталости материала, из которого они изготовлены. В автомобиле появляются отказы и неисправности, которые устраняют при техническом обслуживании (ТО) и ремонте.

Скачать архив (169.78 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Мой курсовой (Восстановлен).docx

— 679.11 Кб (Скачать файл)

 

 

      

 

1.4 Схема технологического процесса

Схема технологического процесса восстановления коленчатого вала ЗМЗ-53.

 

Дефект

Способ устранения

№ операции

Наименование и содержание операций

Установочная база.

1 схема

Износ коренных шеек за пределы ремонтных размеров.

Наплавка под слоем легированного  флюса.

№1

 Мойка.

  

№2

Правка.

Правка вала на прессе.

  

№3

Шлифовальная.

Шлифовка коренных шеек до устранения овальности.

Центровые отверстия

№4

Наплавка.

Наплавка коренных шеек.

Центровые отверстия.

№5

Шлифовальная.

Черновая шлифовка коренных шеек.

Центровые отверстия.

№6

Шлифовальная.

Чистовая шлифовка коренных шеек.

Центровые отверстия.

№7

Суперфиниширование.

Центровые отверстия.

№8

Мойка

  

2 схема

Износ шатунных шеек за пределы ремонтных  размеров.

Наплавка под слоем легированного  флюса.

  

Правка.

Правка вала на прессе.

  

№3

Шлифовальная.

Шлифовка шатунных шеек до устранения овальности

Центросмесители.

№4

Наплавка. 

Наплавка шатунных шеек

Центросмесители.

№5

Шлифовальная.

Черновая шлифовка шатунных шеек.

Центросмесители.

№6

Шлифовальная.

Чистовая шлифовка шатунных шеек.

Центросмесители.

№7

Суперфиниширование.

Центросмесители.

№8

Мойка

  

3 схема

Риски на упорной поверхности передней коренной шейки.

Протачивание

№1

Правка.

Правка вала на прессе.

  

№2

Токарная обработка.

Обработка поверхности до устранения рисок.

Центровые отверстия.

№3

Наплавка.

Наплавка  слоя металла.

Центровые отверстия.

№4

Шлифовальная.

Шлифовка шейки до размера по рабочему чертежу.

Центровые отверстия.

№5

Мойка.

  

 

1.5 План технологической операций.

Маршрут ремонта  предусматривает технологическую  взаимосвязь сочетаний дефектов со способами их устранения. Для  составления маршрутной карты подготовительным этапом является план технологических  операций.

Существует  рекомендуемая последовательность составления плана операций:

    • проанализировать операции во всех схемах технологического процесса восстановления детали. Выявить подготовительные операции, одноименные операции, операции, связанные с нагревом или пластическим деформированием детали и т.д.;
    • объединить операции восстановления базовых поверхностей;

    • выявить операции восстановления базовых поверхностей;
    • распределить операции в технологической последовательности, начиная с определенных операций, восстановления базовых поверхностей, операции по восстановлению геометрических осей, операций, связанных с нагревом детали (сварке, наплавке, пайке и т.п.), а затем все остальные операции с учетом установочной базы и др.

На все  выявленные дефекты детали составляется единый план, имеющий общую (сквозную) нумерацию операций.

При составлении плана используется наименьшее количество операций, обеспечивающих наибольшее качество восстанавливаемых деталей.

Каждая последующая  операция обеспечивает сохранность  качества рабочих поверхностей детали, достигнутую в предыдущих операциях.

После определения  технологической последовательности для каждой операции подбирается  основное оборудование, приспособления и инструмент.

Оборудование  подбирается из каталогов ремонтного оборудования, каталогов металлорежущих станков, каталогов сварочного и  наплавочного оборудования.

Инструмент  рабочий следует, подбирается с учетом вида обработки, необходимой точности и чистоты поверхности, а также с учетом материала обрабатываемой детали и т.д. Инструмент измерительный следует выбирать с учетом формы поверхности и точности ее обработки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

План технологической операции на восстановление коленчатого вала двигателя ЗМЗ-53.

 

Наименование  и содержание

 

Оборудование

 

Приспособление

Инструмент

 

рабочий

 

Измерительный

Мойка.

Ванна для мойки с погружением.

 

 

    

Правка.

Правка вала на прессе.

 

Пресс 40-тонный.

 

    

Шлифование.

Шлифование коренных шеек до устранения овальности.

 

Кругло-шлифовальный станок 3А423.

 

 

 

Шлифовальный круг ПП900*30*305 марки 54С46СМ28К

 

Микрометр МК 50-75

Наплавка

Наплавка коренных шеек.

 

Наплавочная установка.

 

Слой флюса АН-348А

Пружинная проволока II класса диам. 1,6 мм.

 

Микрометр МК 50-75

Шлифование.

Черновая шлифовка коренных шеек.

 

Кругло-шлифовальный станок 3А423.

 

 

 

Абразивный круг.

 

Микрометр МК 50-75

Шлифование.

Чистовая шлифовка коренных шеек.

 

Кругло-шлифовальный станок 3А423

 

 

Шлифовальный круг ПП900*30*305 марки 54С46СМ28К

 

 

Микрометр МК 50-75

Суперфиниширование.

Шлифовальный  станок 2К34

  

Абразивный брусок с зернистостью 5-8 мкм.

 

Микрометр МК 50-75

Мойка.

Ванна для мойки с погружением.

      

Правка.

Правка вала на прессе.

 

Пресс 40-тонный.

  

 

  

Шлифование. Шлифование шатунных шеек до устранения овальности

 

Кругло-шлифовальный станок 3А423

  

Шлифовальный круг ПП900*30*305 марки 54С46СМ28К

 

 

Микрометр МК 50-75

Наплавка.

Наплавка шатунных шеек.

 

Наплавочная установка

 

Слой флюса АН-348А

Пружинная проволока II класса диам. 1,6 мм.

 

Микрометр МК 50-75

 

Шлифовка.

Черновая шлифовка шатунных шеек.

 

Кругло-шлифовальный станок 3А423.

  

 

 

Абразивный круг.

 

 

Микрометр МК 50-75

Шлифовка.

Чистовая  шлифовка шатунных шеек.

 

Кругло-шлифовальный станок 3А423

  

Шлифовальный круг ПП900*30*305 марки 54С46СМ28К

 

 

Микрометр МК 50-75

Суперфиниширование. Создание каналов для смазки.

Шлифовальный  станок 2К34

  

Абразивный брусок с зернистостью 5-8 мкм.

 

Микрометр МК 50-75

Мойка.

Ванна для мойки с погружением.

      

Правка.

Правка вала на прессе.

Пресс 40-тонный.

      

Токарная.

Шлифовка поверхности до устранения рисок.

 

Кругло-шлифовальный станок 3А423

  

Шлифовальный круг ПП900*30*305 марки 54С46СМ28К

 

 

Микрометр МК 50-75

Наплавка.

Наплавка шейки.

 

Наплавочная установка

 

Слой флюса АН-348А

Пружинная проволока II класса диам. 1,6 мм.

 

Микрометр МК 50-75

Шлифовка.

Шлифовка шейки до размера рабочего чертежа.

 

Кругло-шлифовальный станок 3А423

  

Шлифовальный круг ПП900*30*305 марки 54С46СМ28К

 

 

Микрометр МК 50-75

Мойка.

Ванна для мойки с погружением.

      

Информация о работе Технологический процесс восстановления деталей