Лекции по "Полиграфии"

Воспроизведение текстовой информации является одним  из самых важных в процессе создания этикетки. Зачастую приходится выполнять  этикетки малого формата с большим количеством текстовой информации. Особого внимания требует текст, расположенный на цветном фоне и сделанный вывороткой. В таблице, приведенной ниже, показаны минимальные размеры шрифтов, воспроизводимых вывороткой.

Таблица. 5 Минимальный размер шрифта, воспроизводимого вывороткой.

На основании  полученных данных можно сформулировать технические требования для создаваемых макетов, что будет отражено в приложении 2.

4.3.2 Определение цветовых  характеристик

В данном разделе  будут исследованы отпечатанные тест-карты. Для построения характеристик печатного процесса были использованы сканирующий спектрофотометр Gretag Macbeth Spectrolino с приставкой Spectroscan и программа PrintOpen 4. Для выполнения исследований можно также воспользоваться автономным спектрофотометром Gretag Macbeth SpectroEye, но тогда процесс не будет автоматизирован и займет более продолжительное время.

Для выполнения автоматизированного процесса для  каждой отдельной тест-карты задается шаг (размер прямоугольника), и прибор под управлением программы самостоятельно измерят каждую тест-карту. Весь процесс  измерения 4 тест-карт занимает 40 минут.

Следует отметить, что качество оттисков, полученных с помощью традиционной аналоговой технологии далеко от желаемого вследствие неоптимизированности формного процесса, проявляющей себя, в первую очередь, в отстуствии предискажений, необходимых для линиаризации печатного процесса. Проявляется это как в сильном нарушении тоновоспроизведения и снижении количества градаций, так и в неоднородности запечатанных участков. Формный процесс цифровых печатных форм является налаженным, оттиски в целом линейны и удовлетворяют требованиям качества.

Далее программа  на основании измеренных значений выполняет  построение характеристики (профайла) и позволяет увидеть все цветовые параметры. Ниже на рисунках показаны кривые тонопередачи для каждого  образца.

На сегодняшний день актуальной остается проблема линиаризации печатного процесса. Линиаризация необходима как для улучшения тонопередачи оттисков, так и для повышения точности рассчетов при характеризации печатных устройств. Без операции предварительной линиаризации на оттиске получается стандартное (с высоким значением) для флексографии растискивание, а тонопередача имеет выраженную степень нелинейности. Этот тезис иллюстрируют характеристические кривые тоновоспроизведения и растискивания для аналоговых форм (нелиниаризованный печатный процесс). Нелинейность тоновоспроизведения влечет за собой и последующие ошибки характеризации (неточность профайлов) печатного оборудования.

Для изготовления цифровых форм процесс был линиаризован, поэтому графики тонопередачи получаются более линейными, близкими к идеальной тонопередаче. Для выполнения операции линиаризации выполняется печать градиентных шкал с шагом 10% (в тенях и светах 1-5%). Затем выполняется измерение относительных площадей растрового заполнения этих полей. Полученные значения вводятся в качестве компенсационной кривой в программу RIP, используемую при растрировании фотоформ для аналоговых форм и при записи цифровых форм. Таким образом, к примеру, заданные в цифровом виде 20% заполнения на фотоформе (и соответственно на форме) получаются как 8%, а на оттиске 20-22%. Выполнение операции линиаризации позволяет оптимизировать выполнение характеризации печатающих устройств. Так для нелиниаризованного процесса выполнение точной характеризации может потребовать несколько тысяч полей (а не 840 стандартных). Для линиаризованного процесса для тест-карты будет достаточно 210 (!) полей и результат (профайл устройства) будет гораздо точнее.

Кривые тонопередачи для образцов, выполненных на полиэтилене, представлены на рис. 23.

Для более наглядной  иллюстрации различий между образцами  ниже на рисунках представлены кривые растискивания.

Кривые растискивания  для образцов, выполненных на полиэтилене представлены на рис. 25.

Самое наглядное  представление о цветовых характеристиках  дают графики цветового охвата. Их построение основано на анализе 840 значений, полученных от каждого образца Обычно нельзя добиться точного соответствия напечатанного изображения и изображения, полученного с помощью монитора, так как цветовой охват монитора никогда не бывает больше охвата печати, настолько, чтобы воспроизвести все цвета. Поэтому для достоверной оценки необходимо пользоваться не только экранной цветопробой, но и пробой, выполненной на бумаге.

Ниже представлены цветовые охваты печатной машины Arsoma EM-280 (с различными типами клише) в проекции на плоскость цветностей (xy) цветовой координатной системы xyY.

Серым треугольником  обозначен цветовой охват усредненного монитора.

Как видно из графиков, охваты почти не отличаются, что закономерно, так как отличия  между аналоговым и цифровым способами  заключаются в основном в градационных характеристиках (о чем свидетельствуют кривые тонопередачи).

Сравнив растискивание  на разных материалах, можно сказать, что на полиэтилене оно несколько больше, так как это материал невпитывающий.

Для сравнения  оттисков, выполненных различными красками, можно также воспользоваться графиком цветового охвата, приведенным ниже.

Таким образом, видно, что краски марки Sericol позволяют  добиться гораздо большего цветового  охвата, чем краски марки Akzo Nobel.

Необходимым условием создания цветопробы является больший охват эмулирующего устройства (цветопробного устройства — принтера), чем охват эмулируемого тиражного процесса. Это иллюстрирует следующий график.

Таким образом, наглядно видно, что в целом охват  принтера включает в себя охват печатной машины с ограничением в желто-зеленой области цветового пространства человека. Т.е. можно сказать, что цветопроба с такими параметрами достаточно точно будет отражать воспроизводимые цветовые характеристики.

Визуальная оценка свидетельствует о тождественности цветопроб и оттисков, что в целом является хорошим результатом (см. таблицу).

Таблица 6. Цветовые различия между цветопробой и  оттиском (dE)

Однако имеют  место искажения, которые касаются воспроизведения насыщенных желтых тонов. Вместе с тем следует учитывать низкую степень цветоразличительной способности зрения человека в насыщенных областях его цветового пространства. Это свойство зрения позволяет пренебречь высокими значениями dE по данной позиции.

Ахроматические (нейтральные и околонейтральные) участки, в восприятии которых цветоразличительная способность зрения максимальна, воспроизводятся с высокой точностью, что критично для организации цветопробы.

В целом причиной цветовых неточностей является неполное включение воспроизводимого цветового охвата в цветовой охват принтера, и как следствие — высокая степень компрессии в желтых зонах охватов.

Однако можно  утверждать, что это касается оттисков, напечатанных с помощью печатной краски марки Sericol. Оттиски, созданные с помощью печатной краски Akzo Nobel, могут быть смоделированы цветопробой с высокой точностью по всем участкам цветового охвата.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. НАИБОЛЕЕ ЧАСТО  ВСТРЕЧАЮЩИЕСЯ ОШИБКИ В РАБОТЕ ИНЖЕНЕРА ДОПЕЧАТНОЙ ПОДГОТОВКИ

1. Невнесение дисторсии перед записью PS-файла.
2. Присутствие шрифтов перед записью PS-файла.
3. Неправильное вкопирование (расширение темных красок на светлые) или его отсутствие в критичных зонах макета.
4. Отсутствие наложение текста на фон.
5. Отсутствие обводки у выворотных элементов на фоне из нескольких красок.
6. Неразделенные участки сплошной заливки и растровых участков какой-либо краски.
7. Слишком много черной краски в светлых участках изображения (вызвано ошибками при создании профайла. Рекомендуемая кривая генерации черного при создании профайла — Sceleton black).
8. Незакрытый «обрыв» изображения в районе 2(3)% на градиентах и в других участках изображения.
9. Неоправданное закрытие «обрыва» по 2(3)% на контрастных участках.
10. Использование JPEG (или другой) компрессии и неустранение результатов такой компрессии.
11. Масштабирование штрих-кода.
12. Отсутствие понятия о стандартах и правилах верстки или набора.
13. Отсутствие проверки PS-файла.
14. Неправильное использование формата *.eps.