Загаяні відомості про підприємство

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Декабря 2010 в 21:00, курсовая работа

Описание работы

Мета спеціалізації ливарного виробництва є оптимальна концентрація однорідних виливок, що створює умови для високоефективного застосування нової техніки, продуктивних технологічних процесів і агрегатів, засобів комплексної механізації і автоматизації. Все це дає можливість досягти найбільшої продуктивності праці при високій якості і найменшій собівартості виливок.

Основними процесами ливарного виробництва є плавка, виготовлення форм, заливка металу і охолоджування, вибивка, очищення, обрубування виливок, термічна обробка і контроль якості виливок. Залежно від металів і сплавів, а також відливання з кольорових металів і сплавів.

Основним способом виготовлення виливок є литво в піщані форми, а також бурхливо розвиваються способи литва: у кокіль, під тиском, по моделях, що виплавляються, відцентрове, в оболочкові форми, що дозволяють отримати виливок підвищеної точності з чистою поверхнею.

Содержание работы

Реферат Вступ

1Загаяні відомості про підприємство

2 Загальні відомості про ливарні виробничі підприємства

2.1ЛКПЧ

2.2ЛКПС

2.3ЛКПІ

ЗХарактеристика всіх відділень, складів, лабораторій

1.Інфраструктура виробництва
2.Система управління якістю
3.Реалізація продукції


4.Організаційно - економічна частина
5.Техніка безпеки, охорона праці і навколишнього середовища, промсанітарія
5.1 Промсанітарія

5.2Виробнича санітарія і гігієна праці

Висновок

Список використаних джерел

Файлы: 1 файл

практика.doc

— 425.76 Кб (Скачать файл)

крані;

  • ввели в експлуатацію знов отримані змішуючі бігуни і установку для приготування глинистих складових;
  • по економії ТЕР ввели експлуатацію три ярусну сушку дрібних стрижнів в камерних печах N 1-3;
 
  • проведено утеплення імпульсних трубок для достовірного обліку витрати технічної води;
  • отриманий термоелектричний цифровий термометр Т 912;
  • поліпшення умова приготування фарби для форм;
  • проведена заміна ел. двигуна на аспіраціонінй установці ДСН-0,5Т і ще є один в резерві;
  • встановлена нова стрічкова пила в модельному відділенні;

- обладнана комора для зберігання ТМЦ.

     З метою оцінки гігієнічних умов трудящих на виробництві виконана атестація їх робочих місць, лабораторій, дослідження умов праці проведені виміри рівнів шкідливих виробничих чинників таких як шуму, вібрації, іонізуючих і інфрачервоних випромінювань і інших фізичних чинників. Результати атестації робочих місць занесені в карти умов праці по всіх професіях. У кожній карті указується гранично-допустимі і фактичні величини шкідливості.

     По питаннях зберігання і утилізації попутних, побічних і вторинних матеріалів, а також хімічно шкідливих відходів, наявних в цеху, ФЧЛЦ співробітничає з відповідними службами підприємства: УЇТО, УОТ і ПБ, СОП і ін.

     На виробництві спільно із службою природи складені переліки хімічно шкідливих речовин, використовуваних в процесі виробництва.

     Відповідальність за протипожежне полягання в ЛКПЧ, а також за своєчасне виконання протипожежних заходів покладається на начальника виробництва. Відповідальність за протипожежний стан ділянках, несуть начальники ділянок.

     Всі робочі і службовці під час вступу на роботу повинні проходити спеціальний протипожежний інструктаж, особи не пройшли первинний інструктаж до роботи не допускаються. Вторинний інструктаж проводиться на робочому місці, особою відповідальним за пожежну безпеку виробництва. Повторні інструктажі проводяться раз на півроку і по розпорядженню з потреби.

     Виробничі будівлі, службові приміщення повинні постійно міститися в чистоті. Проходи, виходи, сходи, коридори не дозволяється захаращувати різними предметами і устаткуванням, в сходових клітках будівлі забороняється влаштовувати робочі, складські приміщення.

     Курені допускається в спеціально відведених місцях. Всі електроустановки повинні бути захищені апаратами захисту від струмів короткого замикання і інших ненормальних режимів. Забороняється в цеху зберігання бочок з горючими і займистими рідинами. Протипожежні автоматичні системи і інвентар, повинні міститися в постійній готовності. Проводити вогняні роботи допускається тільки письмового дозволу, узгодженого з пожежною охороною підприємства. Модельна майстерня і територія модельної майстерні повинні міститися в чистоті від деревних відходів, тирси і стружки. Не допускається знаходження матеріалів на опалювальних приладах і в безпосередній близькості до них. Дерев'яні конструкції усередині приміщення комор повинні бути просочені вогнезахисним складом.

     На виробництві повинна бути розроблена і вивішена на видному місці схема евакуації людей на випадок пожежі. А люди повинні бути ознайомлені з цією схемою.

     Для проведення заходів від пожеж організовуються ДПД з числа робочих, ІТР і службовців. Виробничі будівлі, ділянки повинні бути забезпечені -вогнегасниками, пожежними щитами. Пожежний рукав повинен приєднуватися до пожежного крана, ящик для піску повинен мати ємкість 0,5; 1,0; 3,0 м і комплектує совковою лопатою.

     У виробничих будівлях повинні встановлюватися спеціальні пожежні щити з набором.

     Пожежні щити повинні встановлюватися в приміщеннях на видних місцях. Території підприємств забезпечуються пожежними щитами з розрахунку 1 шт. на площу до 5000 м3.

     При виявленні пожежі необхідно негайно повідомити в пожежну охорону, прийняти заходи по евакуації людей і приступити до гасіння вогнища пожежі засобами пожежогасінні, що є на робочому місці.

     Загальні відомості інструкції по охороні праці ЛКПЧ для вибивальщіків, формувальників, землеробів СПО, вагранників:

  • надіти спецодяг: брюки і куртку на випуск, надіти черевики, захисну каску і підібрати під неї волосся. Підготувати індивідуальні захисні засоби: окуляри із стеклами з триплексу, респіратор і рукавиці;
  • перевірити справність інструменту;
  • оглянути робоче місце, переконатися в тому, що проходи не захаращені сторонніми предметами;

     - при виявленні несправності доповісти майстрові, до роботи не приступати до усунення цих несправностей. 

 

5.2 ВИРОБНИЧА САНІТАРІЯ І ГІГІЄНА ПРАЦІ 
 

       Строго дотримувати правила особистої гігієни. Перед їдою добре вимити руки. Пищу приймати тільки в спеціально відведеному місці (їдальні, буфеті).

       Принесену з будинку пищу зберігати в спеціальній шафі, на холоді або в прохолодному місці.

       Пити воду (міську або газовану) з температурою не нижче 8±с або вище 20±с в спеціально встановлених крапках. Забороняється пити воду, призначену для технічних цілей, ця вода не придатна для пиття.

       Для попередження шкірних захворювань застосовувати пасту, для захисту відкритих частин тіла при роботі з гасом, скипидаром, бензином і маслами.

       При роботі в запорошених місцях обов'язково користуйтеся респіраторами і окулярами. Не витирайте руки використаними обтиральними матеріалами.

 

висновок 
 

       За період проходження виробничої практики освоїв теорію технології ливарного відділення виробництва ЛКПЧ.

    При вивченні всього вищесказаного можна зробити наступні виводи:

  1. Виробництво працює з високою продуктивністю, виконував і навіть перевиконував планові показники;
  2. За рік були виявлені позитивні результати загальної оцінки якості продукції;
  3. Механізм постійного вдосконалення управління якістю ремонтів і продукції, що випускається, в ЛКПЧ передбачає постійне порівняння якісних показників продукції, що випускається, на відповідність політики якості, що проводиться, яка включає:
 
  • вхідний контроль сировини і матеріалів;
  • перевірки стану технології на виробництві.
 
       
  1. На виробництві упроваджені і функціонують процеси, необхідні і достатні для задоволення вимог замовника.
  2. Визначені і позначені взаємозв'язки і взаємодії цих процесів:
 
  • зворотний зв'язок із замовником і контроль ступеня його задоволення;
  • вимірювання процесів;
  • вимірювання і контроль продукції;
  • внутрішні аудиторські перевірки;
  • аналіз;
  • дії, що коректують і застережливі;
  • поліпшення.

 

    ЛІТЕРАТУРА

  1. Технологічна інструкція  ТІ-МРК-ЛЧ-001-2003     Виробницті чавунного литва у фасонно-чавуноливарному цеху р. Кривий Ріг, 2004 г.;
  2. Керівництво по управлінню якістю у фасонно-чавуноливарнон цеху Р-УГМ-ФЧЛЦ-001-2003, р. Кривий Ріг, 2003г., ІСО 9001-2000.;
  3. Аналіз функціонування системи управління якістю у ФЧЛЦ 2004г., р. Кривий Ріг, 2002г.;
  4. Охорона праці на підприємствах чорної металургії   . Москб Металургія 1999г., видання друге, перероблене і доповнене. Ільінський Би. Д.;
  5. Інструкція по охороні праці для вибивальщиків, формувальникі землеробів СПО, вагранників, 2002г.;

       5       Криворізький метал    . Канн Д. Н., Бібліотека Саксагань, Кривий Ріг, 1994г.

 

          ХАРАКТЕРИСТИКА 

     На практиканта Сталево-ливарного цеху Зінченко Ігора Юрійовича, студента третього курсу НМетАУ 21.09.1987 року нарождения.

     Зінченко І.Ю. проходив практику у Сталево - ливарному цеху (ФСЛЦ) "АрселорМіттал Кривий Ріг" підприємства з 21.06.2010 г. по 16.07.2010 р.

     За час проходження практики Зінченко І.Ю. ознайомився з роботою (ФСЛЦ), набув практичних робочих навичок при процесі виробництва виливок, ознайомився з металургійним обладнанням цеху.

     Зінченко І.Ю. показав себе дисциплінованим та старанним практикантом, як високоінтелектуальна, освічена і грамотно підготовлена людина. Відзначається працелюбністю, старанністю та усердністю в проведенні практичних завдань, які завжди виконувались вчасно і в повному обсязі, не потребуючи подальших перевірок. Дуже швидко і якісно засвоює дану йому інформацію. Працювати по професії бажає.

     Зінченко І.Ю. проявив легко йде на спілкування з людьми. Користувався авторитетом та повагою в колективі.

     Практикант Зінченко І.Ю. відпрацював у собі спокійний і рівний характер і багато інших порядних якостей у людини. Вміє ставити перед собою цілі і досягати їх.

 

     

РЕФЕРАТ

Звіт про навчальну виробничу практику: 25 с, мал., З табл., 5 джерел. Об'єк ознайомлення-ливарний цех № 7 "АрселорМіттал Кривий Ріг". Мета практики - ознайомитись з технологічним процесом виготовлення виливок.

    Метод роботи - згідно з методичним посібником НМет АУ.

  Процес виготовлення виливок складається з таких технологічних операцій: підготовка сировини для приготування ливарних форм та сплавів, розробка модельної оснастки, приготування сумішей для виготовлення форм та стержнів, приготування ливарних сплавів. Виготовлення стержнів та формоутворення, заливка сплаву в форми та охолодження металу, вибивка відливок з форм, очистка, при необхідності термообробка, контроль якості готової продукції.

   Для виконання всіх технологічних операцій використовують наступне обладнання: дугові електропечі ДСП- 5, комплексно - механізовані лінії та інше технологічне устаткування.

   Вивчені інструкції по техніці безпеки та посадові інструкції з професії формувальник. 
 

МОДЕЛЬ, СУМІШ, СТРИЖЕНЬ, ПЛАВКА, ІНДУКЦІЙНА ПІЧ, ТЕРМООБРОБКА, ШИХТОВІ МАТЕРІАЛИ, ВИЛИВКА, СТАЛЬ.

Информация о работе Загаяні відомості про підприємство