Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Сентября 2011 в 16:18, курсовая работа
Совершенствование конструкций машин характеризуется её соответствии современному уровню техники, экономичностью в эксплуатации, а также тем, в какой то мере учтены возможности использования наиболее экономичных и производительных технологических
методов её изготовления, применительно к заданному выпуску и условиям производства.
Целью данного курсового проекта является ознакомление непосредственно с процессом производства, а также оценка и сравнение его эффективности не только с экономической, но и с технологической точек зрения.
Введение…………………………………………………………………………..
1. Служебное назначение изделия………………………………………………
2. Анализ технологичности конструкции изделия………………………………
3. Определение типа и организационной формы производства………………
4. Выбор способа получения заготовки…………………………………………
5. Выбор маршрута механической обработки……………………………………
6. Выбор технологических баз……………………………………………………
7. Выбор технологического оборудования, оснастки и средств
автоматизации……………………………………………………………………
8. Выбор припусков на механическую обработку………………………………
9. Расчет режимов резания и норм времени……………………………………
10. Маршрутная технологическая карта…………………………………………
11. Эффективность предлагаемого технологического процесса……………….
Список использованной литературы
В соответствии
с порядком операций можно предложить
следующий технологический
Маршрутный план Технологического процесса обработки ступенчатого вала на станке с ЧПУ
Вид заготовки – прокат
Материал – сталь 20
Размер партии запуска - 2500
| № | Наименование и содержание операции | Оборудование | Оснастка | Средства автоматизации |
| 005 | Заготовка
Отрезать заготовку данного размера |
Отрезной станок 8Б-66 | Упоры | |
| 010 | Выходной контроль
заготовок
Контролировать отсутствие раковин, трещин окалин, размеры, твердость |
Универсальный стенд для контроля заготовок | ||
| 015 | Комплектовочная
Уложить заготовку в тару. |
Стенд для укладки деталей | Тара | Подъемник |
| 020 | Токарная обработка
Установить заготовку в трехкулачковый патрон и поджать задним центром Точить заготовку выдерживая размеры |
Токарно-винторезный станок с ЧПУ 16К20Ф3С5 | трехкулачковый патрон | Робот манипулятор |
| 025 | Снять деталь
Уложить в тару |
Стенд для укладки деталей | Тара | Подъемник |
| 030 | Фрезерная обработка
Установить вал в универсальную делительную головку и поджать задним центром. Последовательно фрезеровать торцы |
Фрезерно-сверлильный обрабатывающий центр | Универсальная делительная головка | Робот манипулятор |
| 035 | Фрезерная обработка | Фреза концевая | Тиски | |
| 040 | Шлифовальная
обработка
Установить деталь в приспособление, зажать. Шлифовать торец |
Универсальный круглошлифовальный станок | трехкулачковый патрон | |
| 045 | Открепить, снять деталь | |||
| 050 | Слесарная
Тупить острые кромки |
Верстак | Набор слесарного инструмента | Подъемник |
| 055 | Маркировка | верстак ОР 1960 | Ударные клема | |
| 060 | Контроль
Контролировать размеры и шероховатость детали согласно эскизу |
Таблица 12.2
| Проектируемый процесс | ||||||
| №
операций |
Наименование операций | Оборудование | Приспособление | Режущий инструмент | Средства измерения | |
| 005 | Заготовка | Отрезной станок 8Б-66 | Упоры | Дисковая пила D=400мм | Штангельциркуль | |
| 010 | Токарная | Токарно-винторезный станок ТВ-320 | — | Резцы : проходные,отрезные, центровые сверла | Штангельциркуль | |
| 015 | фрезерная | Фрезерный станок | Разрезная втулка | Фреза концевая D=20мм | Штангельциркуль | |
| 020 | Шлифование | Шлифовальный
станок,
круг 20 |
— | Абразивный круг | Микрометр | |
| Базовый процесс | ||||||
| 005 | Пилоотрезная | Ленточно-пильный вертикальный станок модели 8532 | | |||
| 010 | Фрезерно-центровальная. Фрезеровать торцы начисто и зацентровать с 2-х сторон | Фрезерно-центровальный полуавтомат МР-71 | Тиски | 2 оправки для
торцевых фрез; 2 сверлильных патрона
(вспомогат.)
2 торцевые фрезы; 2 центровочных сверла |
Штангельциркуль, линейка | |
| 015 | Автоматная токарная. Обточить длинную часть вала начерно | Токарно-многорезцовый полуавтомат 1А730 | Поводковый патрон с плавающим центром; возвращающийся центр | Стойка для
крепления резцов;
резцы 2 проходных упорных и один прямой |
Скобы для диаметров; Штангельциркуль, линейка | |
| 020 | Токарно-винторезная. Обточить короткую часть вала | Токарно-винторезный станок 16К20 | Центр жесткий; поводок; центр вращающий | Токарный проходной упорный резец | Скобы для диаметров; Штангельциркуль, линейка | |
| 025 | Горизонталь
но–фрезерная. |
Горизонтально-фрезерный станок 6М82Г | Специальное пневматическое тисочного типа. Оправка для фрезы | Фреза дисковая трехсторонняя | Штангельциркуль, линейка | |
Чтобы
завершить изготовление продукции
к определенному сроку
Система
СПУ представляет собой комплекс
графических и расчетных
Построение сетевого графика
Сетевое планирование комплекса работ позволяет оценить количество и качество мероприятий, установить, от каких и в какой степени зависит достижение конечной цели.
Основано СПУ на графическом изображении комплекса работ, работы в их логической последовательности и взаимосвязи представляются графической моделью – сетевым графиком (сетью).
| События
(предки) |
начало работ (1) | Обработка
торцов
(2) |
готовность
документации (5) |
Черновая
и чистовая обработка наружных цилиндрических
поверхностей
(3) |
Зацентровка
технологический отверстий
(4) |
| События
(потомки) | |||||
| Обработка
торцов
(2) |
изготовление
деталей (4/3) |
||||
| готовность
документации (5) |
подготовка
документации (5/2) |
||||
| Черновая
и чистовая обработка наружных цилиндрических
поверхностей
(3) |
закупка
дополнительного оборудования (10/5) |
||||
| Зацентровка
технологический отверстий
(4) |
сборка блоков
(6/4) |
составление
инструкций (11/6) |
|||
| готовность
изделия (6) |
установка
дополнительного оборудования (12/6) |
компоновка
изделия (9/6) |
Таким образом, мы пронумеровали все события. Используя эту нумерацию, а также указав вес дуг, построим график.
Полученный график оказался неупорядоченным, т.к. предок 5 предшествует потомку 4. Эти числа необходимо поменять местами, чтобы получить упорядоченный граф – сетевой график.
| События
(предки) |
начало работ (1) | Обработка
торцов
(2) |
готовность
(4) |
Черновая
и чистовая обработка наружных цилиндрических
поверхностей
(3) |
Зацентровка технологический отверстий (5) |
| События
(потомки) | |||||
| Обработка
торцов
(2) |
изготовление
деталей (4/3) |
||||
документации (5) (4) |
подготовка
документации (5/2) |
||||
| Черновая
и чистовая обработка наружных цилиндрических
поверхностей
(3) |
закупка
дополнительного оборудования (10/5) |
||||
| Зацентровка
технологический отверстий
(5) |
сборка блоков
(6/4) |
составление
инструкций (11/6) |
|||
| готовность
изделия (6) |
установка
дополнительного оборудования (12/6) |
компоновка
изделия (9/6) |
Теперь
мы получили окончательный сетевой
график.
Используя
полученную нумерацию событий в
графике, изменим вторую таблицу
исходных данных в задании. Она примет
вид:
| Работы | Нормальный вариант | Ускоренный вариант | Прирост
затрат на одни сутки ускорения | ||
| Время
(сутки) |
Затраты
(у.е.) |
Время
(сутки) |
Затраты
(у.е.) | ||
| 1-2 | 4 | 100 | 3 | 120 | 20 |
| 1-3 | 10 | 150 | 5 | 225 | 15 |
| 2-5 | 6 | 50 | 4 | 100 | 25 |
| 3-4 | 5 | 70 | 2 | 100 | 10 |
| 3-6 | 12 | 250 | 6 | 430 | 30 |
| 4-5 | 11 | 260 | 6 | 435 | 35 |
| 5-6 | 9 | 180 | 6 | 300 | 40 |
| ВСЕГО | 1060 | ВСЕГО | 1710 | ||