Отчёт о прохождении метрологической практики на ОАО ”Барановичский завод станкопринадлежностей”

    Дирекция является исполнительным органом общества, подотчётно по всем вопросам своей деятельности собранию акционеров и действует в пределах полномочий, определённым настоящим уставом, решением собрания акционеров и правления. Правление в праве отменить решение дирекции если оно противоречит законодательству, настоящему уставу решение правления или собрания.

    В состав дирекции входят: директор, его  заместители, главный бухгалтер, начальник  юридического отдела.

    Наймы членов дирекции осуществляет правление. С каждым членом дирекции правление  заключает контракт сроком от 2 до 5 лет.

    Совмещение  членов дирекции должности в органах  управления другого субъекта хозяйствования не допускается.

    Комиссия  осуществляет контроль за деятельностью общества, предприятий, филиалов и представительств, а также директора и иных должностных лиц. Члены комиссии в праве присутствовать на заседаниях правления с правом совещательного голоса. Ревизионная комиссия самостоятельно избирает своего избирателя, определяет регламент и методику работы. Может в любое время по своей инициативе, по поручению правления или письменному запросу акционеров, владеющего совокупностью не менее 10% акций. Производит осмотр и ревизию общества и проверку производственных работ, ровно как и соответствующих расходов общества.

    Дирекция  обязана оказывать ревизионной комиссии необходимое содействие в её работе.

    Предприятие осуществляет свою деятельность на основе лицензий.

В подчинении у директора находятся первый зам. директора по производству и  снабжения(отдел материально-технического снабжения, транспортный участок 15, отдел организации производства начальник ООП), главный инженер(зам. глав. инж. по инструм. хозяйству, зам.главного инженера),зам. директора по коммерческой деятельности(отдел маркетинга и продаж), начальник управления по качеству(отдел технического контроля, отдел стандартизации, сертификации и метрологии), главный экономист, отдел охраны, помощник директора по соц. развитию упр. персонала и инф. восит. работе (Схема структуры управления ОАО “БЗСП”).  

1.2 Краткое описание заготовительного производства данного предприятия 

     Заготовительный участок входит в структуру основных цехов завода и предназначен ля обеспечения  заготовками производства. Оборудование участка состоит из 7 фрезерно-отрезных станков, 14 единиц прессового оборудования, двух кузнечных молотов. В заготовительный участок входит и кузнечное отделение, в котором производится горячая переработка металла в поковки и штамповки для собственных нужд. Поступающий металл на участок подвергается порезке на заготовки необходимого размера на фрезерно-отрезных станках, пресс- ножницах. Заготовительный участок производит и холодную листовую штамповку заготовок в штампах на прессовом оборудовании. Часть заготовок (детали типа вала) на заготовительном участке проходят фрезерно- центровальную операцию для дальнейшей токарной обработки в механическом цеху завода. На пресс- ножницах производится порезка листового материала на заготовки необходимого размера. Все заготовки поступают затем на механизированный склад заготовок заготовительного участка. Участком руководит мастер, в подчинении которого находятся: наладчик оборудования, резчик металла, кузнец и штамповщики.  

      1.3 Описание участков  механической обработки  с общей компоновкой  

      В настоящее время в целях сокращения аппарата управления и вспомогательных  рабочих, все бывшие на заводе цеха объединены в один цех МСЦ (механо-сборочный цех), который подразделяется на участки.

Участки выделены в отдельные подразделения  по принципам группировки станков  и выпускаемой продукции. Так, на участке №1 основную часть оборудования представляют станки типа ОЦ (обрабатывающий центр): ИР 800; 2206ВМФ4; сверлильный с ЧПУ- 2С150, и группа универсальных – токарные 16К20; шлифовальные 3Б724; радиально-сверлильные 2М55 и т.п.

      На  участке основной выпускаемой продукцией являются патроны к токарным станкам - 12 видов, корпуса изготавливаемые по заказу МТЗ – 1520-2308015=2,5 тыс/мес.

      На  участке №2 основным видом выпускаемой  продукции являются валы, втулки, муфты, стаканы и пр. изделия типа тел  вращения, которые применяются для  сборки как изделий выпускаемой заводом продукции, так и заказов МТЗ и прочих заказчиков. Соответственно основным типом станков являются станки токарной группы, в основном с ЧПУ, кругло и внутришлифовальные.

      Участок №3 представляет собой универсально-механо-сборочный, где как производится и механическая обработка деталей, так и сборка узлов и изделий, поэтому оборудование на участке не специализированное и предоставлено в довольно широком диапазоне - от станков с ЧПУ ИР500; ГФ2171; 2Р135Ф3 до универсальных – токарных, фрезерных, шлифовальных и сверлильных. Имеются токарно- карусельные, фрезерно-карусельные и шлифовально-карусельные станки.

      Выпускаемые изделия – тиски различных  габаритов и исполнений – станочные,  слесарные с гидроприводом и  т.п., головки ЭМЗ (электромех. зажим), пневмоцилиндры, столы поворотные, и спец. заказы. Различные детали входящие в состав того или иного изделия могут изготавливаться или на одном участке, или на разных, в зависимости от имеющегося оборудования и тех. процесса. Координацию цеха осуществляют начальник цеха, зам. нач. цеха, которых контролируют подразделения согласно структуры завода.

      Участки выделены в отдельные подразделения  по принципам группировки станков  и выпускаемой продукции. Так, на участке №1 основную часть оборудования представляют станки типа ОЦ (обрабатывающий центр): ИР 800; 2206ВМФ4; сверлильный с ЧПУ- 2С150, и группа универсальных – токарные 16К20; шлифовальные 3Б724; радиально-сверлильные 2М55 и т.п. 
 

2 Метрологический раздел

2.1 Метрологическая служба

Метрологическая служба предприятия выделена в отдельное самостоятельное структурное подразделение – отдел стандартизации, сертификации и метрологии (ОССиМ), руководителем которого является главный метролог.

Главный метролог организует работу по внедрению  и поддержанию в рабочем состоянии системы управления измерениями и постоянному улучшению ее результативности.

Деятельность  ОССиМ организована в соответствии с требованиями СТБ ИСО 10012-2004:

- ОССиМ  укомплектован руководящим и  техническим персоналом, наделенным полномочиями и ресурсами, необходимыми для выполнения своих обязанностей и своевременного выявления отклонений от функционирования системы управления измерениями и проведения мероприятий, предупреждающих такие отклонения;

- руководством  предприятия и персоналом ОССиМ выработана политика и разработаны процедуры для обеспечения конфиденциальности информации о результатах измерений, характеристиках объектов измерений, о применяемых технологиях, а также любой другой информации, представляющей для своего предприятия коммерческую тайну;

- в  ОССиМ проводятся мероприятия  , гарантирующие, что его руководство  и персонал не зависят от  какого бы то ни было внутреннего  и внешнего коммерческого, финансового  и другого давления и влияния,  которые могут отрицательно повлиять на качество измерений;

- руководством  предприятия и персоналом ОССиМ  выработана политика и разработаны  процедуры для обеспечения достоверности,  объективности и беспристрастности  измерений;

- в  ОССиМ и вцелом на предприятии  установлена ответственность и полномочия всех сотрудников и определены взаимоотношения между ними, которые руководят, проверяют, выполняют работу, влияющую на качество измерений;

- в  ОССиМ с целью обеспечения  качества измерений и обеспечения  требуемого функционирования процессов  измерений осуществляется контроль за работой персонала;

- в ОССиМ  назначены специалисты, ответственные  за функционирование системы  управления измерениями и определена  передача полномочий по системе  ответственности с целью обеспечения  стабильного функционирования системы управления измерениями. 

Планирование  качества:

 Планирование  повышения технического уровня  и качества проводимых измерений  включает в себя установление  конкретных заданий, направленных  на повышение технико-экономических  показателей деятельности метрологической службы, освоение новых методов измерений, внедрение новых видов измерительного оборудования, выполнение требований СТБ ИСО 10012-2004.

Планирование  качества измерений осуществляется:

• в перспективных планах освоения новых видов деятельности и измерительного оборудования;
• в ежегодных планах по переоснащению предприятия;
• в планах повышения квалификации персонала.

 

В метрологической  службе разработку планов и программ качества осуществляют руководители подразделений. Разработанные планы утверждаются главным метрологом, который осуществляет контроль за их выполнением.  

Цели в области  качества:

Руководством  метрологической службы разработаны и определены цели в области качества для системы управления измерениями, см. «Политика и цели в области качества». 
 

Пути решения  поставленных целей и задач 

Пути решения  поставленных целей:

1. Совершенствование организационной структуры метрологической службы и методов ее управления, обеспечивающих внедрение в практику работы персонала принципа высокой ответственности за качество проводимых измерений.

2. Систематическое совершенствование и развитие измерительной базы, внедрение новых методик, обеспечивающих единство измерений, объективность и достоверность результатов измерений.

3. Непрерывное совершенствование системы менеджмента качества в соответствии с требованиями международных стандартов, направленной на предупреждение несоответствий.

4. Выполнение измерений и метрологического подтверждения пригодности в установленный срок.

5. Реализация принципа персональной, материальной и моральной ответственности специалистов службы за достоверность и независимость результатов. 

Для обеспечения  качества проведения измерений и  достижения соответствия требованиям  СТБ ИСО 10012-2004 на предприятии реализуются  следующие принципы:

1. Предприятие  укомплектовано руководящим и  техническим персоналом, наделенным полномочиями и ресурсами, необходимыми для выполнения своих обязанностей, своевременного выявления отклонений от функционирования системы качества и проведения мероприятий, предупреждающих такие отклонения.

2. Проводятся  мероприятия, гарантирующие, что его руководство и персонал не зависят от какого бы то ни было внутреннего и внешнего коммерческого, финансового и другого давления и влияния, которые могут отрицательно повлиять на качество проведенных измерений.

3. Разработаны  процедуры для обеспечения защиты  конфиденциальной информации, представляющей коммерческую тайну заказчика.

4. Разработаны  процедуры для обеспечения достоверности,  объективности и беспристрастности  проведения измерений.

5. Определены  ответственность и полномочия  всех специалистов  и определены  взаимоотношения между ними, которые руководят, проверяют или выполняют работу, влияющую на качество проведения измерений.

6. Обеспечивается  контроль за работой персонала,  в том числе за стажерами.

7.Определены  специалисты, ответственные за  функционирование системы качества и определена передача полномочий по системе ответственности с целью обеспечения стабильного функционирования системы качества.

8. Проводятся  мероприятия, направленные на  повышение квалификации персонала.

9. Подразделения  оснащены пригодным к применению  измерительным оборудованием, в соответствии с требованиями ТНПА, определяющими методы измерений.

10. Организационная  структура предприятия обеспечивает  четкое распределение полномочий  и ответственности между персоналом.

11. Подразделения  предприятия располагают необходимыми производственными помещениями для проведения измерений. 

Ответственность и полномочия в области качества 

Ответственность за формирование политики и целей  в области качества возлагается  на директора предприятия.

Ответственность за реализацию политики в области качества возлагается на уполномоченного по качеству от руководства предприятия- начальника управления по качеству.

Ответственность за функционирование системы управления измерениями возлагается на главного метролога.