Отчет по ознакомительной практике на ООО "Научно-техническая производственная фирма "Эталон"

     Отопление теплогенераторами "ЭТАЛОН" значительно  дешевле, чем от тепловых сетей, так  как нет необходимости монтажа  в помещении батарей, радиаторов, дорогостоящем ремонте и обслуживании котельной.

     Конструкция воздухонагревателя "Эталон" позволяет  перемещать его с одного объекта  на другой при использовании в  качестве временной отопительной или  сушильной установки.

     Воздухонагреватели "Эталон-50" и "Эталон-100" выпускаются  по ТУ–313433-014-21600649-2003 и соответствует  требованиям ГОСТ Р 50670-94 «Воздухонагреватели».

     Преимущества: Текущие затраты на отопление при помощи теплогенераторов "Эталон" в 10 раз ниже затрат на электроотопление и в 3 раза ниже затрат на отопление от тепловых сетей. Достигается значительная экономия на ремонтно-эксплуатационном персонале из-за отсутствия обслуживаемых водогрейных котлов, радиаторов, сетей отопления, систем водоподготовки и т.д.

     Обеспечивается  высокая надежность оборудования благодаря  использованию высокоэффективного котла запатентованной конструкции  из нержавеющей стали. Воздухонагреватель рассчитан на эксплуатацию с горелочными  устройствами с принудительной подачей  воздуха на горение фирм "Wester Line", "Gersh", "Riello". Мощность горелки  должна соответствовать мощности воздухонагревателя (50 и 100 кВт). 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Показатели  теплогенераторов

Оборудование  для электросталеплавильных печей

 

     Газокислородные фурмы

      Фурма газокислородная двухпроводная  предназначена для нагрева и  расплавления металлошихты в электропечи, а также для подачи кислорода  для рафинирования металла. Газокислородная  фурма водоохлаждаемая, устанавливается  в кессон печи, имеет раздельные тракты для подачи кислорода на горение  и для рафинирования, тракты природного газа, подвода и отвода охлаждающей  воды. «Рафинировочный» кислород подается в печь по центральному каналу фурмы. Подача природного газа осуществляется по кольцевому каналу головки фурмы, кислород на горение подаётся по периферийному  кольцевому каналу большего диаметра. В период нагрева и расплавления металлошихты фурма выполняет функции  горелки. 

     Технические характеристики газокислородной фурмы  для электросталеплавильных печей^*

 

     ^*Технические характеристики, масса, размеры и исполнение фурмы зависят от установки в конкретный сталеплавильный агрегат 

     Кессон  фурменный

      Кессон фурменный служит защитой  газокислородной фурмы, устанавливается  в боковую панель электросталеплавильной печи. Кессон фурменный – стальной, водоохлаждаемый, головная часть изготавливается  из высококачественной меди. Устанавливаемая  в кессон газокислородная фурма  служит вспомогательным инструментом для прогрева металла в печи и  его рафинирования. В фурменном  кессоне предусмотрена установка  устройства («копья») для ввода в  печь пылеугольного топлива. 
 
 
 

Элементы  газоочисток

       Скрубберы

     Очистка газов от примесей с помощью скрубберов относится к мокрым способам очистки. Этот способ основан на промывке газа жидкостью (обычно водой) при максимально  развитой поверхности контакта жидкости с частицами аэрозоля и возможно более интенсивном перемешивании  очищаемого газа с жидкостью. Данный метод позволяет удалить из газа частицы пыли, дыма, тумана и аэрозолей (обычно нежелательные или вредные) практически любых размеров.

     Выделяют  следующие виды скрубберов:

• башни с насадкой (насадочные скрубберы);
• орошаемые циклоны (центробежные скрубберы);
• пенные аппараты;
• скрубберы Вентури.

     Трубы Вентури

     ООО "НТПФ "Эталон" изготавливаются  трубы Вентури позволяющие осуществлять эффективную газоочистку при  многократном изменении параметров потока газа.

     Оригинальная  система регулирования критического сечения трубы Вентури позволяет  достигать максимальных КПД газоочистных сооружений даже при невысоких перепадах  давления.

     Установленные на трубе Вентури самопрочищающиеся  форсунки запатентованной конструкции  обеспечивают надежную эксплуатацию в  условиях плохой водоподготовки и оборотных  циклов.

     Циклоны

     Область применения циклонов как самостоятельного средства санитарной очистки дисперсных выбросов в связи с усилением  экологических требований постоянно  сужается. В настоящее время циклоны  рекомендуется использовать для  предварительной очистки и устанавливать  перед устройствами с высокой  степенью очистки — тканевыми  или электрофильтрами. Весьма удачно использование циклонов и в качестве брызгоуловителей для некоторых  скрубберов.

     Разновидности циклонов:

• Циклон ЦН-15

     Самый универсальный циклон. Предназначен для сухой очистки воздуха  и газов, выделяющихся при некоторых  технологических процессах, связанных  с сушкой, обжигом, агломерацией, сжиганием  топлива и т.д., а также очистки  аспирационного воздуха.

• Циклон СЦН-40

     Предназначены для высокоэффективной очистки  технологических газов и вентиляционных выбросов от средне– и мелкодисперсной  пыли в различных отраслях промышленности. Улавливание абразивной пыли.

• Циклон СК-ЦН-34

     Предназначены для улавливания технического углерода в системах основного и вспомогательного (пневмотранспорт, газотранспорт, аспирация, пневмоуборка) улавливания в производстве технического углерода.

• Циклон СДК-ЦН-33

     Предназначены для очистки сажегазовых и  сажевоздушных смесей от твёрдых  частиц в системах пневмотранспорта, аспирации и пневмоуборки сажевого (технического углерода) производства. 

     

• Циклон  УЦ-38

     Предназначены для очистки технологических  выбросов деревообрабатывающих производств  от неслипающихся, неволокнистых пылей, а также смесей пыли с сухими опилками и стружкой. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Фурмы

     Фурмы для кислородных  конвертеров

     Разработаны и внедрены 6-и сопловые тангенциальные фурмы для окислительного рафинирования  стали в кислородном конвертере. Уникальная конструкция фурмы позволила  достичь следующих результатов:

• понизить неравномерность износа футеровки кислородного конвертера
• осуществить нанесение гарнисажа фурмой ведущей кислородную продувку металла, с одновременным повышением его качества

     Все это способствовало увеличению стойкости  футеровки конвертера да 5000 плавок.

     Разработаны и опробованы 7-и сопловые фурмы  для окислительного рафинирования  стали в кислородном конвертере. Испытания фурм показали значительное увеличение производительности конвертеров, что позволяет при необходимости  перевести цех, оснащенный тремя  конвертерами на режим работы двумя  агрегатами с сохранением производительности.

     Фурмы для продувки металла  аргоном на агрегате доводки стали

     Фурмы АДС используются для продувки жидкого  расплава металла аргоном на агрегате доводки стали. При продувке расплава инертным газом происходит усреднение химического состава и выравнивание температуры по всему объему ковша. Пузырьки инертного газа ускоряют процесс  дегазации и способствуют удалению в шлак неметаллических включений.

     Фурмы для продувки металла  аргоном на агрегате "печь-ковш"

     Фурмы АПК используются для продувки жидкого  расплава металла аргоном на агрегате печь-ковш. При продувке расплава инертным газом происходит усреднение химического  состава и выравнивание температуры  по всему объему ковша. Пузырьки инертного  газа ускоряют процесс дегазации  и способствуют удалению в шлак неметаллических  включений.

     Фурмы для десульфурации  чугуна

     Фурмы УДЧ используются для десульфурации  чугуна в чугунозаливочных ковшах. Обработку чугуна десульфураторами ведут на специализированной установке  в отделении десульфурации в  загрузочном пролете ККЦ непосредственно  перед заливкой в конвертер. Для  десульфурации чугуна применяют  пассивированный (гранулированный) магний, вводимый в чугун через проводник  в фурме УДЧ в струе газаносителя (азот). При соприкосновении с  жидким расплавом чугуна образуются пары магния. Пары вместе с газом-носителем  заполняют реверсивную полость. Создаваемое давление в реверсивной  полости выталкивает пары магния с газомносителем в жидкий расплав  чугуна, после чего нерастворимые  соединения всплывают в шлак. Перед  сливом чугуна в конвертер шлак скачивается  из ковша.