Трудовые ресурсы предприятия

     где Ч_см - численность работников за все дни работы предприятия за анализируемый период (квартал, год, чел.); Т - период (количество дней).

     Среднесписочная численность работников рассчитывается за определенный период времени (за месяц, квартал, полугодие, год).

     Среднесписочная численность работников за квартал, полугодие исчисляется путем суммирования среднемесячной численности за соответствующие месяцы работы и деления полученной суммы на три (квартал) или шесть (полугодие).

     Среднегодовая численность - рассчитывается путем  суммирования среднемесячной численности  за все месяцы работы с начала и до конца года и делится на 12.

     Для анализа данных о приеме и выбытии  работников исчисляются коэффициенты оборота, текучести кадров, коэффициент соотношения принятых к выбывшим.

     Коэффициент оборота по приему (К_оп) рассчитывается по следующей формуле:

     

     где Ч_п - численность всех принятых работников за данный период, чел.

     Коэффициент оборота по выбытию (Ков) определяется по следующей формуле:

       

     где Ч_в - численность выбывших работников за данный период, чел.

     Коэффициент текучести кадров (К_т) рассчитывается по следующей формуле:

       

     где Ч_вн - численность работников, выбывших с предприятия по неуважительным причинам (по инициативе работника, из-за прогулов и др.), чел.

     Коэффициент соотношения принятых работников к  выбывшим (К_с) определяется по следующей формуле:  

       

     2.3. Фонд рабочего времени.

     По  данным учета рабочего времени в  человеко-днях определяют фонды рабочего времени.

     Покажем методику расчета фондов рабочего времени в человеко-днях на примере следующих сведений по промышленному предприятию (табл. 2) [10, c. 66]: 

     Таблица 2.-Даннаые предприятия о численности  персонала

 

     По  этим данным можно определить прежде всего величины календарного, табельного и максимально возможного фондов рабочего времени.

     Календарный фонд рабочего времени рассчитывается как сумма числа человеко-дней явок и неявок на работу или отработанных и неотработанных человеко-дней: 110790+10+71700 = 182500 чел.-дней, и равен произведению среднесписочной численности рабочих на количество календарных дней в году, т.е.

     500 чел. × 365 дней = 182500 чел.-дней.

     Табельный фонд рабочего времени определяется вычитанием из календарного фонда времени человеко-дней праздничных и выходных:

     182500 - 56500 = 126000 чел.-дней.

     Максимально возможный фонд рабочего времени представляет собой максимальное количество времени, которое может быть отработано в соответствии с трудовым законодательством. Величина его равна календарному фонду за исключением числа человеко-дней ежегодных отпусков и человеко-дней праздничных и выходных:

     182500 - 56500 - 9000 = 117000 чел.-дней.

     На  основании абсолютных показателей  рабочего времени в человеко-днях исчисляются относительные показатели, характеризующие степень использования того или иного фонда времени. Для этого определяется удельный вес отработанного времени в соответствующем фонде рабочего времени.

 

     

     Коэффициент использования максимально возможного фонда рабочего времени характеризует степень фактического использования того времени, которое максимально могли отработать рабочие предприятия. Неиспользованное рабочее время на предприятии составило 5,31% (100%-94,69%). Это время, не отработанное по уважительным причинам (отпуска учебные и в связи с родами, дни болезни и неявок, разрешенных законом), а также потери рабочего времени (простои, неявки с разрешения администрации, прогулы).

     Основываясь на приведенных выше данных, рассчитаем относительные показатели неиспользованного рабочего времени.

     Удельный  вес времени, не использованного  по уважительным причинам, в максимально  возможном фонде рабочего времени  представляет собой отношение числа  человеко-дней неявок на работу по уважительным причинам к максимально возможному фонду рабочего времени в человеко-днях:

     

     Удельный  вес потерь рабочего времени в  максимально возможном его фонде  равен отношению суммы числа  человеко-дней целодневных простоев и неявок по неуважительным причинам к максимально возможному фонду рабочего времени:

     

     Таким образом, максимально возможный  фонд рабочего времени в рассматриваемом  примере распределяется следующим  образом, (%):

 

     2.4. Производительность  труда

     Производительность  труда характеризует результативность труда и отражает выпуск продукции в единицу времени.

     Измерить  производительность труда можно  исходя из количества продукции, произведенной в единицу времени (выработка), или количества времени, затраченного на производство единицы продукции (трудоемкость).

     В зависимости от способа выражения  объема продукции различают три  основных метода измерения производительности труда: натуральный, трудовой и стоимостной. При натуральном методе уровень производительности труда исчисляется как отношение объема продукции в физических единицах измерения к среднесписочной численности персонала. При трудовом методе объем продукции исчисляется в нормо-часах. Уровень производительности труда стоимостным методом определяется путем деления объема продукции в денежном выражении на среднесписочную численность персонала.

     Наряду  с производительностью труда  принято использовать и некоторые другие показатели, называемые нормами труда.

       Норма времени - количество времени,  необходимое для производства  определенных операций, выпуска  единицы продукции или осуществления  комплекса работ.

     Норма выработки - показатель, обратный норме  времени – количество операций, натуральных единиц продукции или полуфабрикатов, производимых в единицу времени [11, c. 88].

     Норма обслуживания - показатель, используемый при планировании штатов обслуживающего и вспомогательного персонала.

     Выработка на одного работающего - отношение стоимости произведенной продукции (или количества в натуральных показателю) к общей численности персонала организации. От производительности труда отличается тем, что производительность труда используется почти исключительно применительно к численности рабочих - персонала, непосредственно занятого выпуском продукции, а при расчете выработки на одного работающего в расчет берется и вспомогательный и управленческий персонал [11, с. 29].

     

     В = Q / Ч_сп,

     где  В -  выработка, Q – объём произведённой продукции; Ч_сп -  среднесписочная численность работающих.

     Индивидуальная  выработка измеряется количеством  продукции измеряется количеством  продукции, произведённым в единицу  времени или затратами труда, необходимыми на изготовление единицы  продукции: 

     В = 1/ t 

     Для учёта  анализа и планирования рассчитывается среднечасовая (В_сч), среднедневная (В_сд), среднегодовая выработка (В_сг).  

     В_сч =  Q / Т_ч,

     где Q – объём произведённой продукции; Т_ч – количество отработанных человекочасов. 

     В_сд = Q / Т_дн, 

     где Т_дн – количество отработанных дней. 

     В_сг= Q / Ч_ппп, 

     где Ч_ппп – численность промышленно-производственного персонала.

     Производительность  труда  является сложной экономической  категорией. Она характеризуется  системой полных, прямых, обратных и  косвенных показателей. Прямые показатели производительности труда рассчитываются как отношение объема произведенной продукции к количеству затраченного времени: 

     П = ВП / Т 

     Уровень производительности труда может  быть рассчитан путем деления  количества затраченного рабочего времени на размер произведенной продукции. Этот показатель называют трудоемкостью продукции. 

     t = Т / Q, 

     где Т – время, затраченное на производство всего объёма продукции, Q – объём продукции.

     В различных предприятиях и хозяйствах производительность труда определяется различными способами в зависимости от того, какими единицами измерен объем производства и затраты труда.

     Для определения трудоемкости единицы  продукции, трудозатраты на все производство делим на объем выпускаемой продукции  за определенный период.

     Для целей планирования и анализа  труда рассчитывается трудоемкость отдельных операций, изделий, работ. Технологическую трудоемкость (Т_т) определяли затраты труда основных рабочих-сдельщиков и повременщиков. Ее рассчитывали по производственным операциям, деталям, узлам и готовым изделиям.

     Трудоемкость  обслуживания (Т_о) представляют затраты труда вспомогательных цехов и подразделений, занятых обслуживанием производства. Ее расчет производится по каждой операции, изделию, либо пропорционально технологической трудоемкости изделий.

     Производственная  трудоемкость (Т_пр) слагается из трудоемкости технологической и обслуживания, т.е. это затраты труда основных и вспомогательных рабочих на выполнение единицы работ. 

     Т_р = Т_т + Т_о 

     Трудоемкость  управления (Т_у) складывается из затрат труда руководителей, специалистов и др. служащих. Часть таких затрат, которые непосредственно связаны с изготовлением изделий, прямо относили на эти изделия; другую часть, которая непосредственно не связана с изготовлением изделий, относили к ним пропорционально трудоемкости.

     Полная  трудоемкость продукции (Т_п) отражала все затраты труда на изготовление каждого изделия и всей их суммы. Ее определяем по формуле:

     

     Т_п = Т_т + Т_о + Т_у = Т_пр + Т_у 

     Различают трудоемкость нормативную, плановую и фактическую.

     Нормативную трудоемкость рассчитывают на основе действующих норм труда; норм времени, норм выработки, норм обслуживания, норм численности.

     Ее  используют для определения общей  величины трудозатрат, необходимых  как для изготовления отдельных изделий, так и на выполнение всей производственной программы.