Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Августа 2011 в 20:59, курсовая работа
Планирование на предприятии в условиях рыночных отношений должно быть ориентировано на потребителя, носить прогнозный характер, поскольку базируется на неполной информации. В процессе планирования определяется глобальная цель развития предприятия, и все частные решения служат условием для достижения поставленной цели.
Целью данного курсового проекта является изучение теоретических основ планирования производственной деятельности, освоение практических навыков расчета основных показателей технического уровня производства.
Введение 4
Исходные данные 5
1.Организация производственной деятельности предприятия 8
1.Определение типа производства 8
2.Расчет бюджета рабочего времени 8
3.Расчет производственной программы выпуска 10
2.Планирование основных производственных фондов 12
1.Планирование потребности в оборудовании для основного производства 12
2.Расчет потребности в станках для ремонта основного оборудования 15
3.Расчет потребности в оборудовании для ремонта и заточки режущего инструмента 16
4.Расчет потребности в контрольных столах для выполнения контрольных измерений 17
5.Расчет потребности в площадях 19
6.Расчет амортизационных отчислений 22
7.Расчет показателей эффективного использования основных производственных фондов 24
3.Планирование труда и персонала 25
3.1 Планирование численности 25
4.Расчет потребности в транспортных средствах 28
1.Расчёт потребности в тележках 28
5.Планирование материально-технического обеспечения 29
1.Расчет потребности в основных и вспомогательных материалах 29
2.Расчет затрат на энергию 31
3.Планирование потребности в инструменте 33
4.Расчет затрат по остальным направлениям 34
Заключение 39
Список использованной литературы……………………………….……40
Количество оборудования, необходимое для ремонта и заточек инструмента:
Синст = Тинст / (Fгод * Кзо * Квн)
Синст = 14815 /(3984* 0,9 * 1,2) = 3 станка
Стоимость одного станка для ремонта и заточки инструмента – 8730 руб.
2.4 Расчет потребности в контрольных столах для выполнения контрольных измерений
Число контрольных промеров на 1 деталь (nконт) - 2 промера.
Коэффициент выборочности промеров (Квыб) - 0,5
Трудоемкость 1 промера (tконт) - 0,1 час.
Количество контрольных столов для контрольных измерений (Сконт):
Сконт = Тконт / (Fгод * Кзо * Квн),
где Тконт - нормативная трудоемкость контрольных измерений, н.час.
Тконт = tконт * nконт * Квыб * NB,
где NB - производственная программа выпуска детали, шт.
Таблица 16 - Расчет
нормативной трудоемкости контрольных
операций
Деталь | Программа выпуска, шт. N(А,Б,В) | Нормативная трудоемкость контрольных операций, час (Тконт) |
Крышка (А) | 42840 | 4284 |
Вал (Б) | 128520 | 12852 |
Гайка (В) | 85680 | 8568 |
Итого | 257040 | 25704 |
Сконт = 25704 /(3984* 0,9 * 1,2 ) = 6 столов
Стоимость одного контрольного стола - 2460 руб.
Для выявления недостающего для выполнения производственной программы оборудования необходим баланс наличия и потребности оборудования.
Таблица 17 - Баланс наличия и потребностей оборудования
Наименование оборудования | Наличие оборудования, шт. | Балансовая стоимость ед оборуд., руб | Сумма, руб. | |
факт. | расчет. | |||
Фрезерно-отрезной автомат | 8 | 8 | 10500 | 84000 |
Токарно-винторезный станок | 65 | 67 | 21000 | 1407000 |
Вертикально-сверлильный одношпиндельный станок | 8 | 11 | 12000 | 132000 |
Бесцентровально-шлифовальный станок | 4 | 7 | 20000 | 140000 |
Вертикально-фрезерный консольный станок | 4 | 4 | 17500 | 70000 |
Станок для ремонта оборудования | 2 | 2 | 40000 | 80000 |
Станок для заточки инструмента | 2 | 3 | 10600 | 31800 |
Слесарный верстак | 1 | 3 | 8730 | 26190 |
Контрольный стол | 3 | 6 | 2460 | 14760 |
Итого | 97 | 111 | 142790 | 1985750 |
Анализируя баланс наличия и потребностей в оборудовании, можно сделать вывод о том, что данный станочный парк не удовлетворяет потребности в станках и необходимо приобрести 2 токарно-винторезных станка, 3 вертикально-сверлильных станка, 3 бесцентровально-шлифовальных, 1 станок для заточки инструмента, 2 слесарных верстака.
2.5
Расчет потребности
в площадях
Необходимая
площадь для нормального
Sоб=Sпр+Sскл+Sконт+Sвсп+Sбыт,
где Sпр – производственная площадь, занимаемая основными производственными фондами, м2;
Sконт – площадь для контрольно-измерительного участка, м2;
Sскл – складские площади, м2
Sвсп – площадь вспомогательного участка, м2;
Sбыт –
административно-техническая и бытовая
площадь, м2. Берется в размере 20%
от производственной площади.
Производственная площадь:
Sпр=L*B*Кдоп*Кол,
где L – длина станка, м;
В – ширина станка, м;
Кдоп – коэффициент, учитывающий потребность в дополнительной площади;
Кол – количество оборудования, шт.
Вспомогательная площадь:
Sвсп = L*В*Кдоп*(Синст+Сконт)
Площадь для контрольно-измерительного участка:
Sконт= L*В*Кдоп*Сконт
Таблица 18 – Расчет площадей для изготовления деталей
Оборудование | Кол-во оборудования | Габариты, м | Дополнительный коэффициент | Размер площади, м^2 | |
Длина | Ширина | ||||
Кол-во | L | B | Кдоп | S | |
Производственная площадь | |||||
для детали А | |||||
8В66 | 2 | 2,57 | 1,6 | 4,5 | 37,01 |
1К62 | 14 | 1,95 | 1,16 | 4,5 | 142,51 |
2Н106 | 6 | 2,1 | 1,1 | 4,5 | 62,37 |
3М-182 | 2 | 2,59 | 1,03 | 4,5 | 24,01 |
Верстак | 1 | 0,9 | 1,6 | 4,5 | 6,48 |
Итого | 25 | 10,11 | 6,49 | - | 272,37 |
для детали Б | |||||
8В66 | 4 | 2,57 | 1,6 | 4,5 | 74,02 |
1К62 | 47 | 1,95 | 1,16 | 4,5 | 478,41 |
2Н106 | 5 | 2,1 | 1,1 | 4,5 | 51,98 |
3М-182 | 5 | 2,59 | 1,03 | 4,5 | 60,02 |
Верстак | 2 | 0,9 | 1,6 | 4,5 | 12,96 |
Итого | 63 | 10,11 | 6,49 | - | 677,39 |
для детали В | |||||
8В66 | 2 | 2,57 | 1,6 | 4,5 | 37,01 |
1К62 | 6 | 1,95 | 1,16 | 4,5 | 61,07 |
6Н13П | 2 | 2,59 | 1,03 | 4,5 | 24,01 |
Верстак | 1 | 0,9 | 1,6 | 4,5 | 6,48 |
Итого | 11 | 8,01 | 5,39 | - | 128,57 |
Общая производственная площадь | |||||
Итого | 99 | - | - | - | 1078 |
Таблица 19 – Дополнительные площади
Оборудование | Кол-во оборудования | Габариты, м | Дополнительный коэффициент | Размер площади, м^2 | |
Длина | Ширина | ||||
Кол-во | L | B | Кдоп | S | |
Вспомогательная площадь | |||||
Станок для ремонта оборудования | 2 | 2,9 | 2 | 4,5 | 52,20 |
Станок для заточки инструмента | 3 | 1,89 | 1,9 | 4,5 | 48,48 |
Итого | 5 | 4,79 | 3,9 | - | 100,68 |
Площадь для контрольно-измерительного участка | |||||
Контрольный стол | 6 | 1,99 | 2,1 | 3,5 | 87,76 |
Итого | 6 | 1,99 | 2,1 | - | 87,76 |
Административно-техническая и бытовая площадь берется в размере 20% от производственной.
Sбыт= Sпр*0,2=1078*0,2=215,6 м2
Складские помещения состоят из:
- Склада заготовок (SЗскл)
- инструментальной раздаточной кладовой (SИскл)
- кладовой
приспособлений и абразивов (
Площадь склада заготовок:
SЗскл= ЗАПскл/Кскл/Нгр,
где ЗАП скл – складской запас заготовок, т:
Кскл – коэффициент использования складских помещений;
Нгр – грузонапряженность полезной площади, т/м2
Складской запас:
ЗАПскл=Р*Nв*Тхр/Fгод,
где Р- вес заготовки, кг;
Тхр –
длительность хранения, дни;
Таблица 20 – Расчет площади склада заготовок
Наименование детали | Кол-во, шт. | Вес заготовки, кг | Норма хранения, дн. | Грузонапря-женность, т/м^2 | Коэф. исп-я площади | Складской запас, т | Размер площади, м^2 |
Nв | P | Тхр | Нгр | К скл | ЗАПскл | SЗскл | |
Крышка (А) | 42840 | 0,655 | 2 | 0,8 | 0,4 | 0,014 | 0,044 |
Вал (Б) | 128520 | 0,68 | 2 | 0,8 | 0,4 | 0,044 | 0,137 |
Гайка (В) | 85680 | 0,085 | 2 | 0,8 | 0,4 | 0,004 | 0,011 |
Итого | - | - | - | - | - | 0,062 | 0,193 |
Площадь кладовой приспособлений и абразивов (SПРскл):
SИпр= Кол*Нпр,
где Нпр – площадь на один металлорежущий станок, (Нпр=0,5 м2/ст);
Кол – количество металлорежущих станков, шт
SИпр=(25+63+11+3+3)*0,5=52,5 м2
Площадь инструментальной раздаточной кладовой:
SИскл=Кол*Нинст,
где Нинст – площадь на один металлорежущий станок,
(Нинст=0,3 кв. м/ст)
Кол – количество металлорежущих станков, шт
SИскл=(25+63+11+3+3)*0,3=31,5 м2
Общая площадь складских помещений:
Sскл = 0,193
+ 52,5 + 31,5 = 84,193 м2
Таблица 21 – Сводные данные о производственных площадях
Вид площади | Общий метраж, м^2 | Удельный вес | Ст-сть 1м^2, руб. | Общая ст-сть, руб. | Норма амортизации, % |
Производственная | 1078 | 0,6884 | 5000 | 5390000 | 5 |
Контрольная | 87,76 | 0,0560 | 5000 | 438800 | 5 |
Вспомогательная | 100,68 | 0,0643 | 5000 | 503400 | 5 |
Адм.-техническая | 215,6 | 0,1377 | 5000 | 1078000 | 5 |
Склады | 84 | 0,0536 | 5000 | 420000 | 5 |
Итого | 1566,04 | 1 | - | 7830200 | - |
2.6 Расчет амортизационных отчислений
Погашение стоимости основных фондов путем постепенного перенесения ее на себестоимость готовой продукции называется амортизацией.
Годовую сумму амортизации можно узнать по следующей формуле:
Информация о работе Технико-экономический анализ и оценка вариантов технологии производства