Технико-экономический анализ и оценка вариантов технологии производства

 

 

Таблица 5 - Маршрутная карта обработки изделия В 

 

 

     1 Организация производственной  деятельности предприятия

     1.1.Определение  типа производства

Коэффициент закрепления  операций:

Кзопер.=ЧДО/С_прин,

где С_прин - принятое число станков, шт.,

ЧДО - число детале-операций:

ЧДО = m*n,

где m - число операций, п - номенклатура.

Среднее число  операций на изготовление одной детали составляет 11 операций.

Сведем расчеты  в одну таблицу 6.

Таблица 6 - Показатели серийности

 
 

Исходя их приведенных  данных, можно отнести рассматриваемый  цех к крупносерийному типу производства. 

1.2 Расчёт бюджета  рабочего времени 

F_o6 = ((КФ-Вых.-ПР)*Т_см-ПП)* 100%-К_п%/100% 

где КФ - календарный  фонд рабочего времени;

Вых. - выходные дни;

ПР - праздничные  дни;

Т_см - продолжительность смены, час.;

ПП - предпраздничные  дни. час.;

К_см - коэффициент сменности (2-х сменная работа);

К_п - потери времени на ремонт, %.

F_o6 = ((365-105-11)*8-11)*2*(100%-7,9%)/100% = 3650 часа.

Бюджет рабочего времени оборудования приведен в  таблице 7. 

Таблица 7 - Бюджет рабочего времени оборудования 

 

Для основных производственных рабочих:  

F_об = (КФ-Вых.-ПР-Целод.)*(Т_см- Внутрисм.) - ПП,  

где Целод. - целодневные  простои, дни;

Внутрисм. - внутрисменные  простои, час. 

F_об = (365-105-11 -29,5)*(8-0,16) - 11=1709,88 часа.  

Для вспомогательных  рабочих:

F_o6 = (КФ - Вых. - ПР - О_роды- О _{болезни})*(Т_см - Внутрисм.) – ПП 

F_o6 = (365-105-11-0,6-2,5)*(8-0,16)- 11=1916,86 часа. 

Бюджет времени  рабочих представлен в таблице 8.  

Таблица 8 - Бюджет времени рабочих 

 

Продолжение таблицы 8 

1.3 Расчет производственной  программы выпуска

N _B = N_M / t _комп ,  

где N_B - производственная программа выпуска, шт;

N_M - производственная мощность, н.час.

t _комп - нормативная трудоемкость одного комплекта деталей, н.час 

 

где t_i - трудоемкость изготовления одной детали, н.час.;

Вх_i - входимость (количество деталей на 1 комплект), шт.

t_комп = 1 * 2,264 + 3*2,043 + 2*0,472 = 9,337 н.час.

Пропускная способность (ПС) = 400 000

Условный машино-комплект (1А : 3Б : 2В)

N_B (А) = 400 000 / 9,337 * 1 = 42 840 комп.

N_B (Б) = 400 000 / 9,337 * 3 = 128 520 комп.

N_B (В) = 400 000 / 9,337 * 2 = 85 680 комп.

Проведем проверку выбранной производственной программы  на пропускную возможность цеха. Для этого рассчитаем нормативную трудоемкость обработки деталей на выбранную производственную программу по операциям. 

 

Таблица 9 - Расчет нормативной трудоемкости обработки  деталей

     Нормативная трудоемкость обработки – 399997 н.час. Отклонение от пропускной способности цеха (400 000- 399997) * 100 /400 000 = 0,00075 %.

      Используя производственную программу выпуска  комплектов деталей и входимость деталей в комплект, рассчитаем номенклатуру производимой продукции (таблица 10). 

Таблица 10- Номенклатура производимой продукции 

 

 

     2 Планирование основных  производственных  фондов

     Основные  производственные фонды (ОПФ) - это часть средств производства, которые непосредственно участвуют в производственном процессе, создают условия для его нормального осуществления, а также сохраняют свою натуральную, вещественную форму в течение нескольких производственных циклов. Производственные фонды переносят свою стоимость на продукцию по частям в виде амортизационных отчислений, и частями возмещают свою стоимость после реализации продукции.

По принадлежности основные фонды подразделяются на собственные  и арендованные.

 По  степени их воздействия на предмет  труда разделяются на:

- активные - это такие ОПФ, которые непосредственно воздействуют на предмет труда, видоизменяя его (машины, оборудование);

- пассивные - создают условия для нормального протекания технологического процесса (здания, сооружения).

В данном курсовом проекте планирование ОПФ  ведется по следующим категориям:

- машины и оборудования;

- здания и сооружения;

- транспортные средства.

2.1 Планирование потребности  в оборудовании  для основного  производства