Организация и управление производственным процессом

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ АСТРАХАНСКОЙ ОБЛАСТИ

Государственное автономное образовательное учреждение высшего образования

«Астраханский государственный архитектурно-строительный университет» (АГАСУ)

 

 

Кафедра экономики строительства

 

 

 

 

 

Курсовая работа

по дисциплине «Производственный менеджмент»

       на тему: Организация и управление производственным процессом

 

 

 

 

Работу выполнила:

ст. гр. ЭПО-31-14

А.Р. Носов

 

 

Проверил:

к.э.н., доцент

Т. Н. Никулина

 

 

 

 

 

 

Оценка при защите ___________________   __________

(подпись)

 

 

 

 

 

 

Астрахань – 2017  
СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………….3

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА……………………………………...5

1.1. Понятие и характеристика  производственного процесса ……………………………………………………………………………………...5

1.2. Организация технологического  процесса по выпуску основной  продукции предприятия ……………………………………………………………………….7

1.3. Управление технологическим  процессом в производстве …………………8

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА НА ПРИМЕРЕ ООО «ДАИР»……………………………………………………...12

2.1. Характеристика предприятия «Даир»……………………………………...12

 2.2. Производственно-экономическая характеристика хлебопекарного и кондитерского цеха ООО «Даир»……………………………………………….18

 ГЛАВА 3. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ООО «ДАИР»……….25

3.1. Вывод………………………………………………………………………...25

3.2 Рекомендации для кондитерского и хлебопекарного цеха ООО «Даир»……………………………………………………………………………26

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………...28

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………………………….30

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Каждый человек в течение всей своей жизни, так или иначе, связан с организациями. Именно в них или при их содействии люди растут, учатся, работают, преодолевают недуги, вступают в многообразные отношения, развивают науку и культуру. В рамках организаций повсеместно осуществляется человеческая деятельность. Нет организаций без людей, равно как и нет людей, которым не приходится иметь дело с организациями.

Актуальность выбранной мной темы заключается в том, что совершенствование организации выпуска продукции на предприятии в связи с тем, что: переориентация экономики государства на рыночные отношения в значительной степени коснулась и предприятий. В этой связи особенно остро встает проблема управления процессом перехода на выпуск различных видов продукции на предприятиях Российской Федерации. В новых условиях хозяйствования большинство предприятий вынуждены обновлять номенклатуру производимой продукции, чтобы сохранить свое положение на рынке и экономическую устойчивость. Сейчас способность предприятия быстро адаптироваться к изменяющимся внешним условиям деятельности в конечном итоге определяет их конкурентоспособность. Не познав сущности организаций и не поняв закономерностей их развития, нельзя ни управлять ими, ни использовать их во благо каждого человека и в интересах всех, ни переходить в их деятельности на современные технологии. Зачем организации нужны, как создаются и развиваются, на каких принципах строятся, почему и как изменяются, какие возможности открывают, почему их участники.

Целью данной курсовой работы является изучение организации производственного процесса конкретного предприятия.

Объектом исследования в работе является кондитерский и хлебопекарный цеха «Даир».

Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач:

— Изучение теоретических аспектов организации производственного процесса;

— Изучение организационно-правовых и экономических основ деятельности ООО «Даир»;

— Изучение организации производственного процесса кондитерского и хлебопекарного цехов, разработка рекомендаций.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

1.1 Понятие и  характеристика производственного  процесса

Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия.

В зависимости от характера и масштаба выпускаемой продукции производственные процессы могут быть простыми и сложными. Продукция, изготовленная на машиностроительных предприятиях, как правило, состоит из большого количества деталей и сборочных единиц. Детали имеют разнообразные габаритные размеры, сложные геометрические формы, обрабатываются с большой точностью, для их изготовления требуются различные материалы. Всё это усложняет производственный процесс, который делится на части, и отдельные части этого сложного процесса выполняются различными цехами и производственными участками завода.

Производственный процесс включает, как технологические, так и нетехнологические процессы.

Технологические – процессы, в результате которых изменяются формы, размеры, свойства предметов труда.

Нетехнологические – процессы, не приводящие к изменению этих факторов.

По масштабам производства однородной продукции различают процессы:

• массовые – при большом масштабе выпуска однородной продукции;
• серийные – при широкой номенклатуре постоянно повторяющихся видов продукции;
• индивидуальные – при постоянно меняющейся номенклатуре изделий, когда большая доля процессов носит уникальный характер.

Все производственные структуры машиностроительных предприятий можно свести к следующим типам (в зависимости от их специализации):

1.   Заводы с полным  технологическим циклом. Они имеют  все заготовительные, обрабатывающие  и сборочные цехи с комплексом  вспомогательных и обслуживающих  подразделений (ЗИЛ, КАМАЗ).

2.   Заводы с неполным  технологическим циклом. К ним  относятся заводы, получающие заготовки  в порядке кооперирования от  других заводов или посредников.

3.   Заводы (сборочные), выпускающие машины только из  деталей, изготовляемых другими  предприятиями, например, автосборочные  заводы.

4.   Заводы, специализирующиеся  на производстве заготовок определённого  вида. Они имеют технологическую специализацию.

5.   Заводы подетальной специализации, производящие отдельные группы деталей или отдельные детали.

Основными принципами организации производственного процесса являются: 

1) Специализация, то есть разделение его на составные части (операции, работы) и закрепление их за отдельными рабочими местами. 

2)Пропорциональность, предполагающая одинаковую пропускную способность всех подразделений, участков, линий, что позволяет обеспечить равномерное ритмичное движение предмета труда по всей технологической цепочки, предотвращает его разрывы, или наоборот, заторы.

3) Параллельность, дающая возможность одновременной обработки нескольких изделий или одновременного выполнение различных операций с одним, что приводит к сокращению технологического цикла. 

4) Непрерывность, обеспечивающая ликвидацию (полную или частичную) каких-либо перерывов в движении предмета труда. 

5) Прямоточность, под которой понимается прохождение изделием всех стадий обработки по кратчайшему пути. 

6) Максимально возможная и экономически целесообразная автоматизированность выполнения технологических операций и их комплексов (работ). 

7) Гибкость, позволяющая в кратчайшие сроки и с минимальными затратами переналаживать отдельные единицы оборудования и технологические линии на выпуск новой продукции.

8) Оптимальность, обеспечивающая выполнение всех процессов по выпуску продукции в заданном наборе, в требуемые сроки с максимальной экономической эффективностью.

 

1.2. Организация  технологического процесса по  выпуску основной продукции предприятия

Организация производства охватывает все звенья – от групп отраслей и подотраслей народного хозяйства до рабочего места.

В рамках крупного машиностроительного предприятия можно выделить три уровня организации производства:

1.Организация процесса  на рабочем месте состоит в  чётком сочетании элементов процесса  труда. Для одностаночного рабочего места организация производства должна обеспечить рациональное соответствие основных параметров станка, используемого инструмента, уровня квалификации рабочего, особенностей используемых материалов и выполняемых работ.

При комплексном рабочем месте организация производства характеризуется прежде всего чётким проектированием системы обслуживания, порядка загрузки (запуска) и съёма готовой продукции, обоснованием рациональных изменений режимов эксплуатации агрегата.

2.   Внутрицеховая организация  производства обеспечивает сочетание  ПП, протекающих на рабочих местах, которые входят в одну стадию  технологического процесса или  в один частный ПП. Организационно  такая стадия производства может  быть оформлена как участок  или цех.

3.   Межцеховая организация  производства включает проведение  мероприятий производство пространственному  и временному сочетанию крупных  стадий ПП. Каждая из таких  стадий – достаточно законченный  процесс.

Основываясь на содержании и направлениях организации производства, можно сформулировать её основные задачи:

• выбор наиболее совершенных вещественных элементов ПП;
• обеспечение их полного использования и рационального пространственного и временного сочетания;
• экономия живого труда;
• повышение качества продукции.

Высшей формой организации производства являются автоматические поточные линии, которые представляют собой совокупность машин, которые в определённой последовательности автоматически выполняют технологические операции производство изготовлению продукции.

Экономическая эффективность автоматических поточных линий состоит в резком повышении производительности труда и качества продукции, значительном снижении себестоимости и улучшении других показателей, а также в облегчении труда рабочих, функции которых сводятся к управлению машинами.

 

1.3. Управление технологическим процессом в производстве

Управление технологическим процессом зависит от конкретной структуры определённого предприятия. А также от способа построения функциональной системы предприятия.

При централизованном способе все функции управления сконцентрированы в функциональных отделах управления предприятия.

В цехах и на участках оставлены только линейные руководители. Для приближения функционального аппарата к производству часть этого аппарата может быть размещена на территории цехов, которые она непосредственно обслуживает. Но работники этой части подчиняются начальнику общего функционального отдела предприятия. Централизованная система оправдывает себя при небольших объёмах производства, хотя она и широко применялась в прошлом на всех предприятиях в “застойные” времена.

При децентрализованном способе все функции обслуживания передаются цехам. Каждый цех превращается в замкнутое производственное подразделение.

Наиболее эффективен смешанный способ, который получил наибольшее применение на большинстве предприятий. При этом вопросы, которые могут более оперативно и лучше решить цех или хозяйственное бюро, передаются в их ведение, а методическое руководство функциональными подразделениями и контроль качества продукции выполняют функциональные отделы аппарата управления предприятием.

Так как основная часть производственного процесса проходит непосредственно в цехе, он имеет свой аппарат управления технологическим процессом. Во главе цеха стоит начальник, назначаемый из числа опытных, высококвалифицированных работников и подчиняется директору предприятия. Он организует труд всего коллектива, проводит мероприятия производство механизации и автоматизации производственного процесса, производство внедрению новой техники, осуществляет меры производство охране труда.

Для решения конкретных технико-экономических задач в крупном цехе создаются:

• техническое бюро, занимающееся совершенствованием технологических процессов производства, оказанием помощи участкам при освоении технологических процессов и контролем технологической дисциплины;
• производственно-диспетчерское бюро, осуществляющее оперативно-производственное планирование и управление производственным процессом;
• группа механика цеха, обеспечивающая уход за оборудованием и его ремонт.