Оценка состояния системы качества ОАО «Хлебокомбината № 2» и перспективы внедрения ISO 9001:2000

Обратимся к финансовым результатам  деятельности предприятия.

 

 

 

Таблица 1. Динамика финансовых результатов предприятия

Показатель	За 2009 год	За 2010 год	За 2011 год	Темп роста		Темп прироста
				За 2009 год	За 2010 год	За 2010 год	За 2011 год
Выручка	105 774	110 883	250 634	104,83%	226,03%	4,83%	126,03%
Себестоимость	66 642	68 007	84 844	102,05%	124,76%	2,05%	24,76%
Валовая прибыль	39 132	42 876	165 790	109,57%	386,67%	9,57%	286,67%

 

Как видно из таблицы 1 в 2011 г. произошел стремительный рост выручки предприятия, темп роста составил 226,03 %, при том, что себестоимость выросла не так значительно, темп роста составил 124,76%, прибыль резко увеличилась. Темп прироста прибыли составил 286,67 %.

В целом можно сделать вывод, что финансовое состояние предприятия  является достаточно хорошим. За счет высокой рентабельности продаж, предприятие  является финансово устойчивым и  эффективным.

2.2. Исследование системы управления качеством на ОАО «Хлебокомбинат № 2»

Рассмотрим влияние качества на прибыль изготовителя продукции. Если в себестоимость продукции  включены затраты изготовителя по эксплуатации продукции и амортизационные  отчисления, можно выделить две ситуации:

1. Улучшение качества продукции ведет к увеличению дохода и прибыли при неизменной себестоимости за счет расширения сбыта и увеличения объема продаж;
2. Увеличение прибыли за счет снижения себестоимости.

На предприятии не разработан внутренний стратегический документ, декларирующий намерения предприятия  соответствовать стандартам качества.

Но в соответствии с  требованиями Закона РФ «О защите прав потребителя» на предприятии работает 2 технолога, контролирующая соответствие выпускаемой продукции Госстандарту.

Деятельность технологов охватывает все этапы технологического процесса производства хлебобулочной  продукции.

Технологи занимаются ведением списка процессов, распределением процессов  по производственным подразделениям, регистрацией детальной информацией  по процессам, составлением технологических  карт производственных процессов.

На завершающем технологическом  этапе технолог актирует соответствие выпускаемой продукции требованиям  качества. Если качество продукции  не соответствует требованиям, их направляют на переработку и добавляют к  сырью, используемому для изготовления следующей партии. Только если продукция  соответствует требованиям, она  направляется по торговым точки и  покупателям.

Отсутствие всеобщей системы  менеджмента качества не дает гарантии потребителям, что продукция завода будет соответствовать требованиям  качества.

На предприятии используются следующие методы управления качеством:

Экономические методы:

• ценообразование на продукцию с учетом их уровня качества – производится закупка муки разного качества по разной цене, вследствие чего себестоимость разных видов продукции варьируется. На основе этой себестоимости производится исчисление цены товара. Хлеб высшего сорта имеет лучшие качества по сравнению с хлебом первого сорта – лучшие вкусовые качества, белый цвет хлеба и другие;
• использование экономических мер воздействия на поставщиков в зависимости от качества поставляемой продукции и оказываемых услуг – договор на поставку продукции заключается только с предприятиями, поставляющими сырье высокого качества, а стоимость сырья должна соответствовать качеству.

Организационно-распорядительные методы:

• нормирование – на предприятии закреплены нормы изготовления продукции, требования к качеству продукции;
• инструктирование – технологи обязаны объяснить причины признания продукции бракованной и способы исправления ошибок подчиненным;
• распорядительных воздействий – руководство воздействует на подчиненных с помощью приказов и распоряжений.

Социально-психологические  методы:

• повышение самодисциплины, ответственности, инициативы и творческой активности каждого члена коллектива;
• моральное стимулирование высокого качества результатов труда;
• сохранение и развитие традиций предприятия по обеспечению необходимого качества.

Технологические методы:

• автоматический метод управления качеством – отклонение процессов от заданных параметров и управляющие меры определяются, вырабатываются и воздействуют на объект автоматически с помощью технических устройств;
• графические методы, в том числе метод контрольных карт.

На предприятии используются следующие виды контроля качества:

• групповой – по группе операций, связанных с изготовлением одного вида продукции;
• сплошной – осуществляемый над каждым изделием.

А так же следующие методы контроля качества:

• внешний осмотр;
• проверка размеров;
• проверка механических и физических свойств;
• проверка на экологическую чистоту.

Проблема повышения качества продукции в современных российских условиях заключается в том, что  любые серьезные улучшения потребительских  свойств продукции требуют изначально приличных вложений, то есть затрат. И это отпугивает большинство  производителей от внедрения системы  менеджмента качества.

Для сохранения конкурентоспособности  необходимо вкладывать средства в расширение привлекательных сторон своей продукции, что приведет к увеличению объема ее реализации.

Таким образом, применение системы  менеджмента качества будет снижать  а не увеличивать колоссальные затраты, вызываемые низким качеством продукции, услуг и процессов: штрафы из-за неполного  выполнения требований торговых точек  или из-за несвоевременного выполнения требований покупателей и заказчиков, затраты, связанные с возвратом  некачественной продукции.

Если будут достигнуты конкурентоспособные цены, короткий цикл производства, низкие расходы  на выполнение гарантийных обязательств, будет снижено количество брака  в производстве – оборот в производстве повысится, а общие затраты понизятся.

Существует предел, до которого можно улучшать качество, имея в  виду соотношение достигнутого эффекта  и потраченных средств. Предприятие  должно постоянно стремится к  достижению все нового и нового уровня качества, опираясь на то, что является для потребителя особенно важным.

Эффективность – один из важнейших параметров системы управления качеством. Эффективность – характеристика способности системы производить  экономический эффект, равный разности между результатом экономической деятельности и затратами, произведенными для его получения и эксплуатации.

Оценим эффективность  системы управления качеством на ОАО «Хлебокомбинат № 2». Для этого рассчитаем экономический эффект,

производимый этой системой.

Э = Р – З = Р – (З_П + З_Э),

где Э – экономический  эффект, Р – результат экономической  деятельности, З – затраты, З_П – затраты, произведенные для получения товара, а З_Э – затраты, произведенные для эксплуатации товара.

Для вычисления экономического эффекта единичного акта производства, продажи и потребления продукции  введем в формулу продажную цену продукции:

Э = (Ц – З_П) + (Р – (Ц + З_Э)),

где Ц – продажная цена товара.

Рассчитаем экономический  эффект производства хлеба высшего  сорта.

Продажная цена 15 р. 50 коп., затраты, произведенные для получения товара 12 р. 30 коп., затраты, произведенные для эксплуатации товара 11 р. 10 коп., результат экономической деятельности 19 р. 15 коп., тогда:

Э = (15,50 – 12,30) + (19,15 – (15,50 + 11,10)) = 15,75

Для увеличения экономического эффекта необходимо повысить качество продукции, что приведет к увеличению затрат, вследствие чего повысится  и цена, но снизится количество брака.

Продажная цена 16 р., затраты, произведенные для получения товара 12 р. 51 коп., затраты, произведенные для эксплуатации товара 1 р. 70 коп., результат экономической деятельности 19 р. 15 коп., тогда:

Э = (16 – 12,51) + (19,15 – (16 + 1,70)) = 15,94

3. Преимущества  ОАО «Хлебокомбинат» при внедрении ISO 9001:2000

1. Преимущества при участии в тендерах, а также преимущества на получение государственных контрактов;
2. Удовлетворение требованиям потребителей, что влечет за собой снижение количества рекламаций;
3. Очевидные преимущества при получении кредитов;
4. Получение специальных условий при страховании рисков, связанных с производством и оказанием услуг;
5. Улучшение имиджа предприятия;
6. Повышение стоимости предприятия.

Реализация требований стандарта позволит достичь значительных

внутренних результатов, включая  следующие:

1. Повышение управляемости и результативности деятельности;
2. Создание прозрачности деятельности;
3. Снижение затрат и издержек на устранение брака или выплату компенсаций;
4. Оптимизация бизнес-процессов.

2.4 Разработка рекомендаций по увеличению эффективности управления качеством

С целью решения проблем  повышения качества предприятию  необходимо внедрить систему менеджмента  качества.

Система менеджмента качества позволит осуществить управление всеми  процессами производства.

Система менеджмента качества производства будет выполнять следующие  функции:

1. Поддержка процессного подхода;
2. Управление персоналом;
3. Управление нормативной документацией;
4. Управление деятельностью;
5. Измерения, анализ и улучшение;
6. Общие функции.

Поддержка процессного  подхода включает:

• определение списка производственных процессов;
• распределение процессов по операторам процессов;
• регистрация детальной информации по процессам: спецификация, навыки и знания, необходимые для выполнения процесса;
• получение отчета по картам процессов.

Управление персоналом подразумевает:

• ведение списков сотрудников, должностей, разрядно-тарифной сетки;
• получение штатного расписания;
• ведение списка навыков и знаний, квалификации;
• регистрация фактов аттестаций сотрудников;
• получение сводного отчета по навыкам и знаниям сотрудников;
• формирование Рабочей (Должностной инструкции) по сотруднику.

Управление нормативной  документацией означает:

• ведение списка нормативной документации;
• управление изменениями нормативной документации;
• формирование списка рассылки нормативной документации и реестра изменений нормативной документации;
• закрепление нормативной документации за соответствующими процессами.

Управление деятельностью  включает:

• регистрация проектов;
• формирование команды;
• контроль за ходом выполнения проектов;
• ведение списка управленческих мероприятий и повесток по ним;
• принятие решений на управленческих мероприятиях и контроль исполнения решений.