Все многообразие
применяемых при производственном диспетчировании
технологических устройств можно объединить
в следующие основные группы:
1) средства
получения информации;
2) средства
передачи информации;
3) средства
фиксации и наглядного изображения
информации;
4) средства
обработки и анализа информации;
5) средства
хранения информации;
6) средства
производственной сигнализации.
Каждая группа
подразделяется на подгруппы, а те, в свою
очередь, — на отдельные виды технических
средств (Рисунок 6.1).
Рисунок 6.1 -
Классификация технических средств производственного
диспетчирования
Для обеспечения
высокой оперативности диспетчирования
все средства получения, обработки и передачи
информации монтируются на диспетчерском
пульте, чтобы диспетчер мог получить,
передать информацию и решить все вопросы
контроля и регулирования производства,
не оставляя своего рабочего места.
Таким образом,
все вышеизложенное позволяет добиться
устойчивого ритмичного хода производственного
процесса, обеспечивающего высокие технико-экономические
показатели работы предприятия.
Заключение
В процессе
выполнения контрольной работы был изучен
теоретический материал по теме: «Технические средства производственного
диспетчирования».
В практической
части контрольной работы были рассмотрены
и проведены расчеты по следующим темам:
- «Построение производственной программы на плановый период»:
- Построили производственную
программу цеха.
- В соответствии с полученным
распределением программы выпуска по
месяцам полугодия произвели уточненный объемный расчет загрузки оборудования.
- «Объемные проверочные работы
производства»:
- Произвели объемные расчеты потребных и располагаемых ресурсов по каждой группе оборудования производственного участка.
- Определили производственную мощность механического участка цеха в условиях серийного производства на плановый год.
- «Оперативно-календарные нормативы
многопредметных поточных линий»:
- Рассчитали календарно-плановые нормативы для переменно-поточной линии и построили стандарт-план ее работы.
- «Построение календарного графика
технической подготовки производства
в условиях единичного производства»:
- Определили трудоемкость и календарную продолжительность отдельных этапов технической подготовки производства автоматической линии.
- Построили календарный график технической подготовки линии, определили общий цикл изготовления линии.
- «Оперативно-производственные нормативы серийного производства»:
- Произвели расчеты всех календарно-плановых нормативов участка серийного производства,
по результатам которых построили календарный план-график производственного участка стандарт-план работы участка.
Список использованных источников
- Глухов В.В. Менеджмент: Учебник
для вузов./ В.В.Глухов.- СПб.: Питер,2006.- Гл.4-6, с.71-120
- Ильин А.И. Планирование на предприятии:
Учебник / А.И. Ильин. – 4-е изд., стереотип.
– Мн.: Новое знание, 2003. – 635с.
- Кобец Е. А. Планирование на предприятии:
Учебное пособие/ Е. А. Кобец:- Таганрог: ТРТУ, 2006 г.- 234 стр.
- Кожекин Г.Я. Практикум по оперативному управлению производством: учебно-методическое пособие/ Г.Я. Кожекин; Международный гуманитарный экономический институт. – Минск: МГЭИ, 2005.
- Новицкий, Н.И. Организация и
планирование производства: Практикум/
Н.И. Новицкий. - Мн.: Новое знание,2004.
- Организация, планирование
и управление машиностроительным предприятием: Учеб.пособие для вузов / Н.С. Сачко, И.М. Бабук, В.И. Демидов и др.; Под ред. Н.С. Сачко, И.М. Бабука. - Мн.: Выш. шк., 1988. - 272 с.
- Сачко, Н.С. Планирование и организация
машиностроительного производства. Курсовое
проектирование: учеб. пособие/ Н.С. Сачко, И.М. Бабук. – Минск: Новое знание, 2009.