Исследование и разработка мероприятий по экологической защите среды на предприятии

      Данная курсовая работа рассматривает  пылеулавливающее оборудование  — кассетные фильтры, решающее  такие задачи, как очистка воздуха  от пыли на промышленных предприятиях. 

    Кассетные фильтры предназначены для очистки воздуха от мелкодисперсной сухой неслипающейся пыли. Фильтрующими элементами являются патроны из гофрированной фильтровальной бумаги. Имеют встроенную систему регенерации картриджных фильтров импульсной продувкой сжатым воздухом. Могут использоваться в различных производствах для песко- и дробеструйки, металлизации, плазменной резки, улавливания талька, красителей, продуктов шлифования древесных изделий, пластмасс, металлов, и т.п. Фильтры рассчитаны на давление (разрежение) корпуса до 7000 Па и температурой очищаемого воздуха от -40° до +60°С. По заказу могут изготавливаться фильтры на температуру очищаемого воздуха до 130°С.

    Изготавливаются в различных комплектациях, в т.ч.: 
     - для установки на бункер накопитель - комплектация 1; 
     - с выгрузкой уловленной пыли в специальную тележку - комплектация 2; 
     - с устройством непрерывной выгрузки пыли (шлюзовой перегрузчик), позволяющим присоединить пневмотранспорт, скребковый или шнековый транспортер, мягкий контейнер и т.п. - комплектация 3. 
 
     Возможно присоединение нескольких независимо работающих вентиляторов к одному кассетному фильтру. По заказу фильтры комплектуются дополнительной (контрольной) ступенью очистки, позволяющей обеспечить остаточную концентрацию пыли не более 0,1 мг/м3. Установка вентиляторов возможно в 2-х вариантах: установка вентилятора высокого давления ВДП-56С на разряжение фильтра, и установка пылевого вентилятора на нагнетание.

    В настоящее время очистка производится стандартными фильтрами, которые устарели и не оказывают должного эффекта. На предприятии наблюдается сильная запыленность производственными выбросами, что усложняет работу персонала и не нравится заказчикам. Каждая компания стремится повысить качество своей работы, поскольку это будет способствовать формированию позитивного имиджа компании. Качество работы может состоять из многих различных элементов. Это может быть и качество обслуживания клиентов, и качество производства продукции и так далее.  
 
 

     Таблица 4. Технические характеристики кассетных  фильтров. 

Схема 1. Комплектации и внешний вид кассетных фильтров. 
 

   Таблица 5. Факторы и признаки научно-технической результативности новой технологии. 

   Итак, перед курсовой работой стоит следующая проблема: выявить и проанализировать области применения и перспективы внедрения вышеописанного продукта. 
 
 
 
 
 
 
 

3. ГЕНЕРАЦИЯ  ИДЕЙ

     3.1. Генерация идей - это постоянный  систематический поиск возможностей  создания новых товаров или услуг.

    "Мозговой  штурм" является коллективным  методом поиска изобретательских  решений и новых бизнес идей, основная особенность которого  заключается в разделении участников  на критиков и "генераторов"", а также разделение процесса  генерации и критики идей во времени.

Кроме этого "мозговой штурм" предусматривает  выполнение ряда правил:

1. Нельзя критиковать предлагаемые идеи, споры и обсуждения запрещаются.
2. Приветствуются любые идеи, в том числе фантастические. Нет плохих идей.
3. Поощряется развитие, усовершенствование и комбинирование чужих идей.
4. Идеи следует излагать кратко, не прерывать эстафету идей.
5. Главная цель – получить как можно больше идей.

    Обязательными условиями проведения "мозгового  штурма" является создание благоприятных  условий для преодоления психологической инерции и боязни высказывать нелепые идеи из-за боязни их критики, привлечение в группу специалистов различного профиля, склонность их к творческой работе. Руководителем группы (ведущим) должен быть специалист по методам технического творчества.

    3.2. Было решено воспользоваться  методом мозговой атаки при  генерации идей по повышению  конкурентоспособности предприятия  и улучшения условий труда.  Для этого было проведено собрание  представителей ООО «Керамзит», где обсуждались проблемы препятствующие дальнейшему развитию компании, повышения экологичности производства и созданию общего положительного имиджа компании. В итоге было принято решение установить систему очитски и фильтрации воздуха. Идея о том, чтобы продолжать пользоваться уже готовой системой была неприемлема по ряду причин:

1. Система не справляется с нагрузкой
2. Устаревание системы
3. Жалобы сотрудников на плохое самочувствие
4. И тд.

    С учётом всего вышеперечисленного было принято решение о проведении НИОКР сторонней фирмой, специализирующейся на создании подобного рода комплексов. По данномой системе, которая называется кассетный фильтр , было составлено  ТЗ, в котором отражались все требования и условия.

4. РАЗРАБОКА ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ
1. Основание для проведения НИР

План  проведения работ по защите окружающей среды, финансирование из средств, выделенных на данные мероприятия.

2. Цель

Разработка  мероприятий для придания экологической  чистоты.

      4.3.  Объем выполнения НИР

• Рассмотрение необходимости установки фильтра
• Анализ возможности установки фильтра
• Разработка документации по внедрению фильтра в производство
• Проведение испытаний фильтра (применим ли он к данному производству)
• Подготовка  к установке
4. Технические требования
• Устройство должно обеспечить очистку воздуха с помощью фильтрующих элементов из гофрированной фильтровальной бумаги.
• Эквивалентный уровень звука на рабочем месте оператора в соответствии с ГОСТ 12.1.003.
• Запыленность воздуха в рабочей зоне и на рабочем месте оператора не должна превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.005.
• Вибрация на рабочем месте не должна превышать допустимых значений по ГОСТ 12.1.012.
• Экономичности энергопотребления по ГОСТ Р 51387.

Таблица 6. Этапы ОКР