Инновационный менеджмент

9.5. Характер изменения  технико-экономических  показателей новых  изделий на стадии  освоения 

Начальный этап освоения выпуска новых изделий  характеризуется повышенными издержками. Причину этого можно объяснить следующими факторами:

• небольшой объем выпуска изделий, на который распределяются условно-постоянные расходы, связанные с освоением;
• повышенная трудоемкость и станкоемкость изготовления (из-за постепенности отладки оборудования, неполной оснащенности техпроцессов специальным оборудованием и оснасткой, недостаточной опытности рабочих и ИТР);
• большое количество переналадок оборудования;
• повышенный брак;
• затраты на обучение персонала;
• доплаты до среднего уровня зарплаты в период освоения и др.

По мере наращивания объема выпуска новых  изделий происходит снижение издержек. Возможные пути повышения эффективности  производства на стадии освоения приведены  на рис. 29.

Рис. 29. Основные направления получения  экономического эффекта 

в процессе освоения новых изделий 

Минимизация потерь тесно связана с характеристикой  наращивания выпуска, которая в  свою очередь зависит от снижения трудоемкости изделия в процессе освоения. Для каждого конкретного предприятия, которое характеризуется выпуском конкретного вида изделий, определенным уровнем технологии, организации, можно установить корреляционную связь между суммарным объемом выпуска и его трудоемкостью на основе статистических данных по освоению производства аналогичных изделий. Аналогичную зависимость можно установить и для суммарного объема выпуска и себестоимости:

где Зi- себестоимость или трудоемкость Qi-го изделия с момента начала выпуска; З1(a) - себестоимость или  трудоемкость изготовления первого  изделия, с которого считается начало освоения; Qi(x) -  порядковый номер изделия с начала выпуска; b - показатель, характеризующий крутизну кривой освоения (0,05-0,75) для данного предприятия.

Принято считать коэффициентом освоения (Кос) то снижение себестоимости, которое  будет достигнуто при каждом удвоении выпуска продукции.

Показатель b и коэффициент освоения Кос связаны между собой зависимостью

b=log Koc/log 2.

Практика  показывает, что для приборостроительных  предприятий Кос лежит в пределах 0,7/ 0,9. Величины Кос и показателя b зависят от факторов:

• технических (конструктивных, тщательности испытаний и др.);
• технологических;
• материально-технических;
• организационных;
• субъективных.

На рис. 30 приведены кривые освоения, соответствующие коэффициентам Кос=0,9, Кос=0,8, Кос=0,7 для условно-переменных издержек. Чем меньше Кос (и соответственно больше показатель b), тем большие потери несет предприятие на этапе освоения.

Рис. 30. Изменение издержек на единицу продукции  в процессе освоения

9.6. Ускорение организации  производства 

Как видно  из изложенного в предыдущих разделах, подготовка производства - сложный  процесс, состоящий из многих стадий и этапов. Решения, принимаемые на каждом из этих этапов, влияют на последующие  этапы и общую эффективность НИОКР. Все это делает целесообразным сквозное внутрифирменное планирование жизненного цикла изделия. Подготовка производства - та стадия жизненного цикла изделия, когда эти обстоятельства становятся решающими. В разд. 8.5 подчеркивалось решающее значение сокращения времени проведения НИОКР и подготовки производства. Одним из методов достижения этого является максимальное запараллеливание процессов разработки и подготовки производства. Один из вариантов осуществления этого показан в табл. 9.4. Разумеется, для конкретных ОКР такие совмещения требуют соответствующей корректировки.

Таблица 9.4

Распределение работ по КПП, ТПП и ОПП на различных  этапах ОКР (примерное)

Продолжение табл. 9.4

Окончание табл. 9.4

9.7. Итоговые выводы  по главе 9

Подготовка  производства на серийном заводе-изготовителе является заключительной частью инновационного процесса, особенно если вывод товара на рынок подготовлен пробным маркетингом. В подготовке производства участвуют практически все службы завода. Входной информацией для такой подготовки является наличие полного комплекта конструкторской документации и маркетинговая оценка производственной программы по новому изделию. Далее подготовка производства проходит по следующим стадиям:

• окончание конструкторской подготовки производства;
• технологическая подготовка производства;
• организационная подготовка производства.

Эти стадии во многом выполняются параллельно  по следующим основным направлениям (до начала изготовления опытной партии на действующем предприятии):

• обеспечение конструкторской документацией;
• разработка производственной программы;
• разработка технологической документации;
• оснащение цехов спецоснасткой и оборудованием;
• расчет цен и заключение договоров;
• обеспечение материалами и покупными изделиями;
• метрологическое обеспечение производства;
• оперативно-производственное планирование;
• обеспечение рабочими кадрами.

Примерный упрощенный сетевой граф (а не график!) подготовки производства приведен в  приложении 1.  
 

10. ПЛАНИРОВАНИЕ И  УПРАВЛЕНИЕ ПРОГРАММАМИ  НИОКР

10.1. Специфика менеджмента  НИОКР 

Менеджмент  НИОКР - это принятие решений в постоянно меняющихся условиях, непрерывное рассмотрение программы НИОКР и переоценка ее в целом и составных ее частей. Для руководителя сферы НИОКР естественно, что любое его действие окружено неопределенностями как внутреннего, так и внешнего порядка. В любой момент может возникнуть непредвиденная техническая проблема, необходимость перераспределения ресурсов, новые оценки рыночных возможностей. Поэтому любая система планирования и управления НИОКР должна быть достаточно гибкой, а динамичность ситуации требует большего управленческого внимания, чем любая сфера деятельности.

Каждый  проект должен начинаться с четкой постановки цели. Поскольку окончательный  успех определяется на рынке, то и  цели должны быть определены рыночной потребностью. Прежде всего это рыночный сегмент и его взаимосвязанные характеристики (размер, допустимая цена, требования к технической эффективности и время вывода продукта). Продукт в свою очередь должен быть определен по своей эффективности, цене и дате появления. Все эти характеристики взаимозависимы, и, следовательно, требуется определенная итеративная процедура уточнения цели.

Особое  внимание должно быть уделено тому, какого технического уровня продукта потребует данный рыночный сегмент  с наибольшей вероятностью. Избыточность параметров наверняка увеличит затраты на НИОКР и производство, а также время разработки и, следовательно, снизит прибыльность (гл. 5).

На стадии первоначального определения проекта  существенной является концентрация внимания в большей степени на рыночной потребности и степени ее удовлетворения, чем на решениях относительно вида окончательного продукта (следует иметь в виду, что в процессе разработки появятся альтернативные решения). Последовательность решений должна быть такой: