Инновационный и производственный менеджмент

    Лекция 12. 

    3). Сложность ОКР заключается в большом количестве чертежей. 

    На  разработанных предприятиях документация содержится в спецархивах, кодируется по спецификации, осуществляется обращение  этих материалов, вносятся изменения  КТД. Этим занимается отдел научно - технической документации.

    По  назначению КД делятся на 4 группы: 

• чертежи для изготовления продукции и  ее приемки службами технического контроля (сборочные, монтажные);
• документация для организации производства (ведомость покупных элементов изделий, лимиты по материалам и т. д.).
• документация для эксплуатации и ремонта продукции;
• документы для управления качеством (технические условия СТУ), карта технического уровня, патентные формуляры и т. д.

 

    В зависимости от способа и характера  изготовления КД делятся на: 

• оригиналы (“белки”);
• подлинники (на фольге и др. материале) - подписывается главным конструктором и т. д.
• дубликаты;
• копии (“синьки”).

 

    Конструктор прилагает извещение об исполнении, которое вносится в оригинал. Затем  все другие чертежи изменяются. Они  также подшиваются. 

    Очень важно, кто является владельцем оригинала (“калькодержателем”), т. к. возможны варианты плагиата. Возможны очень серьезные  последствия, следовательно, необходима четкая юридическая подготовка этих вопросов. Оригинал является интеллектуальной собственностью.

    4). Методы определения себестоимости  в процессе ОКР. 

    Главная задача в определении себестоимости - определить предельный уровень себестоимости (т. к. все стремятся к увеличению расходов).

    Мы  должны представлять, какие факторы  влияют на уровень себестоимости.  

 Сложность  и технологичность конструкции  (количество оригинальных деталей,                                                  узлов и т. д.).

Уровень технико - эксплуатационных показателей (надежность, функциональная сложность, уровень быстродействия и точности).

Чисто производственные факторы - масштабы выпуска, время освоения, уровень организации производства.  

    Экономист должен на месте составлять модель и методы себе в помощь.   

    Метод удельных показателей.  

    Пример. Есть изделия, которые характеризуются одним, максимум двумя показателями (например, память и др. ).  

      S_уд. 

                                                                                      S_пр.

                                                            lim S_уд             S_уд=

                                                                                       Q 
 

                            4        16                        64    МБ 

    Q - характеристика изделия. Чем  выше характеристики, тем S_пр. выше, а S_уд.  должны снижаться.

    Берется предельная минимальная S, важно, чтобы:

    S_уд.<= S_уд.  лимитная.

    S_уд <= S_уд  прошлая.

    

    S_пред. = S_{уд lim} * Q_н. ,         где Q_н - характеристика изделия.  

    Метод удельных весов.  

    Применяется, если изделие сделано на одном  предприятии. Каждой статье затрат присваивается свой вес (например, материалы - 40 - 60%, зарплата основных производственных рабочих - 15% и т. д.). Материалы - наиболее весомая часть затрат. Представляет максимальный интерес. Поэтому себестоимость материалов ориентирует на определение всей себестоимости.

    Пример. Пусть вес материалов рассчитан как 0.5, их стоимость равна 8000. Найдем всю себестоимость: 8000 \ 0.5 = 16000.

    Этот  метод используется, когда на предприятии  имеются веса составляющих затрат.  

    Балльный  метод. 

    Исходя  из того, что модель А имеет 3 балла - ее характеристика равна 4, строим график, из которого определяются баллы моделей с более низкими характеристиками.  

    Х     (характеристики) 

    

     4                              Модель А 
 
 

            1        2         3        4                 баллы 

    Используется  стоимость на основе ценностного  множителя.

    1). Определяется стоимость 1 балла  (a_i <=1 - значимость).

    

    2). Определяется количество баллов  по новому прибору.

    

    3). Определяются предельные затраты на новый прибор.

      

    Метод регрессионного анализа.

    Y_n = Y₀ + a₁X₁+a₂X₂...

    Таким образом, изыскиваются способы “вогнать”  производство в определенный уровень  затрат.

    На 80% на себестоимость влияют факторы  разработки - сложность и технологичность конструкции.

    Пример.  

    S 

      
 
 
 

      
 

    

                                       Оптимум                            Nинт. - степень интеграции 
 

                             Состояние производства не соответствует  прогрессу. 

    Подготовка производства.  

    Связь между разработчиком и производством  определяется в период подготовки производства (ПП).

    Подготовка  производства - разработка и реализация комплекса целенаправленных технических, социально - психологических, организационных мероприятий, создающих условия и обеспечивающих своевременное обновление и промышленный выпуск новой продукции с планируемыми технико - экономическими показателями.

    Главная задача подготовки производства - обеспечение  производства оснасткой (пресс - формы, корпуса, шаблоны и т. д.).  

Лекция 13. 

    Существует  несколько видов подготовки производства:

• технологическая;
• организационная;
• социально - экономическая;
• психологическая (на очень сложных предприятиях).

 

    Социально-экономическая  подготовка - выбор наилучших вариантов работы. Создается определенный фонд компенсации.  

          Затраты 
 
 
 
 
 

    

      
 

                                                                                   Т

         выпуск 
 
 
 

      
 
 
 

                                                                                   Т

    Психологическая подготовка - подготовка людей к принятию новой технологии (или др. нововведения).  Данная подготовка включает в себя циклы обучения всех работников.  

    Технологическая подготовка производства.  

    Функции. 

    Главная - обеспечение технологической готовности предприятия к выпуску новой продукции в заданных объемах и с планируемыми технико-экономическими показателями.  

    Основные:

• обеспечение технологичности инженерных решений;
• разработка и обеспечение технологического оснащения  (оснастка - штампы, пресс - формы, фотошаблоны), контрольно-измерительная аппаратура (КИА), специальное оборудование;
• организация реализации технологических процессов;
• технологическое сопровождение производства.

 

    Работы. 

• разработка  технологических маршрутов и  маршрутных карт;
• планирование выхода годной продукции;
• планирование трудоемкости пооперационной и общей;
• нормы расхода;
• определение показателей технологичности (материалоемкость, трудоемкость, фондоемкость.

 

    Технологическая подготовка осуществляется по существующим стандартам. Традиционный подход работы по стандарту предусматривает более 120 работ в технологической подготовке, разнесенных по разным периодам времени. 

    Стандарты ориентированы на один тип изделия (индивидуальная работа). 

    Если  требуется разработать, например, 30 изделий, но работников для этого  недостаточно, может помочь переход к групповой организации подготовки производства. Это - метод ускоренной организации производства, позволяющий осуществить весь комплекс работ одновременно для совокупности изделий, входящих в однородную группу по конструкторско-технологической преемственности.  

    Пример. Рисуется матрица подобия по технологическому признаку для транзисторов. В верхней части матрицы указаны виды транзисторов.  

 

    Т. е. одновременно по какому - либо признаку разрабатывается сразу несколько  изделий.

    Матрица конструкторского подобия.

     

 

    Групповая подготовка базируется на принципах  преемственности. Уменьшается удельная себестоимость.  

    Алгоритм  групповой подготовки.