В механизме контроля в ОАО «Смолевичский молочный завод»используется два основных типа данных информации:

      - нормативно-справочная информация (НСИ);

      - данные по производственным операциям.

      Рассмотрим  план и фактическое производство в период с 2007 года по 2009 год и  рассчитаем процент выполнения плана (таблица 2.6.).

      Таблица 2.6

      Выполнение  плана производства за 2007-2009 гг.

      Для наглядности, данные таблицы 2.6 изобразим графически.

      

      Рис. 2.1.Выполнение плана с 2007 по 2009 год 

      Как видно из таблицы 2.6, план производства с каждым годом растет, вместе с ним растут и объемы производства. За период 2007-2009 гг. наблюдается тенденция к увеличению, как плановых, так и фактических показателей выполнения плана. В выполнении планов в период 2007-2009 гг. и в настоящее время наблюдается тенденция к снижению степени риска и напряженности, что свидетельствует о повышении уровня качества производственных планов.

3 ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО РАЗВИТИЮ ВНУТРИФИРМЕННОГО ПЛАНИРОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ

3.1 Предложения по внедрению планирования на предприятии

 

      Совершенствование организационного механизма планирования в ОАО «Смолевичский молочный завод» требует возложения большей ответственности за проектирование и функционирование системы управления предприятием на ее планово-экономическую службу. При этом планирование должно стать чем-то большим, чем просто обработкой производственных данных или системой. Планово-экономическая служба должна выполнять следующие функции:

• ПЭС должны подготавливать документы быстро, качественно по содержанию и в том объеме, который необходим руководству предприятия для принятия эффективных управленческих решений.
• ПЭС должны стать структурой, которая будет способна координировать деятельность всех подразделений и позволит перейти от вертикального управления к управлению вертикально-горизонтальному.
• ПЭС должны стать структурой, которая будет нести ответственность за подготовку документов, необходимых для формирования основного бюджета.

      Все усилия работников ПЭС в сегодняшних  условиях должны быть направлены на то, чтобы доказать руководству ОАО «Смолевичский молочный завод»  необходимость планирования, а следовательно, ПЭС должны стать той службой, без которой невозможно нормальное функционирование предприятия в рыночных условиях хозяйствования.

      Для эффективного планирования в ОАО «Смолевичский молочный завод» необходимы:

• поступление сведений об основных общеэкономических и рыночных условиях, влиянии на рынок самой организации и ее конкурентов, о прошлых продажах и прибылях;
• определение оптимальной структуры производства и оказание услуг в каждый данный момент времени с учетом научно-технического прогресса;
• оперативный учет наличных ресурсов и гибкое маневрирование ими;
• установление контроля за выполнением планов и своевременной корректировки в случае необходимости.

      Наилучшая увязка всей совокупности планов, обеспечение  единого процесса формирования системы  планов, где специфика - долгосрочных, среднесрочных, краткосрочных - достигается  благодаря подчинению требованиям  обеспечения общей целенаправленности работы управляемого объекта. При этом большое значение имеет система количественных и качественных показателей, применяемых в планировании.

      К важнейшим направлениям повышения  качества производственного планирования в современных условиях необходимо, на мой взгляд, отнести такие, как совершенствование методологии, развитие нормативной базы, рост профессионализма персонала, применение компьютерной техники, стимулирование разработчиков и исполнителей планов и др. Совершенствование методологии и нормативной базы производственного планирования предусматривает повышение профессионального уровня экономистов-менеджеров. Специалисты должны владеть теорией внутрифирменного рыночного планирования и обладать необходимыми практическими навыками, что может стать в дальнейшем своего рода научной и методической основой формирования у каждого работника устойчивых профессиональных умений и творческих способностей к выполнению плановой деятельности, и способность быстро и четко контролировать её. Это также должно предусматривать улучшение не только теоретической, но и практической подготовки молодых экономистов-менеджеров.

      Определение нужной производительности, сравнение  ее с имеющейся производительностью  и внесение поправок (или изменение  планов) должно осуществляться на всех уровнях системы планирования и контроля производства. Для устранения недостатков системы планирования необходимо создание новой компьютеризированной интегрированной системы, такой как «Галактика. Пищевая промышленность».

     Решение корпорации «Галактика» для автоматизации предприятий пищевой промышленности учитывает особенности бухгалтерского учета в отрасли, решает задачи снабжения, сбыта, позволяет формировать производственную программу и контролировать ее выполнение. Как правило, в первую очередь большинство предприятий внедряет средства автоматизации бухгалтерского и оперативного учета, что сразу же повышает его оперативность и аналитичность.

     Решение «Галактика. Пищевая промышленность» является основой единого информационного пространства предприятия и охватывает всю организационную структуру предприятия пищевой промышленности, предоставляя каждому участнику бизнеса удобный инструмент и эффективные рычаги управления:

• Генеральный директор получает полную и актуальную информацию о работе предприятия, позволяющую эффективнее управлять бизнесом.
• Финансовый директор приобретает инструменты планирования и анализа состояния предприятия, удобные средства финансового управления, получает возможность эффективного проведения налогового планирования и построения отчетности в различных стандартах (в том числе и GAAP), минимизации дебиторской задолженности.
• Главный инженер эффективно планирует загрузку оборудования, автоматически формирует планы проведения ремонтов оборудования и санобработки, а также получает средства планирования потребляемых ресурсов с поддержкой необходимых складских запасов.
• Директор по экономике получает инструмент планирования хозяйственной деятельности, анализа результатов выполнения бюджета предприятия, аппарат оперативной корректировки и динамического пересчета планов, средства мониторинга себестоимости продукции и расчета затрат по нескольким методикам (standard costing, direct costing) с использованием различных автоматически формируемых баз распределения накладных расходов.
• Директор по производству получает возможность планирования производственной программы, формирования сменных заданий, учета расходуемого сырья, а также расширенные возможности учета качественных характеристик замены в рецептурах, инструменты формирования производственных отчетов и учета межцеховых услуг.
• Директор по качеству получает средства ведения сквозного партионного учета. В специализированном модуле «Управление качеством» реализованы возможности по формированию тестов качества, регистрация результатов контроля качества, определение статусов и сортов партий сырья и продукции, печать сертификатов качества, а также анализ собранной информации, регистрации и учета в разрезе поставок и партий сертификатов качества, данных лабораторного анализа и т.д.
• Главный бухгалтер получает возможность строить многоплановую систему ведения бухгалтерии, инструментарий для управления налоговыми платежами и формирования отчетности перед инвесторами. В системе Галактика ERP предусмотрен автоматический расчет фактической себестоимости по различным методикам, учет незавершенного производства, аппарат аудиторских проверок, а также инструмент получения произвольных отчетов.
• Руководитель снабжения получает мощный инструмент ведения прямых, давальческих и других договоров, управления территориально-удаленными складами, использования электронных весов, средства планирования снабжением, ведения базы рекламаций и разрешения споров.
• Руководитель сбыта за счет контроля разовых и долгосрочных рамочных контрактов организует средствами отраслевого решения быстрое обслуживание клиентов, оперативно проверяя задолженность и используя современные средства автоматизации: электронные весы, штриховое кодирование и т.п. Управление сбытовыми сетями может проводиться с помощью решения, предлагаемого корпорацией для предприятий торговли.
• Руководитель АСУ, имея удобные средства администрирования, возможность простого и эффективного сопряжения с другими системами автоматизации, в том числе и собственными разработками получает уверенность в завтрашнем дне. Модульность, мультиплатформенность и масштабируемость системы позволит гибко изменять ее использование при изменении бизнеса.

3.2 Оценка экономического эффекта внедрения предложений

 

      Внедрение системы «Галактика. Пищевая промышленность» - это сложный процесс, предполагающий проведение целого ряда организационно-технических мероприятий, выполняемых совместно специалистами ОАО «Смолевичский молочный завод» и предприятием заказчика.

       В состав затрат предприятия на внедрение  программного комплекса «Галактика. Пищевая промышленность» включаются капитальные (единовременные) и текущие затраты. Общие капитальные затраты включают в себя следующие:

       - на приобретение и освоение  программного обеспечения;

       - на обучение персонала.

     Затраты на приобретение программного обеспечения  сведутся к приобретению КС «Галактика. Пищевая промышленность». Таким образом, по данным корпорации «Галактика» общая сумма затрат на приобретение программного обеспечения составит 10 750 тыс. руб.. Затраты на пуско-наладочные работы составят 1 050 тыс. руб..  Проект внедрения программного комплекса автоматизации управления будет проходиться в течении определенного периода времени и за это время необходимо будет обеспечить подготовку группы специалистов ( произвести их обучение работе с программным продуктом ) ОАО «Смолевичский молочный завод» в количестве 22 человек и их обучение входит в стоимость приобретения КС «Галактика. Пищевая промышленность».

       В таблице 3.1 представлены затраты (капитальные) на приобретение и запуск системы.

Таблица 3.1

Капитальные затраты на проект

     Текущие затраты  представляют собой сумму затрат, связанных с эксплуатацией программного комплекса «Галактика. Пищевая промышленность». Они включают амортизационные отчисления и непредвиденные расходы.

     Срок  полезного действия КС «Галактика. Пищевая промышленность» определим равным пяти годам. Следовательно, ежегодная норма амортизации будет равна 20%. Непредвиденные расходы на дополнительные консультации и вызов специалистов составят 300 млн.. руб.

     Результаты  прогнозирования текущих затрат приведены в таблице 3.2.

       Таблица 3.2

       Результаты  прогнозирования  дополнительных текущих  затрат в год 

 

     Годовые затраты на расходные материалы приведены в таблице 3.3. 

       Таблица 3.3

       Годовые затраты на расходные  материалы

 

     Основные  выгоды от использования (внедрения) программного продукта и локальной сети:

• Автоматизация работы работников (единая система);
• Снижение затрат на расходные материалы;
• Повышение скорости обработки документов;
• Снижение вероятности ошибок при оформлении документов;
• Экономия времени при заполнении и печати документов;
• Повышение эффективности принятия управленческих решений;
• Повышение выручки от реализации.