Проект автоматизації модульної котельні

       2.3.1.7. Технічне обслуговування

       Технічне  обслуговування полягає в періодичних  оглядах, чистці котла і його капітальному ремонті. При технічному обслуговуванні вимагається суворе дотримання мір безпеки.

       При забрудненні котла накипом чи шламом повинна бути проведена очистка  хімічним методом. Період між чистками повинен бути таким, щоб товщина  відкладень накипу на найбільш теплонапружених  ділянках поверхонь нагріву котла  не перевищувала 0,5мм. Хімічна очистка проводиться спеціалізованою організацією. Перед проведенням хімічної промивки оглянути через боковий люк на корпусі внутрішньої поверхні передньої трубної дошки і жарової труби на наявність накипу. Шлам із корпуса усунути при допомозі люків, розміщених на нижній твірній корпуса і в тильній частині котла.

       Після проведення хімічної промивки повторити  огляд внутрішніх поверхонь трубної  дошки і жарової труби. Результати огляду і хімічної промивки  заносяться в ремонтний журнал. Для проведення очистки димогарних труб жарової труби необхідно відкрити передні дверки. Сажа видаляється через сажовий люк.

       Чистка  газового тракту котла повинна здійснюватись  при підвищенні температури вихідних газів: для котлів, які працюють на газі і рідкому легкому палеві - вище 200⁰С, на мазуті - 250⁰С. Технічне обслуговування пальника проводити згідно з документацією на нього.

       До  встановлених котлів ВК-22 комплектом передбачено  блочні газові пальники типу ГТС-БМ-1,4. Пальники працюють під наддувом.  

       2.3.1.8.Теплоутилізуючий пристрій

       За  кожним котлом передбачено установка  тепло утилізатора типу ВКП, в  якому відбувається первинний підігрів зворотної мереженої води теплом вихідних димових газів. Тепловою схемою передбачено роботу котлів в одному циркуляційному контурі з параметрами теплоносія

                                   t_max=115⁰C; t_зв=70⁰С;     (2.1.)

             Регулювання відпуску тепла споживачами  на опалення та вентиляцію-якісне, шляхом перепуску зворотного  теплоносія у пряму магістраль. Об’єм перепуску контролюється  автоматично за допомогою регулятора, що спрацьовує за імпульсом датчика температури. Для підтримання мінімальної температури зворотної мереженої води перед котлами не нижче 60⁰С тепловою схемою передбачено контур рециркуляції з відповідним регулятором. Під живлення системи здійснюється автоматично хімічно обробленою водою. Облік виробітку тепла є загально котельний ультразвуковим лічильником типу СВТУ-10. Газоходи від котлів передбачено металеві надземні, на опорах з підключенням їх до металевої димової труби діаметром 600 мм і Н=32,0 м. 

       2.3.2. Хімічна обробка  води

       2.3.2.1. Призначення виробу

       Вузол водопом'якшення насосний (надалі - вузол) призначений для зниження твердості води (водопом'якшення), заповнення та підживлення систем теплопостачання  з водогрійними котлами. Вузол забезпечує:

       - підтримання необхідного запасу  води; - зниження твердості води; - заповнення систем теплопостачання; - автоматичне підживлення і підтримання  необхідного тиску води в системах  теплопостачання; • - регенерацію  катіоніту розчином NaCI . 
 
 
 
 

       2.3.2.2. Технічні характеристики

       Таблиця 2.7.

       2.3.2.3. Будова і принцип роботи

        Вузол складається з наступних основних частин (рис. 2.4.):

       - ємкості запасу води;

       - насоса;

       - вузла водопом'якшення.

       Ємкість запасу води 1 призначена для зберігання запасу сирої підживлювальної води в котельні.

       Вона  обладнана кульовим краном 4, фільтром наливу 5, через які вузол приєднується до водопроводу G %*, поплавковим механізмом 6 відключення насоса 2 при зниженні рівня води в ємкості нижче робочого, переливною трубою 7 і дренажною воронкою 8 з зливним краном К6.

       Насос 2 призначений для забору води з  ємкості, подачі її під заданим тиском у вузол водопом'якшення і через  нього в систему теплопостачання.

       Підтримка тиску в системах теплопостачання  забезпечується по завданню споживача  регулюванням реле тиску 9, яке автоматично  вмикає насос 2.

       Вузол водопом'якшення 3 призначений для  зменшення твердості води, яка  іде на заповнення чи підживлення систем теплопостачання.

       Вузол кріпиться на зовнішній стінці ємкості  запасу води і складається з катіонітового  фільтра 10, в який входить циліндрична  обичайка, що закрита двома знімними днищами 11 з сітчастими фільтрами 12, та заповнена катіонітом 13.

       Верхнє  днище катіонітового фільтра  обладнане пробкою 14, через яку  заповнюється реагент регенерації  катіоніту.

 

       

       Рис. 2.4. Будова водопомякшувача

       1- ємкість запасу води; 2- насос; 3- вузол  водопом якшення; 4- кран наливу; 5- фільтр; б- поплавковий механизм; 7- труба переливна; 8- воронка дренажна; 9- реле тиску; 10- фільтр катіонітовий; 11-днище; 12-фільтр сітчастий; 13-катіоніт; 14-пробка; 15- фільтр; 16- лічильник води; 17- клапан зворотний; 18- патрубок дренажний; 19- манометр; 20- рукав гнучкий; К1...К6- крани кульові; 21- перемикач режимів роботи; 

 

        Фільтр обв'язаний системою трубопроводів, призначених для виконання операцій заповнення і підживлення систем теплопостачання та регенерації  катіоніту, і складається з фільтра 15, лічильника води 16, зворотного клапана 17, дренажного патрубка 18, манометра 19 та кульових кранів К1, К2, КЗ, К4, К5.

       Вузол водопом'якшення з'єднаний з напірним патрубком насоса 2 за допомогою  гнучкого рукава 20. Приєднання вузла  до систем теплопостачання виконується  через патрубок реле тиску 9 різьбовим з'єднанням G1/2". Заповнення катіонітового фільтра реагентом при його регенерації виконується через пробку 14. Проби якості води беруться з дренажного патрубка 18 при відкритому крані К5.

       Експлуатаційні  режими вузла забезпечують:

       заповнення  системи теплопостачання пом'якшеною  водою;

       автоматичне підживлення і підняття до заданого тиску в системах

       теплопостачання;

       регенерацію катіонітового фільтра.

       Ємкість запасу води заповнюється з водопроводу  через кульовий кран 4 і фільтр 5 прямим наливом до рівня переливу.

       Перемикач режимів роботи встановлюється в  положення "А"(автоматична робота), при цьому вмикається насос 2, який забирає воду з ємкості запасу води і подає її через фільтр 15 , лічильник 16, кульовий кран К1, катіонітовий фільтр 10, кульовий кран К2, зворотний клапан 17, патрубок реле тиску 9 в систему теплопостачання при закритих кульових кранах КЗ, К4 і К5. Регулюючи кран 4 добиваються подачі води в ємкість приблизно рівної її забору насосом. Після заповнення системи теплопостачання і появі в ній тиску, заданого по реле 9, останнє автоматично вимкне насос 2.

       В режимі автоматичного підживлення  і підняття до заданого тиску в  системах теплопостачання при падінні  тиску в системі теплопостачання  реле тиску 9 вмикає насос 2 і, при досягненні заданого тиску, вимикає його.

       Розрахунковий робочий об'єм підживлювальної води в ємкості запасу води становить 150 л, що забезпечує автоматичне підживлення  системи теплопостачання, при середніх втратах теплоносія 10л/ доб., протягом ,15 діб.

       Якщо  за цей період ємкість запасу води не доповнювати водою або в  системі теплопостачання великі втрати теплоносія, то після перекачки  об'єму робочого резерву (150 л) насос  автоматично вимикається кінцевим вимикачем поплавкового механізму 6 і вмикається аварійна сигналізація. В випадку виробки робочого резерву води і відсутності води в водопроводі для заповнення ємкості запасу води та терміновій необхідності підживлення систем теплопостачання, можна скористатися аварійним резервом води (150 л), для чого необхідно вручну ввімкнути насос, піднявши поплавок, і тримати його до вимкнення насоса реле тиску , але не допускаючи оголення всмоктуючого патрубка насоса. Розходи підживлювальної води визначаються по лічильнику 16.

       В режимі регенерації катіонітового  фільтра:

       Операція  розпушування катіоніту проводиться  прокачкою води насосом через  фільтр 15, лічильник 16, відкриті кульові  крани К1 і К5 в дренаж 18 при  закритих кранах К2, КЗ, Кб.

       Вмикання  насоса здійснюється переведенням перемикача режимів роботи з положення "О" (вимкнуто) в положення "Р" (регенерація).

       Операція  заповнення катіонітового фільтра  розчином NaCI виконується через отвір після зняття пробки 14 при відкритому кульовому крані КЗ і закритих кранах К1, К2, К4, К6 та вимкненому насосі.

       Операція  промивки катіонітового фільтра виконується при відкритих кранах К4, КЗ, ввімкненому насосі і закритих кранах К1, К2, К5 в дренаж 18. Кран К6 відкривають в перший момент промивки для зменшення концентрації соляного розчину, який скидається через дренаж в каналізаційну мережу.

       2.3.2.4. Заходи безпеки

       До  обслуговування та ремонту вузлів допускаються особи не молодші 18 років, що ознайомлені  з даним керівництвом, пройшли  інструктаж з техніки безпеки  та допущені до самостійної роботи.

       Підключення вузла до електромережі виконувати тільки через розетку, що має заземлення. 

       ЗАБОРОНЕНО  виконувати ремонтні роботи при:

       наявності тиску на ремонтній ділянці вузла;

       працюючому  насосі;

       наявності струму на приладі, який ремонтують.

       ЗАБОРОНЕНО  відкручувати пробку 14 катіонітового  фільтра і обслуговувати фільтр 15 при ввімкнутому в електромережу вузлі.

       2.3.2.5. Рекомендації по монтажу

       Установлення  вузла на місце експлуатації та його підключення виконати згідно з проектом, розробленим і затвердженим у  відповідному порядку, та з рекомендаціями даного керівництва.

       Вузол монтувати тільки в приміщеннях, що опалюються (t 2 5'С).

       Після монтажу провести випробування місць  з'єднань на герметичність при заповненій водою ємкості включенням насоса при відкритих кранах К1 ,К4 та закритих К2, КЗ, К5. Підтікання ліквідувати.