Проект автоматизації модульної котельні

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Декабря 2011 в 14:35, курсовая работа

Описание работы

Модульні котельні –це точно розрахована відповіть на потребу оптимізувати рішення діючих проблем середніх і малих споживачівтепла і гарячої води. Їх основними перевагами є :
велика вигідність з точки зору капіталовкладення;
надстандартна економічність експлуатації;
повністю автоматизований режим роботи;
бережливість по відношенню до екології.

Файлы: 1 файл

курсак.doc

— 479.50 Кб (Скачать файл)

       Корпус  котла складається із зовнішньої обичайки циліндричної форми, топкової камери з передньою і задньою трубними дошками і конвективного газоходу. Топкова камера – циліндрична, виконана в вигляді жирової труби з привареним плоским днищем. Жарова труба передньою кромкою приварена до передньої трубної дошки, а днище жарової труби зв’язане із задньою трубною дошкою анкерними стяжками. Днище жарової труби і задня трубна дошка утворюють еластичну систему, яка компенсує температурні видовження труби. Конвективний газохід котла утворений із вварених в трубні дошки димогарних труб, розміщених по концентричних колах. На трубах накатані кільцеві канавки, які інтенсифікують теплопередачу.

       На  зовнішній обичайці котла розміщені:

  1. підвідний патрубок зворотної води і відвідний  патрубок прямої води, на яких кріпляться затвори поворотні;
  2. два патрубки, на яких кріпляться запобіжні клапани;
  3. теплоізоляція;
  4. трубопроводи, які з’єднують передню кришку з корпусом, відвід для зливу води із котла, на якому кріпиться екран кульовий;
  5. стравлював повітря;
  6. люк для виведення шлангу;
  7. люк для огляду внутрішніх поверхонь передньої трубної дошки;
  8. вибуховий клапан;
  9. каркас призматичної форми закритий декоративним кожухом;
  10. два патрубки для кріплення запобіжних клапанів.

       До  корпуса також кріпиться і  упорна рама котла.

       Передня водоохолоджувальна кришка виконана із двох елементів стандартних еліптичних днищ. В центральній частині кришки розміщений патрубок з фланцем для приєднання пальника. Вище патрубка пальника розміщений вибуховий клапан, який складається із труб для проходу газів, верхньої захисної діафрагми, яка зафіксована за допомогою короба димових газів, нижньої захисної діафрагми, яка фіксується за допомогою хрестовини.

       В простір між верхньою і нижньою  захисними діафрагмами подається  повітря з надлишковим тиском. В разі вибуху газів в котлі  можливий розрив нижньої захисної діафрагми. Для її заміни необхідно зняти  короб димових газів і верхню захисну діафрагму. Замінити нижню захисну діафрагму, зафіксувати її за допомогою хрестовини, встановити верхню діафрагму і зафіксувати її за допомогою короба димових газів.

       В нижній частині кришки розміщений кран для зливу конденсату з топки котла.

       Водоохолоджувальна  передня кришка приєднується до корпуса  котла поворотними гідравлічними  петлями, які дозволяють здійснити  поворот кришки навколо осі і  переміщення її у горизонтальному  напрямку для забезпечення ущільнення кришки і виводу її із зачеплення при відкриванні.

       Відкриття кришки здійснюється без попереднього зливу з води. Герметичність з’єднання  забезпечується за допомогою ущільнюючих  кілець, які вмонтовані в конструкцію  поворотних гідравлічних петель.

       Виступаюча  частина зовнішньої обичайки, а також обід утворюють кільцеву порожнину, яка заповнюється спеціальною набивкою і служить гніздом «Ножового ущільнення». Ножем служить торець обичайки передньої водоохолоджувальної кришки.

       Відкриття кришки здійснюється виведенням її із зачеплення за допомогою послідовного і рівномірного послаблення шести притискних болтів на кришці.

       Притискні болти відкинути, кришку відкрити. При  закритті операції повторити у зворотній  послідовності.

       Для зміни кілець ущільнюючих:

  • відпустити і відкинути притискні болти і привідкрити кришку;
  • злити воду з котла;
  • рівномірним обертанням двох регулюючих болтів по годинниковій стрілці вивести кутники із корпусів;
  • відкрутити болт М6 на корпусах гідравлічних петель;
  • зняти планки з корпусів;
  • витягти кутники із поворотних гідравлічних петель;
  • замінити кільця.

       Зборку  виконати у зворотній послідовності.

       Збірний короб для виводу димових газів  утворений частиною корпусу котла, що виступає. Короб має знімну задню  кришку з газоходом, яким котел приєднується до борову котельні. В нижній частині короба передбачений патрубок з люком для вимивання шламу із корпуса котла.

       В нижній частині короба встановлений люк для збору і видалення  сажі і зливу конденсату із задньої  кришки котла.

       Категорично забороняється повне загвинчування  гайки при відкриванні кришки і зніманні кілець.

       Опорна  рама виконана в вигляді полозків.

       Теплоізоляція котла, включаючи верхню кришку, виконана із теплоізоляційних плит і закрита  декоративним кожухом. 

       2.3.1.2. Робота котла

       Факел пальникового пристрою розміщується горизонтально в центрі топки. Димові гази, які досягли дна топки, повертають на 1800С і входять в конвективний газохід, проходять його і через газохід котла поступають в боров котельні.

       Вода  подається в котел через вхідний  патрубок в задній частині корпусу. Поворотний пристрій направляє воду до задньої трубної дошки здійснюючи тим самим примусову циркуляцію в повздовжньому напрямку. Подальший рух води в корпусі котла здійснюється за рахунок природної циркуляції.

       Із  нижньої частини котла біля 20% води через поворотну гідравлічну петлю поступає на охолодження передньої кришки.

       Вода  із котла відводиться через вихідний патрубок, який розміщений в передній частині корпусу котла, а з  передньої кришки – через верхню гідравлічну петлю, яка з’єднана з вихідним патрубком.

       Якість  підживлювальної води повинна відповідати  вимогам, що викладені в таблиці 2.2.

       Таблиця 2.2.

№ п/п Найменування  показника Температура води до 1150С
1. Карбонатна  жорсткість, мг*екв/кг        0,7
2. Розчинений  кисень, мг/кг        0,05
3. рН        8,5
4. Завислі речовини, мг/кг        5
5. Залишкова загальна жорсткість (допускається в закритих системах теплозабезпечення), мг*екв/кг        0,05
6. Мастила і нафтопродукти, мг/кг        -
 

       В разі відхилення якості підживлювальної  води від вимог приведених в таблиці 2.2., термін служби котла значно скорочується. 
 
 
 
 
 
 
 
 

       2.3.1.3.Контрольно  вимірювальні прилади

       Перелік контрольно вимірювальних приладів приведений в таблиці 2.3.

       Таблиця 2.3.

№ п/п Найменування Кількість Параметр

що вимірюється

1. Манометр ДМ 1 001 У2 1 МПа-1,5 ТУ 25-7310.0050-89 1 Тиск зворотної  води
2. Манометр показуючий сигналізуючий ДМ 2010-СГ(0-1МПа) вик. V ТУ 311-022 5591.006-90 1 Тиск прямої води
3. Термометр Т100-Т(0-1200С) G1/2”-В      2 Температура прямої і зворотної води
4. Термометр ТТР-М  прямий-230/163 (2500С) ТУ 25.2022.0006-90      1 Температура вихідних газів
5. Реле тиску  DG50B-3CЕ 0085 АP 0467      1 Тиск газу
6. Реле тиску  DL5E-1 CE 0085 AP0466      1 Тиск вихідних газів
7. Реле тиску  DL5E-1 CE 0085 AP0466      1 Тиск повітря  перед пальником
8. Реле тиску  DL10E-1 CE 0085 AP0466      1 Тиск газів  в топці
9. Термоперетворювач опору ТСМ-1088 120 100М      1 Температура прямої води
10. Манометр KFM60 B 100 (0…60 мбар)      1      Тиск  газу
11. Манометр KFM60 B 100 (0…25 мбар)      1 Тиск газу перед  пальником
12. Манометр KFM60 B 100 (0…12 мбар)      1 Тиск повітря перед пальником
13. Тягонапоромір MW144x72T/001 (0,3-0,5 кПа) PN88/М 42304      1 Тиск вихідних газів
 

       2.3.1.4. Розміщення і монтаж

       Монтаж  котла повинен проводитись у  відповідності з діючими «Правилами будови і безпечної експлуатації парових котлів з тиском пари не більше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрійних котлів і водонагрівачів з температурою води не вище 1150С», а також у відповідності з технічною документацією, яка входить в комплект поставки котла і пальника.

       Котел встановлюється без фундаменту на підлозі котельні без нахилу. Допускається установка котла без опорної рами. Рекомендована віддаль від фронту котла до конструкції котельні повинна бути не менша 2,5м для забезпечення чистки.

       Установка котла в котельні виконується  по проекту, виконаному спеціалізованою організацією. 

       2.3.1.5.Підготовка  до роботи

       До  роботи можна приступити тільки після  проведення гідравлічних випробувань  котла робочим тиском 0,6 МПа (6кгс/см2) у відповідності з вимогами «правил будови і безпечної експлуатації парових котлів з тиском пари не більше 0,07 МПа (0,7кгс/см2), водогрійних котлів і водопідігрівачів з температурою води не вище 1150С», перевірки і переконання в працездатності приладів безпеки.

       2.3.1.6.  Можливі несправності  котла і способи  їх усунення

       Можливі несправності котла та способи їх усунення приведені в таблиці 2.6.

       Таблиця 2.6.

№ п/п Несправність Причина Спосіб усунення
1. Підвищений  тиск в котлі, гідравлічний удар Закритий чи вийшов з ладу затвор на виході з  котла Перевірити, відремонтувати і відрегулювати відкриття затвора
2. Падіння тиску  перед насосом Витік води в  системі Виявити і усунути  витік
3. Вибивання вихідних газів Недостатній затиск передньої кришки

Знос  ущільнення

Підтягнути  шість затискних болтів

Замінити  ущільнення

4. Витік води в  гідравлічних петлях Знос ущільнюючого кільця Замінити ущільнюючі кільця

Информация о работе Проект автоматизації модульної котельні