Управление производственными запасами на предприятии

    Рисунок 10 - Система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа. 

    Условные  обозначения:

    Т – интервал  времени,  через  который повторяется заказ – для данной системы величина постоянная;

    t – время, необходимое на размещение и выполнение заказа (в приведенном примере – 1 день);

    Р₁, Р₂, …, Р_i – величина отдельного, i-го заказа;

    З _макс – предусмотренный нормой максимальный запас;

    З _ф – фактический запас на момент проверки;

    З _t – запас, расходуемый за время t, необходимое для размещения и выполнение заказа;

    А – период времени с интенсивным  спросом;

    В – период времени с нулевым  запасом.

    Интенсивность спроса, характеризуемая углом наклона  участков линии, описывающей изменение  запасов, в этой модели является величиной  переменной (углы наклона разных участков ломаной различны). А поскольку заказ осуществляется через равные промежутки времени, то величина заказываемой партии в разных периодах также будет различна. Естественно, применять эту систему можно тогда, когда есть возможность заказывать партии, различные по величине. Кроме того, систему не применяют, если доставка или размещение заказа обходится дорого. Например, если спрос за прошедший период был не значителен, то заказ также будет незначителен, что допустимо лишь при условии не существенности расходов, связанных с выполнением заказа.

    Особенностью  описываемой системы является также  и то, что она допускает возникновение  дефицита. Как видно из графика, если спрос резко усилится (участок  А), то запас закончится до наступления  срока подачи заказа. Это означает, что система применима, когда  возможные потери от дефицита для  предприятия также несущественны.

    Подводя итог, отметим, что система контроля с фиксированной периодичностью заказа применяется в следующих случаях:

• условия поставки позволяют получать заказы различными по величине партиями;
• расходы по размещению заказа и доставке сравнительно невелики;
• потери от возможного дефицита сравнительно невелики.

    На  практике по данной системе можно  заказывать один из многих товаров, закупаемых у одного и того же поставщика, товары, на которые уровень спроса относительно постоянен, малоценные товары и т.д.

    В системе контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа размер заказа на пополнение запаса является величиной постоянной. Интервалы времени, через которые производится размещение заказа, в этом случае могут быть разными (рисунок 11).

      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Рисунок 11 - Система контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа. 

    Условные  обозначения:

    Т₁, Т₂, …, Т_i – величина отдельного i-го периода времени, через который повторяется заказ;

    t – время, необходимое на размещение и выполнение заказа (в приведенном примере – 1 день);

    Р – размер заказа, для данной системы контроля величина постоянная;

    А – период непредвиденного усиления спроса;

    В – период, в котором было допущено нарушение установленного срока  поставки;

    t' – фактический срок поставки в период В.

    Нормируемыми  величинами в этой системе являются величина заказа, размер запаса в момент размещения заказа (точка заказа) и  величина страхового запаса. Заказ  на поставку размещается при уменьшении наличного запаса до точки заказа. Как следует из чертежа, после  размещения заказа запас продолжает уменьшаться, так как заказанный товар привозят не сразу, а через  какой-то промежуток времени t. Величина запаса в точке заказа выбирается такой, чтобы в нормальной, рабочей ситуации за время t запас не опустился ниже страхового. Если же спрос непредвиденно увеличится (участок А), или же будет нарушен срок поставки (t¢ > t - участок В), то начнет работать страховой запас. Коммерческая служба предприятия в этом случае должна принять меры, обеспечивающие дополнительную поставку. Данная система контроля предусматривает защиту предприятия от образования дефицита и предполагает непрерывный учет остатков для определения точки заказа.

    На  практике система контроля за состоянием запаса с фиксированным количеством заказа применяется преимущественно в следующих случаях:

• большие потери в результате отсутствия запаса;
• высокие издержки по хранению запасов;
• высокая стоимость заказываемого товара;
• высокая степень неопределенности спроса;
• наличие скидки с цены в зависимости от заказываемого количества.

    После того как сделан выбор системы  пополнения запасов, необходимо количественно  определить величину заказываемой партии, а также интервал времени, через  который повторяется заказ.

    Оптимальный размер партии поставляемых товаров  и, соответственно, оптимальная частота  завоза зависят от следующих факторов:

• объем спроса (оборота);
• расходы по доставке товаров;
• расходы по хранению запаса.

    В качестве критерия оптимальности выбирают минимум совокупных расходов по доставке и хранению.

     И расходы  по доставке и расходы по хранению зависят от размера заказа, однако, характер зависимости каждой из этих статей расходов от объема заказа разный. Расходы по доставке товаров при увеличении размера заказа, очевидно, уменьшаются, так как перевозки осуществляются более крупными партиями и, следовательно, реже. График этой зависимости, имеющей форму гиперболы, представлен на рисунке 12. 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 12 - Зависимость расходов на транспортировку от размера заказа

     Расходы по хранению растут прямо пропорционально  размеру заказа. Эта зависимость  графически представлена на рисунке 13. 
 
 
 
 
 

Рисунок 13 -  Зависимость   расходов  на  хранение   запасов   от   размера   заказа

     Сложив оба  графика, получим кривую, отражающую характер зависимости совокупных издержек по транспортировке и хранению от размера заказываемой партии (рисунок 14). 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 14 - Зависимость суммарных расходов на хранение и транспортировку от размера заказа. 

    Задача  определения оптимального размера  заказа, наряду с графическим методом, может быть решена и аналитически. Для этого необходимо найти уравнение  суммарной кривой, продифференцировать  его и приравнять вторую производную  к нулю. В результате получим формулу  Уилсона, позволяющую рассчитать оптимальный размер заказа. Подробнее об этом было написано ранее.

    Таким образом, представленные выше основные системы контроля над запасами базируются на фиксации одного из двух параметров - размера заказа или интервала времени между заказами. В условиях отсутствия отклонений от запланированных показателей и равномерного потребления запасов, для которых разработаны основные системы, такой подход является вполне достаточным. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2 Оценка системы  управления запасами на предприятии ЗАО «Курскхлеб». 

    2.1 Краткая характеристика  предприятия. 

Полное фирменное  наименование: Закрытое акционерное общество «КУРСКХЛЕБ»

Сокращенное фирменное  наименование: ЗАО «КУРСКХЛЕБ»

Место нахождения: Курская обл., г. Курск, ул. 50 лет Октября, д. 169

ИНН: 4632057513

ОГРН: 1054639134450

Приемная, факс 50-48-80  
Бухгалтерия 50-48-83  
Лаборатория 50-63-71  
Отдел кадров 50-63-66

     ЗАО «Кукрскхлеб» – современная, прогрессивно развивающаяся компания. Большинство производственных площадок оснащено новейшим оборудованием, что позволяет сделать производство экологически чистым и уменьшить его зависимость от человеческого фактора.

     Качество  продукции - одна из самых приоритетных ценностей компании. Производственный процесс выстраивается таким  образом, что качество уже заложено в продукте. Большое внимание уделяется  выбору поставщиков сырья – при  изготовлении продукции используются только высококачественные ингредиенты, не содержащие ГМО и другие вредные  вещества.

     Продукция ЗАО «Курскхлеб» реализуется через торговые сети города: «Магик», «ЕВРОПА», «Линия», «МАГНИТ», а так же по средствам небольших продовольственных магазинов. Предприятие имеет и собственную сеть продуктовых магазинов «Курский мир». 

2.2 Управление запасами с помощью АВС- и XYZ-анализов

     Для более полного анализа управления запасами на предприятии ЗАО «Курскхлеб» необходимо провести совместный АВС- и XYZ-анализ. Теоретические аспекты данного метода оценки эффективности управления запасами приведены в пункте 4 главы 1 данной работы.

     Для начала рассмотрим ассортимент продукции, выпускаемый пищевым предприятием,  представлен в таблице 1 (полный перечень ассортимента представлен в Приложении А), где товары подразделяются на:

     1. хлебобулочные изделия;

     2. хлеб;

     3. кондитерские изделия. 

Таблица 1 – Ассортимент изготавливаемой  продукции на предприятии ЗАО  «КУРСКХЛЕБ»